Selesaikan semuanya sekaligus dengan Laser PCB Etching
PCB, pembawa dasar IC (Sirkuit Terpadu), memanfaatkan jejak konduktif untuk mencapai koneksi sirkuit antar komponen elektronik. Mengapa disebut kartu sirkuit cetak? Jejak konduktif, juga disebut jalur sinyal, dapat dicetak dan kemudian dietsa atau dietsa langsung untuk memperlihatkan pola tembaga yang menghantarkan sinyal elektronik di sepanjang jalur yang ditentukan. Operasi tradisional menggunakan tinta cetak, stempel, atau stiker untuk melindungi jejak tembaga agar tidak tergores. Proses ini menghabiskan banyak tinta, cat, dan zat pengoksidasi yang dapat mengakibatkan polusi dan pembuangan limbah ke lingkungan. Oleh karena itu, etsa PCB yang lebih sederhana dan ramah lingkungan - etsa laser PCB menjadi pilihan ideal dalam bidang elektronik, kontrol digital, serta pemindaian dan pemantauan.
Apa itu etsa PCB dengan laser?
Mengenai hal itu, Anda akan lebih memahami jika Anda memahami prinsip pemrosesan laser. Melalui konversi fotovoltaik, energi laser yang sangat besar dari sumber laser dipecah dan dikondensasikan menjadi sinar laser halus yang digunakan untuk pemotongan laser, penandaan laser, dan penggoresan laser pada material di bawah kendali berbagai parameter laser. Kembali ke penggoresan laser PCB,sinar UV, laser hijau, ataulaser seratDiterima secara luas dan memanfaatkan sinar laser berdaya tinggi untuk menghilangkan tembaga yang tidak diinginkan, meninggalkan jejak tembaga sesuai dengan berkas desain yang diberikan. Tanpa cat, tanpa etsa, proses etsa PCB laser selesai dalam satu lintasan, meminimalkan langkah operasi dan menghemat waktu serta biaya material.
Berbeda dengan etsa tradisional dengan larutan, jalur yang terukir laser dibuat mengikuti kontur sirkuit asli. Oleh karena itu, presisi dan tingkat kehalusannya sangat bergantung pada kualitas PCB dan sirkuit terpadu. Dengan memanfaatkan sinar laser yang halus dan sistem kendali komputer, mesin etsa PCB laser menyempurnakan kemampuannya untuk menyelesaikan masalah. Selain presisi, tanpa kerusakan mekanis dan tekanan pada material permukaan berkat pemrosesan tanpa kontak, etsa laser unggul di antara metode penggilingan dan routing.
Mengapa memilih laser PCB depaneling
(keunggulan laser etching, marker dan cutting pcb)
✦Sederhanakan alur kerja dan hemat biaya tenaga kerja dan material
✦Sinar laser yang halus dan jalur laser yang presisi memastikan kualitas terbaik bahkan untuk fabrikasi mikro
✦Penempatan yang akurat membuat aliran keseluruhan menjadi sangat cocok karena sistem pengenalan optik laser
✦Prototipe cepat dan tanpa cetakan sangat memperpendek siklus produksi
✦Sistem otomatis dan pengulangan tinggi menghasilkan throughput yang lebih tinggi
✦Respon cepat terhadap desain yang disesuaikan termasuk bentuk potongan khusus, label khusus seperti kode QR, pola desain sirkuit
✦Produksi PCB satu lintasan dengan laser etsa, penandaan, dan pemotongan
…
PCB etsa laser
pemotongan laser pcb
PCB penandaan laser
Terlebih lagi, pemotongan laser PCB dan penandaan laser PCB dapat dilakukan dengan mesin laser. Dengan memilih daya dan kecepatan laser yang tepat, mesin laser akan membantu seluruh proses pemotongan PCB.
Tren PCB dengan laser
Untuk pemrosesan PCB yang presisi dan presisi tinggi, mesin laser ini sangat cocok untuk etsa PCB, pemotongan PCB, dan penandaan PCB. PCB fleksibel yang menjanjikan dan terbaru, yang diterapkan di lebih banyak bidang dengan kinerja khusus, dapat diproses dengan laser. Berdasarkan pasar PCB dan teknologi laser, investasi pada mesin laser tentu merupakan pilihan yang optimal. Serangkaian opsi laser seperti meja kerja konveyor, ekstraktor asap, dan perangkat lunak pemosisian optik memberikan dukungan yang andal untuk produksi PCB industri.
Tertarik dengan cara Memotong PCB, cara Mengukir PCB dengan Laser
Tanya Jawab Umum
Istilah ini merujuk pada penggunaan laser untuk mengukir, menandai, dan memotong papan sirkuit cetak dalam satu proses—tanpa langkah pengukiran, penyamaran, atau pemotongan terpisah.
Metode laser mengurangi limbah kimia, menghilangkan masker resistan, menyederhanakan alur kerja, dan menawarkan kontrol yang tepat atas detail dan penyelarasan.
Sistem laser dapat mencapai fitur skala mikro, dibatasi oleh ukuran titik sinar, optik, lebar pulsa, dan sistem penyelarasan.
PCB fleksibel, papan FR4 tipis, papan multi-lapis, dan papan khusus/berbentuk memperoleh keuntungan terbesar karena geometri yang kompleks.
Biaya peralatan yang tinggi, dampak termal (zona yang terkena panas), residu atau pengarangan, dan pengelolaan asap merupakan tantangan umum.
Artikel terkait:
Siapakah kami:
Mimowork adalah perusahaan berorientasi hasil yang menghadirkan keahlian operasional mendalam selama 20 tahun untuk menawarkan solusi pemrosesan dan produksi laser kepada UKM (usaha kecil dan menengah) di bidang pakaian, otomotif, dan ruang iklan.
Pengalaman kami yang kaya akan solusi laser yang berakar kuat di industri periklanan, otomotif & penerbangan, mode & pakaian, pencetakan digital, dan kain saring memungkinkan kami untuk mempercepat bisnis Anda dari strategi hingga eksekusi sehari-hari.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Waktu posting: 11 Mei 2022