Penggunaan Laser dalam Industri Manufaktur Otomotif
Sejak Henry Ford memperkenalkan lini perakitan pertama dalam industri manufaktur otomotif pada tahun 1913, produsen mobil terus berupaya mengoptimalkan proses mereka dengan tujuan akhir mengurangi waktu perakitan, menurunkan biaya, dan meningkatkan keuntungan. Produksi otomotif modern sangat terotomatisasi, dan robot telah menjadi hal yang lumrah di seluruh industri. Teknologi laser kini diintegrasikan ke dalam proses ini, menggantikan peralatan tradisional dan menghadirkan banyak keuntungan tambahan bagi proses manufaktur.
Industri manufaktur otomotif memanfaatkan beragam material, termasuk plastik, tekstil, kaca, dan karet, yang semuanya dapat diproses secara sukses menggunakan laser. Faktanya, komponen dan material yang diproses dengan laser terdapat di hampir setiap area pada kendaraan pada umumnya, baik di bagian dalam maupun luar. Laser diterapkan di berbagai tahap proses manufaktur mobil, mulai dari desain dan pengembangan hingga perakitan akhir. Teknologi laser tidak terbatas pada produksi massal, dan bahkan diterapkan dalam manufaktur mobil kustom kelas atas, di mana volume produksi relatif rendah dan proses tertentu masih memerlukan pengerjaan manual. Di sini, tujuannya bukanlah untuk memperluas atau mempercepat produksi, melainkan untuk meningkatkan kualitas pemrosesan, pengulangan, dan keandalan, sehingga mengurangi pemborosan dan penyalahgunaan material yang merugikan.
Laser: Pembangkit Tenaga Pengolahan Komponen Plastik
TAplikasi laser yang paling luas adalah dalam pemrosesan komponen plastik. Ini termasuk panel interior dan dasbor, pilar, bumper, spoiler, trim, pelat nomor, dan rumah lampu. Komponen otomotif dapat dibuat dari berbagai plastik seperti ABS, TPO, polipropilena, polikarbonat, HDPE, akrilik, serta berbagai komposit dan laminasi. Plastik tersebut dapat diekspos atau dicat dan dapat dikombinasikan dengan material lain, seperti pilar interior berlapis kain atau struktur pendukung yang diisi dengan serat karbon atau kaca untuk menambah kekuatan. Laser dapat digunakan untuk memotong atau mengebor lubang untuk titik pemasangan, lampu, sakelar, dan sensor parkir.
Rumah dan lensa lampu depan plastik transparan seringkali memerlukan pemotongan laser untuk menghilangkan sisa-sisa cetakan injeksi. Komponen lampu biasanya terbuat dari polikarbonat karena kejernihan optiknya, ketahanan benturan yang tinggi, ketahanan cuaca, dan ketahanan terhadap sinar UV. Meskipun pemrosesan laser dapat menghasilkan permukaan kasar pada plastik khusus ini, tepi yang dipotong laser tidak terlihat setelah lampu depan dirakit sepenuhnya. Banyak plastik lain dapat dipotong dengan kehalusan berkualitas tinggi, menghasilkan tepi yang bersih tanpa perlu pembersihan pasca-pemrosesan atau modifikasi lebih lanjut.
Laser Magic: Mendobrak Batasan dalam Operasional
Operasi laser dapat dilakukan di area yang sulit dijangkau oleh alat konvensional. Karena pemotongan laser merupakan proses non-kontak, tidak ada keausan atau kerusakan alat, dan laser hanya memerlukan perawatan minimal, sehingga waktu henti minimal. Keselamatan operator terjamin karena seluruh proses berlangsung di ruang tertutup, sehingga tidak perlu intervensi pengguna. Tidak ada bilah yang bergerak, sehingga menghilangkan bahaya keselamatan terkait.
Operasi pemotongan plastik dapat dilakukan menggunakan laser dengan daya mulai dari 125W hingga lebih tinggi, tergantung pada waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan tugas. Untuk sebagian besar plastik, hubungan antara daya laser dan kecepatan pemrosesan bersifat linear, artinya untuk menggandakan kecepatan pemotongan, daya laser harus digandakan. Saat mengevaluasi total waktu siklus untuk serangkaian operasi, waktu pemrosesan juga harus dipertimbangkan untuk memilih daya laser yang tepat.
Lebih dari Sekadar Pemotongan & Penyelesaian: Memperluas Kekuatan Pemrosesan Plastik Laser
Aplikasi laser dalam pemrosesan plastik tidak terbatas pada pemotongan dan pemangkasan saja. Bahkan, teknologi pemotongan laser yang sama dapat digunakan untuk modifikasi permukaan atau penghilangan cat dari area tertentu pada material plastik atau komposit. Ketika komponen perlu direkatkan ke permukaan yang dicat menggunakan perekat, seringkali perlu menghilangkan lapisan atas cat atau membuat permukaannya kasar untuk memastikan daya rekat yang baik. Dalam kasus seperti itu, laser digunakan bersama pemindai galvanometer untuk dengan cepat melewatkan sinar laser ke area yang dibutuhkan, menyediakan energi yang cukup untuk menghilangkan permukaan tanpa merusak material secara keseluruhan. Geometri yang presisi dapat dicapai dengan mudah, dan kedalaman penghilangan serta tekstur permukaan dapat dikontrol, sehingga memudahkan modifikasi pola penghilangan sesuai kebutuhan.
