Pemotongan & Perforasi Laser Kulit
Apa lubang pemotongan laser pada kulit?
Teknologi perforasi laser telah muncul sebagai pengubah permainan untuk produsen kulit, merevolusi proses produksi mereka dan meningkatkan efisiensi ke ketinggian baru. Lewatlah sudah hari -hari dengan kecepatan lambat, efisiensi rendah, dan proses pengumpulan huruf yang melelahkan yang terkait dengan metode geser manual dan listrik tradisional. Dengan perforasi laser, produsen kulit sekarang menikmati proses pengaturan huruf yang disederhanakan yang tidak hanya menghemat waktu tetapi juga membuka dunia kemungkinan desain.
Pola rumit dan perforasi yang tepat yang dicapai melalui teknologi laser telah memperkaya estetika produk kulit, meningkatkan daya tarik mereka dan membedakannya. Selain itu, teknik canggih ini telah secara signifikan mengurangi limbah material, menjadikannya pilihan yang ramah lingkungan. Industri kulit telah menyaksikan manfaat luar biasa dan menganut kekuatan transformatif teknologi perforasi laser, mendorong mereka ke masa depan inovasi dan kesuksesan.
Mengapa Memilih Kulit Pemotongan Laser?
✔ tepi bahan tertutup otomatis dengan perlakuan panas
✔ Minimalkan pemborosan bahan
✔ Tidak ada titik kontak = Tidak ada keausan pahat = kualitas pemotongan tinggi konstan
✔ Desain yang sewenang -wenang dan fleksibel untuk bentuk, pola, dan ukuran apa pun
✔ Balok laser halus berarti detail yang rumit dan halus
✔ Justru potong lapisan atas kulit berlapis-lapis untuk mencapai efek yang sama dari ukiran
Metode pemotongan kulit tradisional
Metode tradisional memotong kulit termasuk menggunakan mesin tinju dan gunting pisau. Mengosongkan sesuai dengan spesifikasi bagian yang berbeda perlu membuat dan menggunakan berbagai bentuk dadu.
1. Produksi cetakan
Biaya produksi cetakan tinggi dan akan memakan waktu lama untuk membuat setiap cutting die tunggal yang sulit disimpan. Setiap dadu hanya dapat memproses satu jenis desain, yang tidak memiliki fleksibilitas ketika datang ke produksi.
2. Router CNC
Pada saat yang sama, jika Anda menggunakan router CNC untuk memotong potongan kulit, Anda harus meninggalkan ruang tertentu di antara dua potongan pemotongan yang merupakan buang -buang bahan kulit dibandingkan dengan pemrosesan kulit. Tepi kulit yang dipotong oleh mesin pisau CNC sering menjadi terkubur.
Pemotong & Pengukir Laser Kulit
Tampilan Video - Cara memotong sepatu kulit laser
Apa yang dapat Anda pelajari dari video ini:
Menggunakan pengukir laser galvo ke lubang kulit potong laser adalah metode yang sangat produktif. Lubang pemotongan laser dan alas kaki kulit penanda laser dapat terus selesai di atas meja kerja yang sama. Setelah memotong lembaran kulit, yang perlu Anda lakukan adalah memasukkannya ke dalam templat kertas, perforasi laser berikutnya dan kulit ukiran laser atas akan dilakukan secara otomatis. Perforasi berkecepatan tinggi dari 150 lubang per menit sangat meningkatkan efisiensi produksi dan kepala Galvo flatbed yang bergerak memungkinkan produksi kulit yang disesuaikan dan massal dalam waktu yang lebih singkat.
Tampilan Video - Laser Engraving Leather Cratft
Tingkatkan kerajinan alas kaki kulit Anda dengan presisi menggunakan pengukir laser CO2! Proses yang ramping ini memastikan ukiran yang terperinci dan rumit pada permukaan kulit, memungkinkan untuk desain, logo, atau pola yang dipersonalisasi. Mulailah dengan memilih jenis kulit yang sesuai dan mengatur parameter optimal untuk mesin laser CO2 untuk mencapai hasil berkualitas tinggi.
Apakah menambahkan elemen branding ke bagian atas sepatu atau membuat desain rumit pada aksesori kulit, CO2 Laser Engraver memberikan keserbagunaan dan efisiensi dalam kerajinan kulit.
Cara memotong pola kulit
Langkah 1. Potong berkeping -keping
Teknologi perforasi laser telah muncul sebagai pengubah permainan untuk produsen kulit, merevolusi proses produksi mereka dan meningkatkan efisiensi ke ketinggian baru. Lewatlah sudah hari -hari dengan kecepatan lambat, efisiensi rendah, dan proses pengesahan huruf yang melelahkan yang terkait dengan metode geser manual dan listrik tradisional.
Langkah 2. Desain polanya
Cari atau desain pola dengan perangkat lunak CAD seperti Coreldraw sendiri dan unggah ke dalam perangkat lunak ukiran laser Mimowork. Jika tidak ada perubahan dalam kedalaman pola, kita dapat mengatur daya ukiran laser yang seragam dan kecepatan pada parameter. Jika kita ingin membuat polanya lebih mudah dibaca atau dilapisi, kita dapat merancang berbagai daya atau waktu ukiran dalam perangkat lunak laser.
Langkah 3. Tempatkan material
Teknologi perforasi laser telah muncul sebagai pengubah permainan untuk produsen kulit, merevolusi proses produksi mereka dan meningkatkan efisiensi ke ketinggian baru. Lewatlah sudah hari -hari dengan kecepatan lambat, efisiensi rendah, dan proses pengumpulan huruf yang melelahkan yang terkait dengan metode geser manual dan listrik tradisional. Dengan perforasi laser, produsen kulit sekarang menikmati proses pengaturan huruf yang disederhanakan yang tidak hanya menghemat waktu tetapi juga membuka dunia kemungkinan desain.
Langkah 4. Sesuaikan intensitas laser
Menurut berbagai ketebalan kulit, pola yang berbeda, dan persyaratan pelanggan yang berbeda, intensitas ukiran disesuaikan dengan data yang sesuai, dan mesin ukiran laser diinstruksikan untuk mengukir pola langsung ke kulit. Semakin tinggi kekuatan, semakin dalam kedalaman ukiran. Menyetel kekuatan laser terlalu tinggi akan menggulung permukaan kulit dan menyebabkan tanda arang yang jelas; Mengatur daya laser daya terlalu rendah hanya akan memberikan kedalaman ukiran dangkal yang tidak mencerminkan efek desain.
Informasi materi pemotongan laser kulit
Kulit mengacu pada kulit hewani yang terdenaturasi dan tidak mudah busuk yang diperoleh dengan proses fisik dan kimia seperti pengangkatan rambut dan penyamakan. Ini mencakup tas, sepatu, pakaian, dan industri utama lainnya