Pemotongan Laser Kantung Udara
Solusi Airbag dari Pemotongan Laser
Peningkatan kesadaran akan keamanan membuat perancangan dan penerapan airbag semakin maju. Kecuali airbag standar yang dilengkapi dari OEM, beberapa airbag samping dan bawah secara bertahap muncul untuk mengatasi kondisi yang lebih rumit. Pemotongan laser memberikan metode pemrosesan yang lebih canggih untuk pembuatan kantung udara. MimoWork telah meneliti mesin pemotongan laser yang lebih terspesialisasi untuk memenuhi beragam persyaratan desain kantong udara. Ketelitian dan keakuratan pemotongan kantung udara dapat diwujudkan dengan pemotongan laser. Dengan sistem kontrol digital dan sinar laser halus, pemotong laser dapat memotong secara akurat sebagai file grafik yang diimpor, memastikan kualitas akhir mendekati nol cacat. Karena ramah laser premium untuk berbagai kain sintetis, poliester, nilon, dan kain teknis lainnya semuanya dapat dipotong dengan laser.
Seiring dengan meningkatnya kesadaran akan keselamatan, sistem kantung udara pun berevolusi. Selain airbag standar OEM, airbag samping dan bawah juga bermunculan untuk menangani kondisi kompleks. MimoWork berada di garis depan dalam pembuatan kantung udara, mengembangkan mesin pemotongan laser khusus untuk memenuhi beragam persyaratan desain.
Pada kecepatan tinggi, tumpukan tebal bahan yang dipotong dan dijahit serta lapisan bahan yang tidak meleleh memerlukan kontrol daya laser dinamis yang sangat akurat. Pemotongan dilakukan dengan sublimasi, namun hal ini hanya dapat dicapai bila tingkat daya sinar laser disesuaikan secara real-time. Jika kekuatannya tidak mencukupi, bagian mesin tidak dapat dipotong dengan benar. Jika kekuatannya terlalu kuat, lapisan material akan terjepit sehingga mengakibatkan penumpukan partikel serat interlaminar. Pemotong laser MimoWork dengan teknologi terkini dapat secara efektif mengontrol intensitas daya laser dalam rentang watt dan mikrodetik terdekat.
Bisakah Anda Memotong Airbag dengan Laser?
Airbag merupakan komponen keselamatan penting pada kendaraan yang membantu melindungi penumpang saat terjadi tabrakan. Desain dan pembuatannya memerlukan ketelitian dan kehati-hatian.
Pertanyaan umum yang muncul adalah apakah airbag dapat dipotong dengan laser. Pada pandangan pertama, mungkin tampak tidak lazim menggunakan laser untuk bagian yang sangat penting bagi keselamatan.
Namun laser CO2 telah membuktikannyasangat efektifuntuk pembuatan kantung udara.
Laser CO2 menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan metode pemotongan tradisional seperti pemotongan mati.
Mereka menyediakanpresisi, fleksibilitas, dan potongan bersihideal untuk komponen tiup seperti kantung udara.
Sistem laser modern dapat memotong material berlapis-lapis dengan dampak panas minimal, sehingga menjaga integritas kantung udara.
Dengan pengaturan dan protokol keselamatan yang tepat, laser dapat memotong material kantung udaradengan aman dan akurat.
Mengapa Airbag Harus Dipotong Laser?
Selain mungkin dilakukan, pemotongan laser memberikan keuntungan yang jelas dibandingkan metode pembuatan kantung udara tradisional.
Berikut adalah beberapa alasan utama mengapa industri semakin mengadopsi teknologi ini:
1. Kualitas yang Konsisten:Sistem laser dipotong dengan pengulangan presisi mikrometer. Hal ini memastikan spesifikasi desain dan standar kualitas terpenuhi secara konsisten untuk setiap airbag. Bahkan pola yang rumit pun bisa terjadidireplikasi persis tanpa cacat.
2. Fleksibilitas terhadap Perubahan:Model mobil baru dan fitur keselamatan yang ditingkatkan memerlukan pembaruan desain airbag secara berkala. Pemotongan laser jauh lebih mudah beradaptasi daripada penggantian cetakanperubahan desain yang cepattanpa biaya perkakas yang besar.
3. Dampak Panas Minimal:Laser yang dikontrol dengan cermat dapat memotong material kantung udara yang berlapis-lapistanpa menghasilkan panas berlebih itudapat merusak komponen penting.Hal ini menjaga integritas airbag dan kinerja yang tahan lama.
4. Pengurangan Limbah:Sistem laser dipotong dengan lebar garitan mendekati nol, meminimalkan limbah material.Sangat sedikit material yang dapat digunakan yang hilang, tidak seperti proses pemotongan mati yang menghilangkan bentuk penuh.
5. Peningkatan Kustomisasi:Pengaturan laser yang bervariasi memberikan keleluasaan untuk memotongbahan, ketebalan, dan desain yang berbeda sesuai permintaan.Ini mendukung personalisasi kendaraan dan aplikasi armada khusus.
6. Kompatibilitas Ikatan:Tepian yang dipotong laser menyatu dengan rapi selama proses perakitan modul airbag.Tidak ada gerinda atau cacattetap dari tahap pemotongan hingga segel rusak.
