Լազերային զոդում ընդդեմ MIG եռակցման: Որն է ավելի ուժեղ

Լազերային զոդում ընդդեմ MIG եռակցման: Որն է ավելի ուժեղ

Համապարփակ համեմատություն լազերային եռակցման և MIG եռակցման միջև

Եռակցումը կարևոր գործընթաց է արտադրական արդյունաբերության մեջ, քանի որ այն թույլ է տալիս միացնել մետաղական մասերը և բաղադրիչները: Գոյություն ունեն տարբեր տեսակի եռակցման մեթոդներ, այդ թվում՝ MIG (Metal Inert Gas) զոդում և լազերային եռակցում: Երկու մեթոդներն էլ ունեն իրենց առավելություններն ու թերությունները, սակայն հարց է մնում՝ արդյոք լազերային եռակցումը նույնքան ուժեղ է, որքան MIG եռակցումը:

Լազերային Եռակցում

Լազերային եռակցումը գործընթաց է, որը ներառում է բարձր հզորությամբ լազերային ճառագայթի օգտագործումը մետաղական մասերի հալման և միացման համար: Լազերային ճառագայթն ուղղված է եռակցման ենթակա մասերին, ինչը հանգեցնում է մետաղի հալման և միաձուլման: Գործընթացը ոչ կոնտակտային է, ինչը նշանակում է, որ եռակցման գործիքի և եռակցվող մասերի միջև ֆիզիկական շփում չկա:

Լազերային եռակցիչի հիմնական առավելություններից մեկը նրա ճշգրտությունն է: Լազերային ճառագայթը կարող է կենտրոնանալ փոքր կետի չափի վրա, ինչը թույլ է տալիս ճշգրիտ և ճշգրիտ զոդում: Այս ճշգրտությունը նաև թույլ է տալիս մետաղի նվազագույն աղավաղումը, ինչը հարմար է դարձնում նուրբ կամ բարդ մասերի եռակցման համար:

Լազերային եռակցման մեկ այլ առավելություն դրա արագությունն է: Բարձր հզորությամբ լազերային ճառագայթը կարող է արագ հալվել և միացնել մետաղական մասերը՝ նվազեցնելով եռակցման ժամանակը և բարձրացնելով արտադրողականությունը: Բացի այդ, լազերային եռակցումը կարող է իրականացվել տարբեր նյութերի վրա, ներառյալ չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը և տիտանը:

լազերային զոդում

MIG Welding

Մյուս կողմից, MIG եռակցումը ներառում է եռակցման ատրճանակի օգտագործումը մետաղական մետաղալարով եռակցման միացման մեջ, որն այնուհետև հալվում և միաձուլվում է հիմնական մետաղի հետ: MIG-ի եռակցումը եռակցման հանրաճանաչ մեթոդ է՝ շնորհիվ իր հեշտ օգտագործման և բազմակողմանի: Այն կարող է օգտագործվել նյութերի լայն տեսականիով և հարմար է մետաղի հաստ հատվածների եռակցման համար:

MIG եռակցման առավելություններից մեկը դրա բազմակողմանիությունն է: MIG եռակցումը կարող է օգտագործվել տարբեր նյութերի վրա, ներառյալ չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը և մեղմ պողպատը: Բացի այդ, MIG եռակցումը հարմար է մետաղի հաստ հատվածների եռակցման համար, ինչը այն դարձնում է իդեալական ծանր կիրառությունների համար:

MIG եռակցման մեկ այլ առավելություն օգտագործման հեշտությունն է: Եռակցման ատրճանակը, որն օգտագործվում է MIG եռակցման ժամանակ, ավտոմատ կերպով սնուցում է մետաղալարը՝ հեշտացնելով այն սկսնակների համար: Բացի այդ, MIG եռակցումն ավելի արագ է, քան ավանդական եռակցման մեթոդները, ինչը նվազեցնում է եռակցման ժամանակը և մեծացնում արտադրողականությունը:

MIG-Եռակցում

Լազերային եռակցման ուժն ընդդեմ MIG եռակցման

Երբ խոսքը վերաբերում է եռակցման ամրությանը, և՛ լազերային, և՛ MIG եռակցումը կարող է ուժեղ եռակցումներ առաջացնել: Այնուամենայնիվ, եռակցման ուժը կախված է տարբեր գործոններից, ինչպիսիք են օգտագործվող եռակցման տեխնիկան, եռակցվող նյութը և եռակցման որակից:

Ընդհանուր առմամբ, լազերային եռակցումը առաջացնում է ավելի փոքր և ավելի կենտրոնացված ջերմային ազդեցության գոտի (HAZ), քան MIG եռակցումը: Սա նշանակում է, որ լազերային եռակցիչը կարող է արտադրել ավելի ամուր եռակցումներ, քան MIG եռակցումը, քանի որ փոքր HAZ-ը նվազեցնում է ճաքերի և աղավաղումների վտանգը:

Այնուամենայնիվ, MIG եռակցումը կարող է ուժեղ եռակցումներ առաջացնել, եթե ճիշտ կատարվի: MIG եռակցումը պահանջում է եռակցման ատրճանակի, մետաղալարերի սնուցման և գազի հոսքի ճշգրիտ հսկողություն, ինչը կարող է ազդել եռակցման որակի և ամրության վրա: Բացի այդ, MIG եռակցումը արտադրում է ավելի մեծ HAZ, քան լազերային եռակցումը, որը կարող է հանգեցնել աղավաղման և ճաքերի, եթե պատշաճ կերպով չվերահսկվի:

Եզրակացության մեջ

Ե՛վ լազերային, և՛ MIG եռակցումը կարող են ուժեղ եռակցումներ առաջացնել: Եռակցման ուժը կախված է տարբեր գործոններից, ինչպիսիք են օգտագործվող եռակցման տեխնիկան, եռակցվող նյութը և եռակցման որակից: Լազերային եռակցումը հայտնի է իր ճշգրտությամբ և արագությամբ, մինչդեռ MIG եռակցումը հայտնի է իր բազմակողմանիությամբ և օգտագործման հեշտությամբ:

Տեսանյութի ցուցադրում | Հայացք լազերային եռակցման համար

Հարցեր ունե՞ք լազերային եռակցման աշխատանքի վերաբերյալ:


Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-24-2023

Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