Tentu saja, mobil tidak sepenuhnya terbuat dari plastik, dan laser juga dapat digunakan untuk memotong material lain yang digunakan dalam produksi otomotif. Interior mobil biasanya terdiri dari berbagai material tekstil, dengan kain pelapis sebagai yang paling menonjol. Kecepatan pemotongan bergantung pada jenis dan ketebalan kain, tetapi laser berdaya tinggi memotong dengan kecepatan yang lebih tinggi pula. Sebagian besar kain sintetis dapat dipotong dengan rapi, dengan tepi yang disegel untuk mencegah kain berjumbai saat penjahitan dan perakitan jok mobil selanjutnya.
Kulit asli dan kulit sintetis juga dapat dipotong dengan cara yang sama untuk material interior otomotif. Pelapis kain yang sering terlihat pada pilar interior di banyak kendaraan konsumen juga seringkali diproses secara presisi menggunakan laser. Selama proses pencetakan injeksi, kain direkatkan ke bagian-bagian ini, dan kelebihan kain perlu dihilangkan dari tepinya sebelum dipasang di dalam kendaraan. Proses ini juga merupakan proses pemesinan robotik 5-sumbu, dengan kepala pemotong mengikuti kontur komponen dan memotong kain secara presisi. Dalam kasus seperti ini, laser seri SR dan OEM dari Luxinar umumnya digunakan.
Keunggulan Laser dalam Manufaktur Otomotif
Pemrosesan laser menawarkan banyak keuntungan dalam industri manufaktur otomotif. Selain memberikan kualitas dan keandalan yang konsisten, pemrosesan laser sangat fleksibel dan adaptif terhadap beragam komponen, material, dan proses yang digunakan dalam manufaktur otomotif. Teknologi laser memungkinkan pemotongan, pengeboran, penandaan, pengelasan, penggoresan, dan ablasi. Dengan kata lain, teknologi laser sangat serbaguna dan memainkan peran penting dalam mendorong perkembangan industri otomotif yang berkelanjutan.
Seiring dengan terus berkembangnya industri otomotif, produsen mobil terus mencari cara baru untuk memanfaatkan teknologi laser. Saat ini, industri sedang mengalami pergeseran fundamental menuju kendaraan listrik dan hibrida, memperkenalkan konsep "mobilitas listrik" dengan mengganti mesin pembakaran internal tradisional dengan teknologi drivetrain listrik. Hal ini mengharuskan produsen untuk mengadopsi banyak komponen dan proses manufaktur baru.
▶ Ingin Memulai Sekarang Juga?
Bagaimana dengan Pilihan Hebat Ini?
Kesulitan Memulai?
Hubungi Kami untuk Dukungan Pelanggan Terperinci!
▶ Tentang Kami - MimoWork Laser
Kami Tidak Puas dengan Hasil yang Biasa-biasa Saja, dan Anda Juga Tidak Seharusnya
Mimowork adalah produsen laser berorientasi hasil, yang berkantor pusat di Shanghai dan Dongguan Cina, menghadirkan keahlian operasional mendalam selama 20 tahun untuk memproduksi sistem laser dan menawarkan solusi pemrosesan dan produksi yang komprehensif bagi UKM (usaha kecil dan menengah) di berbagai industri.
Pengalaman kami yang luas dalam solusi laser untuk pemrosesan material logam dan non-logam berakar kuat dalam periklanan di seluruh dunia, otomotif & penerbangan, perkakas logam, aplikasi sublimasi pewarna, industri kain dan tekstil.
Daripada menawarkan solusi yang tidak pasti yang mengharuskan pembelian dari produsen yang tidak memenuhi syarat, MimoWork mengendalikan setiap bagian dari rantai produksi untuk memastikan produk kami memiliki kinerja unggul yang konstan.
MimoWork berkomitmen untuk menciptakan dan meningkatkan produksi laser serta mengembangkan puluhan teknologi laser canggih untuk lebih meningkatkan kapasitas produksi klien serta efisiensi yang tinggi. Dengan banyaknya paten teknologi laser, kami selalu berfokus pada kualitas dan keamanan sistem mesin laser untuk memastikan proses produksi yang konsisten dan andal. Kualitas mesin laser kami telah disertifikasi oleh CE dan FDA.
Dapatkan Lebih Banyak Ide dari Saluran YouTube Kami
Rahasia Pemotongan Laser?
Hubungi Kami untuk Panduan Lengkap
Waktu posting: 13-Jul-2023