Singkatnya, pemotongan laser memungkinkan airbag berkualitas lebih tinggi dengan biaya lebih rendah melalui proses adaptasi, presisi, dan dampak minimal terhadap material.
Dengan demikian, hal ini telah menjadimetode industri yang disukai.
Keunggulan Kualitas: Kantong Udara Pemotongan Laser
Keunggulan kualitas pemotongan laser sangat penting terutama untuk komponen keselamatan seperti kantung udara yang harus berfungsi sempurna saat paling dibutuhkan.
Berikut beberapa cara pemotongan laser meningkatkan kualitas kantung udara:
1. Dimensi yang Konsisten:Sistem laser mencapai pengulangan dimensi dalam tingkat mikron. Hal ini memastikan semua komponen airbag seperti panel dan inflator terhubung dengan benartanpa celah atau kelonggaranyang dapat memengaruhi penerapan.
2. Tepi Halus:Berbeda dengan pemotongan mekanis, laserjangan meninggalkan gerinda, retak atau cacat tepi lainnya karena paksaan.Hal ini menghasilkan tepian yang mulus dan bebas duri yang tidak merobek atau melemahkan material selama pemompaan.
3. Toleransi Ketat:Faktor penting seperti ukuran dan penempatan lubang ventilasi dapat dikontroldalam beberapa seperseribu inci.Ventilasi yang tepat sangat penting untuk mengelola tekanan gas dan gaya penyebaran.
4. Tidak Ada Kerusakan Kontak:Pemotongan laser menggunakan sinar tanpa kontak, menghindari tekanan mekanis atau gesekan yang dapat melemahkan material. Serat dan pelapistetap utuh bukannya usang.
5. Pengendalian Proses:Penawaran sistem laser modernpemantauan proses dan pengumpulan data yang ekstensif.Hal ini membantu produsen memahami kualitas pemotongan, melacak kinerja dari waktu ke waktu, dan mengatur proses dengan tepat.
Pada akhirnya, pemotongan laser menghasilkan kantung udara dengan kualitas, konsistensi, dan kontrol proses yang tak tertandingi.
Ini telah menjadi pilihan utamapembuat mobil yang mencari standar keselamatan tertinggi.
Aplikasi Pemotongan Kantung Udara
Kantung Udara Otomotif, Rompi Kantung Udara, Perangkat Penyangga
Bahan Pemotong Kantung Udara
Nilon, Serat Poliester
Keuntungan Produksi: Kantong Udara Pemotongan Laser
Selain peningkatan kualitas suku cadang, pemotongan laser juga memberikan banyak keuntungan pada tingkat produksi untuk pembuatan kantung udara.
Hal ini meningkatkan efisiensi, hasil dan mengurangi biaya:
1. Kecepatan:Sistem laser dapat memotong seluruh panel airbag, modul, atau bahkan inflator berlapis-lapisdalam hitungan detik. Ini jauh lebih cepat dibandingkan proses pemotongan die atau waterjet.
2. Efisiensi:Dibutuhkan lasersedikit waktu pengaturan antara bagian atau desain. Pergantian pekerjaan yang cepat memaksimalkan waktu kerja dan meminimalkan waktu non-produktif dibandingkan dengan pergantian alat.
3. Otomatisasi:Pemotongan laser cocok untuk jalur produksi yang sepenuhnya otomatis.Robot dapat memuat/membongkar komponen dengan cepatdengan posisi yang tepat untuk fabrikasi pemadaman lampu.
4. Kapasitas:Dengan operasi berkecepatan tinggi dan potensi otomatisasi,satu laser dapat menggantikan beberapa pemotong matiuntuk menangani volume produksi airbag yang lebih tinggi.
5. Konsistensi Proses:Laser memberikan hasil yang sangat konsistenterlepas dari tingkat produksi atau operator. Hal ini memastikan standar kualitas selalu terpenuhi pada volume tinggi atau rendah.
6.OE: Efektivitas Peralatan Secara Keseluruhan meningkatmelalui faktor-faktor seperti pengurangan pengaturan, throughput yang lebih tinggi, kemampuan mematikan lampu, dan kontrol proses kualitas laser.
7. Limbah Bahan Rendah:Seperti yang telah dibahas sebelumnya, laser meminimalkan material yang terbuang per bagiannya. Ini meningkatkan hasil danmenurunkan biaya produksi secara keseluruhan secara signifikan.
Bisakah Cordura (Nylon) Dipotong Laser?
Pentingnya Pemotongan Laser Kantung Udara
✔Tepi tajam bersih yang dipoles sempurna dalam satu pengoperasian
✔Operasi digital sederhana
✔Pemrosesan yang fleksibel
✔Tidak ada debu atau kontaminasi
✔Sistem sarang otomatis opsional untuk menghemat material
Mesin Pemotong Laser Kantung Udara
• Wilayah Kerja: 1600mm * 1000mm (62,9” * 39,3”)
• Daya Laser: 100W/150W/300W
• Wilayah Kerja: 1600mm * 3000mm (62,9'' *118'')
• Daya Laser: 100W/150W/300W