Untuk Pemotong Laser Co2,
Jenis plastik apa yang paling cocok?
Pemrosesan plastik adalah salah satu bidang yang paling awal dan paling terkenal, di mana laser CO2 memainkan peran penting. Teknologi laser menawarkan pemrosesan yang lebih cepat, tepat, dan mengurangi limbah, sekaligus memberikan fleksibilitas untuk mendukung metode inovatif dan memperluas penerapan pemrosesan plastik.
Laser CO2 dapat digunakan untuk memotong, mengebor, dan menandai plastik. Dengan menghilangkan material secara bertahap, sinar laser menembus seluruh ketebalan benda plastik, memungkinkan pemotongan yang presisi. Plastik yang berbeda menunjukkan kinerja yang berbeda-beda dalam hal pemotongan. Untuk plastik seperti poli(metil metakrilat) (PMMA) dan polipropilen (PP), pemotongan laser CO2 memberikan hasil terbaik dengan tepi pemotongan yang halus dan berkilau serta tidak ada bekas terbakar.
Fungsi pemotong laser Co2：
Mereka dapat digunakan untuk mengukir, menandai, dan proses lainnya. Prinsip penandaan laser CO2 pada plastik mirip dengan pemotongan, namun dalam kasus ini, laser hanya menghilangkan lapisan permukaannya saja, sehingga meninggalkan bekas permanen yang tidak dapat dihapuskan. Secara teoritis, laser dapat menandai semua jenis simbol, kode, atau grafik pada plastik, namun kelayakan aplikasi spesifik bergantung pada bahan yang digunakan. Bahan yang berbeda memiliki kesesuaian yang berbeda-beda untuk operasi pemotongan atau penandaan.
apa yang dapat Anda pelajari dari vodeo ini:
Mesin pemotongan laser CO2 plastik akan membantu Anda. Dilengkapi dengan sensor fokus otomatis dinamis (Laser Displacement Sensor), pemotong laser co2 fokus otomatis waktu nyata dapat mewujudkan pemotongan laser bagian-bagian mobil. Dengan pemotong laser plastik, Anda dapat menyelesaikan pemotongan laser berkualitas tinggi pada suku cadang otomotif, panel mobil, instrumen, dan lainnya karena fleksibilitas dan akurasi tinggi dari pemotongan laser pemfokusan otomatis dinamis. Dengan fitur penyesuaian otomatis ketinggian kepala laser, Anda bisa mendapatkan produksi yang hemat biaya dan berefisiensi tinggi. Produksi otomatis penting untuk pemotongan laser plastik, pemotongan laser bagian polimer, pemotongan laser gerbang sariawan, terutama untuk industri otomotif.
Mengapa perilaku plastik berbeda-beda?
Hal ini ditentukan oleh perbedaan susunan monomer, yang merupakan unit molekul berulang dalam polimer. Perubahan suhu dapat mempengaruhi sifat dan perilaku material. Faktanya, semua plastik diproses dengan perlakuan panas. Berdasarkan responnya terhadap perlakuan panas, plastik dapat diklasifikasikan menjadi dua kategori: termoset dan termoplastik.
Contoh polimer termoset meliputi:
- Polimida
- Poliuretan
- Bakelit
Polimer termoplastik utama meliputi:
- Polietilen- Polistirena
- Polipropilena- Asam poliakrilat
- Poliamida- Nilon- ABS
Jenis plastik yang paling cocok untuk Pemotong Laser Co2: Akrilik.
Akrilik adalah bahan termoplastik yang banyak digunakan dalam aplikasi pemotongan laser. Ini menawarkan hasil pemotongan yang sangat baik dengan tepi yang bersih dan presisi tinggi. Akrilik dikenal karena transparansi, daya tahan, dan keserbagunaannya, menjadikannya pilihan populer untuk berbagai industri dan proyek kreatif. Saat dipotong dengan laser, akrilik menghasilkan tepian yang halus tanpa memerlukan pasca-pemrosesan tambahan. Keuntungannya adalah menghasilkan tepian yang dipoles api tanpa asap atau residu berbahaya.
Dengan karakteristiknya yang menguntungkan, akrilik dianggap sebagai plastik terbaik untuk pemotongan laser. Kompatibilitasnya dengan laser CO2 memungkinkan operasi pemotongan yang efisien dan presisi. Baik Anda perlu memotong desain, bentuk, atau bahkan ukiran yang rumit, akrilik menyediakan bahan yang optimal untuk mesin pemotongan laser.
