Kain filter pemotongan laser
Kain filter pemotongan laser, meningkatkan efisiensi produksi
Media filter secara luas digunakan di berbagai industri termasuk listrik, makanan, plastik, kertas, dan banyak lagi. Dalam industri makanan secara khusus, peraturan yang ketat dan standar manufaktur telah menyebabkan adopsi luas sistem filtrasi, yang menjamin tingkat kualitas dan keamanan makanan tertinggi. Demikian pula, industri lain mengikuti dan semakin memperluas kehadiran mereka di pasar filtrasi.

Pemilihan media filter yang tepat memutuskan kualitas dan ekonomi dari seluruh proses penyaringan, termasuk filtrasi cair, filtrasi padat, dan penyaringan udara (pertambangan dan mineral, bahan kimia, air limbah dan pengolahan air, pertanian, pemrosesan makanan dan minuman, dan dll.)) . Teknologi pemotongan laser telah dianggap sebagai teknologi terbaik untuk hasil yang optimal dan disebut pemotongan "canggih", yang menyiratkan satu-satunya hal yang harus Anda lakukan adalah mengunggah file CAD ke panel kontrol mesin pemotong laser.
Video kain filter pemotongan laser
Manfaat dari kain filter pemotongan laser
✔Hemat Biaya Tenaga Kerja, 1 orang dapat mengoperasikan 4 atau 5 mesin secara bersamaan, menghemat biaya alat, menghemat biaya penyimpanan operasi digital sederhana
✔Segel tepi bersih untuk mencegah keributan kain
✔Dapatkan lebih banyak keuntungan dengan produk berkualitas tinggi, mempersingkat waktu pengiriman, lebih banyak fleksibilitas & kapasitas untuk lebih banyak pesanan dari pelanggan Anda
Cara memotong laser ppe face shield
Manfaat dari kain filter pemotongan laser
✔Fleksibilitas pemotongan laser memungkinkan untuk desain yang rumit dan terperinci, mengakomodasi beragam variasi perisai wajah
✔Pemotongan laser menyediakan tepi yang bersih dan tertutup, mengurangi kebutuhan untuk proses finishing tambahan dan memastikan permukaan yang halus terhadap kulit.
✔Sifat otomatis pemotongan laser memungkinkan produksi berkecepatan tinggi dan efisien, penting untuk memenuhi permintaan APD selama masa kritis.
Video busa pemotongan laser
Manfaat dari busa pemotongan laser
Jelajahi kemungkinan laser memotong busa 20mm dengan video informatif ini membahas pertanyaan umum seperti inti pemotongan busa, keamanan pemotongan busa EVA laser, dan pertimbangan untuk kasur busa memori. Berlawanan dengan pemotongan pisau tradisional, mesin pemotong laser CO2 canggih terbukti ideal untuk pemotongan busa, menangani ketebalan hingga 30mm.
Baik itu busa PU, busa PE, atau inti busa, teknologi laser ini memastikan kualitas pemotongan yang sangat baik dan standar keamanan yang tinggi, menjadikannya solusi serbaguna untuk berbagai aplikasi pemotongan busa.
Rekomendasi pemotong laser
• Area Kerja: 1600mm * 1000mm (62.9 ” * 39.3”)
• Laser Power: 100W/150W/300W
• Area Kerja: 1800mm * 1000mm (70.9 ” * 39.3”)
• Laser Power: 100W/150W/300W
• Area Kerja: 1600mm * 3000mm (62.9 '' * 118 '')
• Laser Power: 100W/150W/300W
Aplikasi khas untuk bahan filter
Pemotongan laser menampilkan kompatibilitas produksi yang hebat dengan bahan komposit termasuk media filter. Melalui pengujian pembuktian dan laser pasar, Mimowork menyediakan pemotong laser standar dan meningkatkan opsi laser untuk ini:
Kain Filter, Filter Udara, Kantong Filter, Mesh Filter, Filter Kertas, Filter Udara Kabin, Pemangkasan, Gasket, Masker Filter…

