Menerobos Batasan:
Menjelajahi Berbagai Aplikasi Pemotongan Laser
Pemotongan laser telah muncul sebagai teknologi inovatif dengan aplikasi yang luas dan dampak yang signifikan di berbagai industri. Presisi, fleksibilitas, dan efisiensinya telah mengubah cara material diproses, merevolusi bidang-bidang seperti manufaktur, arsitektur, mode, dan seni. Dengan kemampuannya untuk memotong beragam material dengan presisi tertinggi, pemotongan laser telah menjadi kekuatan pendorong di balik inovasi dan telah membuka dunia kemungkinan bagi para desainer, insinyur, dan pekerja kreatif.
Apa yang dapat Anda lakukan dengan mesin pemotong laser?
- Pemotongan:
Teknologi pemotongan laser banyak digunakan untuk memotong material logam maupun non-logam. Teknologi ini dapat memotong material dengan bentuk kompleks seperti lembaran logam, plastik, kayu, tekstil, dan lainnya secara akurat. Pemotongan laser digunakan dalam industri seperti manufaktur, otomotif, produksi elektronik, dan lainnya.
- Ukiran:
Ukiran laser adalah teknik pemrosesan material presisi yang digunakan untuk mengukir teks, pola, atau gambar pada permukaan material. Teknik ini banyak digunakan dalam produksi seni dan kerajinan, pembuatan perhiasan, pengerjaan kayu, dan bidang lainnya. Ukiran laser menghasilkan presisi dan detail tinggi tanpa merusak material.
- Meninju:
Laser punching adalah proses pemotongan atau penusukan lubang-lubang kecil pada material menggunakan sinar laser. Teknik ini dapat diterapkan untuk kebutuhan punching berbagai material seperti logam, plastik, kertas, kulit, dan lainnya. Laser punching umumnya digunakan dalam industri manufaktur seperti kedirgantaraan dan manufaktur saringan.
Selain aplikasi-aplikasi di atas, pemotongan laser juga dapat digunakan untuk pengelasan, perawatan permukaan, pembuatan cetakan, dan bidang-bidang lainnya. Dengan perkembangan teknologi laser yang berkelanjutan, aplikasi pemotongan laser di berbagai industri akan terus berkembang dan berinovasi.
Mesin Pemotong Laser Desktop:
Jenis mesin pemotong laser ini adalah yang paling umum. Pemancar laser ditempatkan di satu sisi dan sinar laser ditransmisikan ke kepala pemotong laser melalui jalur optik eksternal. Rentang pemrosesan umumnya 1,5 x 3 m, 2 x 4 m. Dalam kategori desktop, terdapat struktur khusus seperti tipe kantilever, tipe gantry, tipe hybrid, dan lainnya.
Mesin desktop terutama digunakan untuk bahan padat dan dapat diaplikasikan dalam berbagai industri seperti peralatan medis, penanda dekoratif, mesin biji-bijian, dan industri lain yang terutama berfokus pada pemrosesan lembaran.
Mesin Pemotong Laser yang Dipasang Gantry:
Pada mesin pemotong laser jenis ini, pemancar laser ditempatkan di atas struktur mekanis, bergerak bersama mesin. Hal ini memastikan jalur optik yang konstan dan memungkinkan rentang pemotongan efektif yang luas, dengan lebar berkisar antara 2 hingga 6 meter dan panjang mencapai puluhan meter. Mesin gantry-mount terutama digunakan dalam industri berat seperti mesin konstruksi, pembuatan kapal, lokomotif, dan terutama ditujukan untuk memotong pelat dengan ketebalan sedang dalam kisaran 3 mm hingga 25 mm.
Klasifikasi Mesin Pemotong Laser
Apa standar pengukuran untuk kualitas pemotongan laser?
Saat ini, kualitas pemotongan mesin pemotong laser logam diukur berdasarkan tujuh poin berikut:
1. Kekasaran permukaan bahan yang diproses setelah dipotong.
2. Ukuran dan jumlah duri dan kotoran pada tepi potongan material olahan.
3. Apakah sudut tepi potongan tegak lurus atau kemiringannya berlebihan.
4. Dimensi fillet tepi potongan saat memulai pemotongan.
5. Ketebalan garis yang dihasilkan selama pemotongan.
6. Kerataan permukaan potongan.
7. Memotong ketebalan dengan daya dan sumber daya yang sama.
Panduan Video -bagaimana memilih mesin?
Apa yang perlu Anda perhatikan?
1. Hindari menatap sinar laser dalam waktu lama.
Karena sinar laser tidak terlihat oleh mata manusia, penting untuk tidak menatapnya dalam waktu lama.
2. Hindari kontak yang sering dengan lensa.
Lensa fokus mesin pemotong laser mengandung unsur berbahaya (ZnSe). Hindari kontak yang terlalu sering dengan lensa, dan buang lensa bekas dengan benar, jangan dibuang sembarangan.
3. Kenakan masker.
Saat memproses bahan-bahan seperti pMemproses material seperti baja karbon atau besi umumnya tidak menimbulkan masalah yang berarti. Namun, saat memproses paduan aluminium atau material paduan lainnya dalam jumlah besar, menghirup debu yang dihasilkan selama pemotongan dapat berbahaya bagi tubuh manusia, sehingga penggunaan masker sangat penting. Karena reflektifitas pelat aluminium yang kuat, penting untuk melengkapi kepala laser dengan perangkat pelindung guna mencegah cedera.
Pilih Pemotong Laser yang Cocok
Perawatan dan pembersihan untuk pemotong laser Anda
Perawatan dan pembersihan yang tepat sangat penting untuk memastikan pemotong laser Anda beroperasi dengan optimal. Pembersihan lensa dan cermin laser secara teratur sangat penting untuk menjaga kualitas potongan Anda. Membersihkan alas pemotong secara teratur juga penting untuk mencegah kotoran mengganggu proses pemotongan.
Sebaiknya ikuti jadwal perawatan yang direkomendasikan produsen untuk pemotong laser Anda agar tetap beroperasi dengan optimal. Perawatan ini dapat mencakup penggantian filter, pemeriksaan sabuk dan bantalan, serta pelumasan komponen yang bergerak.
Tindakan pencegahan keselamatan saat menggunakan pemotong laser
Sangat penting untuk mengambil tindakan pencegahan keselamatan yang tepat saat menggunakan pemotong laser. Selalu kenakan kacamata pelindung dan sarung tangan saat mengoperasikan mesin. Penting juga untuk memastikan pemotong laser memiliki ventilasi yang baik untuk mencegah penumpukan asap berbahaya.
Jangan sekali-kali meninggalkan pemotong laser tanpa pengawasan saat sedang beroperasi, dan selalu ikuti panduan keselamatan yang direkomendasikan produsen.
Ada pertanyaan tentang cara pengoperasian pemotongan laser pada material?
Waktu posting: 25 Mei 2023