Pengaruh gas pelindung pada pengelasan laser
Tukang laser laser genggam
Konten bab:
▶ Apa yang bisa didapat gas pelindung kanan untuk Anda?
▶ Berbagai jenis gas pelindung
▶ Dua metode menggunakan gas pelindung
▶ Bagaimana cara memilih gas pelindung yang tepat?
Pengelasan laser genggam
Efek positif dari gas perisai yang tepat
Dalam pengelasan laser, pilihan gas pelindung dapat memiliki dampak yang signifikan pada pembentukan, kualitas, kedalaman, dan lebar jahitan las. Dalam sebagian besar kasus, pengenalan gas pelindung memiliki efek positif pada jahitan las. Namun, itu juga dapat memiliki efek samping. Efek positif menggunakan gas pelindung yang benar adalah sebagai berikut:
1. Perlindungan efektif dari kolam las
Pengenalan gas pelindung yang tepat dapat secara efektif melindungi kumpulan las dari oksidasi atau bahkan mencegah oksidasi sama sekali.
2. Pengurangan Spattering
Memperkenalkan gas pelindung dengan benar dapat secara efektif mengurangi percikan selama proses pengelasan.
3. Pembentukan seragam jahitan las
Pengenalan gas pelindung yang tepat mempromosikan penyebaran kolam las yang merata selama pemadatan, menghasilkan jahitan las yang seragam dan estetis yang menyenangkan.
4. Peningkatan pemanfaatan laser
Memperkenalkan gas pelindung dengan benar dapat secara efektif mengurangi efek pelindung dari bulu uap logam atau awan plasma pada laser, sehingga meningkatkan efisiensi laser.
5. Pengurangan porositas las
Memperkenalkan gas pelindung dengan benar dapat secara efektif meminimalkan pembentukan pori -pori gas di jahitan las. Dengan memilih jenis gas, laju aliran, dan metode pengantar yang sesuai, hasil yang ideal dapat dicapai.
Namun,
Penggunaan gas pelindung yang tidak tepat dapat memiliki efek merugikan pada pengelasan. Efek sampingnya meliputi:
1. Kerusakan jahitan las
Pengenalan gas pelindung yang tidak tepat dapat menyebabkan kualitas jahitan las yang buruk.
2. Retak dan Mengurangi Sifat Mekanik
Memilih jenis gas yang salah dapat menyebabkan retak jahitan las dan penurunan kinerja mekanik.
3. Peningkatan oksidasi atau gangguan
Memilih laju aliran gas yang salah, apakah terlalu tinggi atau terlalu rendah, dapat menyebabkan peningkatan oksidasi jahitan las. Ini juga dapat menyebabkan gangguan parah pada logam cair, mengakibatkan keruntuhan atau pembentukan jahitan las yang tidak merata.
4. Perlindungan yang tidak memadai atau dampak negatif
Memilih metode pengenalan gas yang salah dapat menyebabkan perlindungan yang tidak memadai dari jahitan las atau bahkan memiliki efek negatif pada pembentukan jahitan las.
5. Pengaruh pada kedalaman las
Pengenalan gas pelindung dapat berdampak pada kedalaman lasan, terutama dalam pengelasan pelat tipis, di mana ia cenderung mengurangi kedalaman lasan.
Pengelasan laser genggam
Jenis Gas Pelindung
Gas pelindung yang umum digunakan dalam pengelasan laser adalah nitrogen (N2), argon (AR), dan helium (HE). Gas -gas ini memiliki sifat fisik dan kimia yang berbeda, yang menghasilkan berbagai efek pada jahitan las.
1. Nitrogen (N2)
N2 memiliki energi ionisasi sedang, lebih tinggi dari AR dan lebih rendah dari dia. Di bawah aksi laser, ia terionisasi ke tingkat yang moderat, secara efektif mengurangi pembentukan awan plasma dan meningkatkan pemanfaatan laser. Namun, nitrogen dapat bereaksi secara kimia dengan paduan aluminium dan baja karbon pada suhu tertentu, membentuk nitrida. Ini dapat meningkatkan kerapuhan dan mengurangi ketangguhan jahitan las, secara negatif mempengaruhi sifat mekaniknya. Oleh karena itu, penggunaan nitrogen sebagai gas pelindung untuk paduan aluminium dan lasan baja karbon tidak dianjurkan. Di sisi lain, nitrogen dapat bereaksi dengan baja tahan karat, membentuk nitrida yang meningkatkan kekuatan sambungan las. Oleh karena itu, nitrogen dapat digunakan sebagai gas pelindung untuk pengelasan stainless steel.
2. Argon Gas (AR)
Argon Gas memiliki energi ionisasi yang relatif terendah, menghasilkan tingkat ionisasi yang lebih tinggi di bawah aksi laser. Ini tidak menguntungkan untuk mengendalikan pembentukan awan plasma dan dapat berdampak tertentu pada pemanfaatan laser yang efektif. Namun, Argon memiliki reaktivitas yang sangat rendah dan tidak mungkin mengalami reaksi kimia dengan logam umum. Selain itu, Argon hemat biaya. Selain itu, karena kepadatannya yang tinggi, argon tenggelam di atas kolam las, memberikan perlindungan yang lebih baik untuk kolam las. Oleh karena itu, dapat digunakan sebagai gas pelindung konvensional.