Bahan Media Filter Umum
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) | Polyamide (PA) |
Aramid | Polyester (PES) |
Kapas | Polyethylene (PE) |
Kain | Polyimide (PI) |
Dirasakan | Polyoxymethylene (POM) |
Kaca serat | Polypropylene (pp) |
Bulu domba | Polystyrene (PS) |
Busa | Polyurethane (PUR) |
Busa laminasi | Busa reticulated |
Kevlar | Sutra |
Kain rajutan | Tekstil teknis |
Mesh | Bahan Velcro |

Perbandingan antara pemotongan laser & metode pemotongan tradisional
Dalam lanskap dinamis media filter manufaktur, pilihan teknologi pemotongan memainkan peran penting dalam menentukan efisiensi, presisi, dan kualitas keseluruhan produk akhir.
Perbandingan ini menggali dua metode pemotongan yang menonjol - pemotongan pisau CNC dan pemotongan laser CO2 - baik yang banyak digunakan untuk kemampuan unik mereka. Saat kami mengeksplorasi seluk -beluk setiap pendekatan, penekanan khusus akan ditempatkan pada menyoroti keunggulan pemotongan laser CO2, terutama dalam aplikasi di mana presisi, keserbagunaan, dan finish tepi yang superior adalah yang terpenting. Bergabunglah dengan kami dalam perjalanan ini karena kami membedah nuansa teknologi pemotongan ini dan menilai kesesuaian mereka untuk dunia yang rumit dari produksi media filter.
Pemotong pisau CNC
Pemotong Laser CO2
Menawarkan presisi tinggi, terutama untuk bahan yang lebih tebal dan lebih padat. Namun, desain yang rumit mungkin memiliki keterbatasan.
Presisi
Unggul dalam presisi, memberikan detail halus dan pemotongan yang rumit. Ideal untuk pola dan bentuk yang kompleks.
Cocok untuk berbagai bahan, termasuk yang sensitif terhadap panas. Namun, dapat meninggalkan beberapa tanda kompresi material.
Sensitivitas material
Dapat menyebabkan efek yang berhubungan dengan panas minimal, yang mungkin menjadi pertimbangan untuk bahan yang sensitif terhadap panas. Namun, presisi meminimalkan dampak apa pun.
Menghasilkan tepi yang bersih dan tajam, cocok untuk beberapa aplikasi. Namun, tepi mungkin memiliki sedikit tanda kompresi.
Selesai tepi
Menawarkan hasil akhir yang halus dan tertutup, meminimalkan keributan. Ideal untuk aplikasi di mana tepi yang bersih dan dipoles sangat penting.
Serbaguna untuk berbagai bahan, terutama yang lebih tebal. Cocok untuk kulit, karet, dan beberapa kain.
Keserbagunaan
Sangat fleksibel, mampu menangani berbagai bahan, termasuk kain, busa, dan plastik.
Menawarkan otomatisasi tetapi mungkin memerlukan perubahan alat untuk bahan yang berbeda, memperlambat prosesnya.
Alur kerja
Sangat otomatis, dengan perubahan alat minimal. Ideal untuk proses produksi yang efisien dan berkelanjutan.
Umumnya lebih cepat dari metode pemotongan tradisional, tetapi kecepatan dapat bervariasi berdasarkan material dan kompleksitas.
Volume produksi
Umumnya lebih cepat dari pemotongan pisau CNC, menawarkan produksi berkecepatan tinggi dan efisien, terutama untuk desain yang rumit.
Biaya peralatan awal mungkin lebih rendah. Biaya operasi dapat bervariasi berdasarkan keausan pahat dan penggantian.
Biaya
Investasi awal yang lebih tinggi, tetapi biaya operasional umumnya lebih rendah karena berkurangnya keausan pahat dan pemeliharaan.
Singkatnya, pemotong pisau CNC dan pemotong laser CO2 memiliki keunggulannya, tetapi pemotong laser CO2 menonjol karena presisi yang unggul, keserbagunaan di seluruh bahan, dan otomatisasi yang efisien, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi media filter, terutama ketika desain yang rumit dan Finishing tepi bersih adalah yang terpenting.