Kain spacer pemotongan laser
Bisakah Anda memotong kain mesh?
Seperti yang kita semua tahu, kain spacer yang terdiri dari tiga lapisan yang dicirikan oleh sifat-sifat berat ringan, permeabilitas yang baik, struktur yang stabil, yang membuatnya menciptakan lebih banyak kemungkinan dalam bidang otomotif, tekstil rumah, pakaian fungsional, furnitur, dan bidang produk industri. Struktur tiga dimensi dan bahan gabungan membawa tantangan untuk metode pemrosesan. Karena benang tumpukan longgar dan lunak dan jarak yang berbeda dari lapisan wajah ke belakang, pemrosesan mekanis konvensional dengan tekanan fisik menghasilkan distorsi material dan tepi buram.
Pemrosesan tanpa kontak dapat dengan sempurna menyelesaikan masalah. Itu adalah pemotongan laser! Selain itu, lebih banyak kustomisasi dan aplikasi terjadi bersama dengan warna, kepadatan, dan komposisi bahan yang berbeda untuk kain spacer, yang mengedepankan fleksibilitas dan adaptasi yang lebih tinggi dalam pemrosesan. Tidak diragukan lagi, pemotong laser sepenuhnya mampu memotong kontur akurat pada berbagai bahan komposit dengan pemrosesan presisi yang konsisten dan tinggi. Itulah sebabnya banyak produsen memilih laser.
Bagaimana cara memotong kain mesh?
Laser Cut Mesh Fabric
Tanpa kontak ke material berarti pemotongan bebas kekuatan ini memastikan bahan tanpa kerusakan dan deformasi. Balok laser halus dari kepala laser fleksibel mewakili pemotongan yang tepat dan sayatan minimal. Seperti yang Anda lihat, kualitas tinggi dan efisiensi adalah pengejaran yang konsisten dari pemotong laser.
Aplikasi pemotongan laser pada kain spacer
Kursi mobil, bantal sofa, orthotic (kneepad), pelapis, tempat tidur, furnitur
Manfaat dari Laser Cutting Mesh Fabric
• Hindari distorsi dan kerusakan bahan
• Pemotongan yang tepat menjamin kualitas sempurna
• Perlakuan termal menyadari tepi yang rapi dan bersih
• Tidak ada alat yang memfitnah dan mengganti
• Kesalahan minimal dengan pemrosesan berulang
• Fleksibilitas tinggi untuk bentuk dan ukuran apa pun
Dengan menghubungkan monofilamen atau tiang pancang, lapisan wajah dan belakang membentuk ruang tiga dimensi. Tiga lapisan masing -masing memainkan bagian yang berbeda dalam pelepasan kelembaban, ventilasi udara, dan disipasi panas. Sebagai metode pemrosesan yang paling umum untuk kain spacer, dua teknologi rajutan membagi bahan menjadi kain spacer yang rajutan dan kain spacer spacer rajutan. Dengan varietas bahan interior (yang mungkin poliester, polypropylene, dan polyamide) dan kinerja napas yang sangat baik, manajemen kelembaban, dan regulasi suhu, luas dan penggunaan berganda dalam berbagai aplikasi telah menjadi pilihan akibat zaman.
Struktur berpori memiliki permeabilitas gas yang melekat, stabilitas, dan kinerja buffer sebagai bantalan perlindungan industri dari tekanan tinggi. Dan tentang dukungan penelitian terus menerus dan mendalam tentang kain spacer, kita dapat melihatnya di banyak aplikasi mulai dari bantalan kursi mobil, pakaian teknis, tempat tidur, kneepad, perban medis. Struktur khusus berarti metode pemrosesan khusus. Serat koneksi tengah mudah dideformasi dengan menarik pemotongan pisau tradisional dan memukul. Dibandingkan dengan itu, pemotongan laser dipuji dengan keunggulan pemrosesan non-kontak sehingga deformasi material tidak lagi menjadi masalah yang harus dipertimbangkan.
Pemotong laser dengan meja ekstensi
Saksikan proses mulus sebagai mesin dengan mudah menangani tugas, memungkinkan Anda untuk mengumpulkan potongan -potongan yang sudah jadi di meja ekstensi.
Jika Anda mengincar peningkatan untuk pemotong laser tekstil Anda dan mendambakan tempat tidur laser yang lebih panjang tanpa merusak anggaran, pertimbangkan pemotong laser dua-head dengan meja ekstensi.