3. Gas helium (dia)
Gas helium memiliki energi ionisasi tertinggi, yang mengarah ke tingkat ionisasi yang sangat rendah di bawah aksi laser. Ini memungkinkan untuk kontrol pembentukan awan plasma yang lebih baik, dan laser dapat secara efektif berinteraksi dengan logam. Selain itu, helium memiliki reaktivitas yang sangat rendah dan tidak mudah mengalami reaksi kimia dengan logam, menjadikannya gas yang sangat baik untuk pelindung las. Namun, biaya helium tinggi, sehingga umumnya tidak digunakan dalam produksi massal produk. Ini umumnya digunakan dalam penelitian ilmiah atau untuk produk bernilai tinggi.
Pengelasan laser genggam
Metode memperkenalkan gas pelindung
Saat ini, ada dua metode utama untuk memperkenalkan gas pelindung: hembusan sisi off-sumbu dan gas pelindung koaksial, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 dan Gambar 2, masing-masing.
Gambar 1: Gas pelindung peniup sisi-sisi off-axis
Gambar 2: gas pelindung koaksial
Pilihan antara dua metode peniup tergantung pada berbagai pertimbangan. Secara umum, disarankan untuk menggunakan metode blowing sisi off-axis untuk melindungi gas.
Pengelasan laser genggam
Prinsip -prinsip untuk memilih metode memperkenalkan gas perisai
Pertama, penting untuk mengklarifikasi bahwa istilah "oksidasi" lasan adalah ekspresi sehari -hari. Secara teori, ini mengacu pada penurunan kualitas las karena reaksi kimia antara logam las dan komponen berbahaya di udara, seperti oksigen, nitrogen, dan hidrogen.
Mencegah oksidasi las melibatkan pengurangan atau menghindari kontak antara komponen berbahaya ini dan logam las suhu tinggi. Keadaan suhu tinggi ini tidak hanya mencakup logam kolam las cair tetapi juga seluruh periode dari saat logam las dilebur sampai kolam renang parah dan suhunya berkurang di bawah ambang batas tertentu.
Misalnya, dalam pengelasan paduan titanium, ketika suhu di atas 300 ° C, penyerapan hidrogen yang cepat terjadi; Di atas 450 ° C, penyerapan oksigen cepat terjadi; dan di atas 600 ° C, penyerapan nitrogen yang cepat terjadi. Oleh karena itu, perlindungan yang efektif diperlukan untuk las paduan titanium selama fase ketika kempum dan suhunya berkurang di bawah 300 ° C untuk mencegah oksidasi. Berdasarkan deskripsi di atas, jelas bahwa gas pelindung perlu memberikan perlindungan tidak hanya pada kumpulan las pada waktu yang tepat tetapi juga ke wilayah lasan yang baru saja disinifikasi. Oleh karena itu, metode blowing sisi off-axis yang ditunjukkan pada Gambar 1 umumnya lebih disukai karena menawarkan jangkauan perlindungan yang lebih luas dibandingkan dengan metode pelindung koaksial yang ditunjukkan pada Gambar 2, terutama untuk daerah yang baru saja disinifikasi dari lasan. Namun, untuk produk tertentu tertentu, pilihan metode perlu dibuat berdasarkan struktur produk dan konfigurasi bersama.
Pengelasan laser genggam
Pemilihan spesifik metode memperkenalkan gas perisai
1. Las garis lurus
Jika bentuk las produk lurus, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3, dan konfigurasi sambungan mencakup sambungan butt, sambungan lap, lasan fillet, atau lasan tumpukan, metode yang disukai untuk jenis produk ini adalah metode peniup sisi off-sumbu yang ditunjukkan pada Gambar 1.
Gambar 3: lasan garis lurus
2. Las geometri tertutup planar
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4, lasan dalam jenis produk ini memiliki bentuk planar tertutup, seperti bentuk garis melingkar, poligonal, atau multi-segmen. Konfigurasi sambungan dapat mencakup sambungan pantat, sambungan pangkuan, atau lasan tumpukan. Untuk jenis produk ini, metode yang disukai adalah menggunakan gas pelindung koaksial yang ditunjukkan pada Gambar 2.
Gambar 4: Weld geometri tertutup planar
Pemilihan gas perisai untuk lasan geometri tertutup planar secara langsung mempengaruhi kualitas, efisiensi, dan biaya produksi pengelasan. Namun, karena keragaman bahan pengelasan, pemilihan gas pengelasan kompleks dalam proses pengelasan aktual. Dibutuhkan pertimbangan komprehensif dari bahan pengelasan, metode pengelasan, posisi pengelasan, dan hasil pengelasan yang diinginkan. Pemilihan gas pengelasan yang paling cocok dapat ditentukan melalui tes pengelasan untuk mencapai hasil pengelasan yang optimal.
Pengelasan laser genggam
Tampilan Video | Pandangan sekilas untuk pengelasan laser genggam
Video 1 - Tahu Lebih Banyak Tentang Apa Itu Laser Welder Genggam
Video2 - Pengelasan Laser Serbaguna untuk Beragam Persyaratan
Welder laser genggam yang direkomendasikan
Ada pertanyaan tentang pengelasan laser genggam?
Waktu pos: Mei-19-2023