Bagaimana memilih mesin pemotongan laser yang cocok untuk plastik？
Penerapan laser dalam pengolahan plastik telah membuka jalan bagi kemungkinan-kemungkinan baru. Pemrosesan plastik dengan laser sangat mudah dilakukan, dan sebagian besar polimer umum sepenuhnya kompatibel dengan laser CO2. Namun, memilih mesin pemotongan laser yang tepat untuk plastik memerlukan pertimbangan beberapa faktor. Pertama, Anda perlu menentukan jenis aplikasi pemotongan yang Anda perlukan, apakah itu produksi batch atau pemrosesan khusus. Kedua, Anda perlu memahami jenis bahan plastik dan kisaran ketebalan yang akan Anda gunakan, karena plastik yang berbeda memiliki kemampuan adaptasi yang berbeda-beda terhadap pemotongan laser. Selanjutnya, pertimbangkan persyaratan produksi, termasuk kecepatan pemotongan, kualitas pemotongan, dan efisiensi produksi. Terakhir, anggaran juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan, karena harga dan kinerja mesin pemotongan laser bervariasi.
Bahan lain yang cocok untuk pemotong laser CO2：
- Polipropilena:
Polypropylene merupakan bahan termoplastik yang dapat meleleh dan menimbulkan residu berantakan pada meja kerja. Namun, mengoptimalkan parameter dan memastikan pengaturan yang tepat akan membantu mengatasi tantangan ini dan mencapai pemotongan yang bersih dengan kehalusan permukaan yang tinggi. Untuk aplikasi industri yang memerlukan kecepatan pemotongan cepat, disarankan menggunakan laser CO2 dengan daya keluaran 40W atau lebih tinggi.
-
- Delrin:
Delrin, juga dikenal sebagai polioksimetilen, adalah bahan termoplastik yang biasa digunakan untuk pembuatan segel dan komponen mekanis beban tinggi. Pemotongan bersih Delrin dengan permukaan akhir yang tinggi memerlukan laser CO2 sekitar 80W. Pemotongan laser berdaya rendah menghasilkan kecepatan yang lebih lambat namun tetap dapat mencapai keberhasilan pemotongan dengan mengorbankan kualitas.
-
- Film Poliester:
Film poliester adalah polimer yang terbuat dari polietilen tereftalat (PET). Ini adalah bahan tahan lama yang sering digunakan untuk membuat lembaran tipis dan fleksibel yang ideal untuk membuat templat. Lembaran film poliester tipis ini mudah dipotong dengan laser, dan mesin pemotongan laser K40 yang ekonomis dapat digunakan untuk memotong, menandai, atau mengukirnya. Namun, saat memotong templat dari lembaran film poliester yang sangat tipis, laser berkekuatan tinggi dapat menyebabkan bahan menjadi terlalu panas, yang mengakibatkan masalah akurasi dimensi karena peleburan. Oleh karena itu disarankan untuk menggunakan teknik pengukiran raster dan melakukan beberapa lintasan hingga Anda mencapai pemotongan yang diinginkan dengan minimal
▶ Ingin Segera Memulai?
Bagaimana dengan Pilihan Hebat Ini?
Mengalami Kesulitan Memulai?
Hubungi Kami untuk Dukungan Pelanggan Terperinci!
▶ Tentang Kami - MimoWork Laser
Kami Tidak Puas dengan Hasil yang Biasa-Biasa Saja, Begitu pula dengan Anda
Mimowork adalah produsen laser yang berorientasi pada hasil, berbasis di Shanghai dan Dongguan Tiongkok, dengan keahlian operasional mendalam selama 20 tahun untuk memproduksi sistem laser dan menawarkan solusi pemrosesan dan produksi yang komprehensif kepada UKM (usaha kecil dan menengah) di beragam industri. .
Pengalaman kami yang kaya dalam solusi laser untuk pemrosesan bahan logam dan non-logam berakar kuat pada periklanan, otomotif & penerbangan, peralatan logam, aplikasi sublimasi pewarna, industri kain dan tekstil di seluruh dunia.
Daripada menawarkan solusi yang tidak pasti yang memerlukan pembelian dari produsen yang tidak memenuhi syarat, MimoWork mengontrol setiap bagian rantai produksi untuk memastikan produk kami memiliki kinerja prima yang konstan.
MimoWork telah berkomitmen pada penciptaan dan peningkatan produksi laser dan mengembangkan lusinan teknologi laser canggih untuk lebih meningkatkan kapasitas produksi klien serta efisiensi yang luar biasa. Mendapatkan banyak paten teknologi laser, kami selalu berkonsentrasi pada kualitas dan keamanan sistem mesin laser untuk memastikan produksi pemrosesan yang konsisten dan andal. Kualitas mesin laser disertifikasi oleh CE dan FDA.
Dapatkan Lebih Banyak Ide dari Saluran YouTube Kami
Rahasia Pemotongan laser?
Hubungi Kami untuk Panduan Lengkap
Waktu posting: 17 Juli-2023