Rahasia Pengelasan Laser: Perbaiki Masalah Umum Sekarang!
Perkenalan:
Panduan Lengkap untuk Pemecahan Masalah
Mesin Las Laser Genggam
Mesin las laser serat genggam telah mendapatkan popularitas besar di berbagai industri karena presisi dan efisiensinya.
Namun, seperti teknik pengelasan lainnya, teknik ini tidak kebal terhadap tantangan dan masalah yang mungkin timbul selama proses pengelasan.
Ini komprehensifpemecahan masalah pengelasan laserbertujuan untuk mengatasi masalah umum yang dihadapi pada mesin las laser genggam, komplikasi terkait pengelasan, dan masalah yang menyangkut kualitas las.
Kerusakan dan Solusi Mesin Las Laser Pra-Mulai
1. Peralatan Tidak Dapat Menyala (Daya)
Solusi: Periksa apakah sakelar kabel daya diberi daya.
2. Lampu Tidak Bisa Dinyalakan
Solusi: Periksa papan pra-api dengan atau tanpa tegangan 220V, periksa papan lampu; sekring 3A, lampu xenon.
3. Lampu Sudah Menyala, Tidak Ada Laser
Solusi: Amati bagian mesin las laser genggam pada layar yang tidak menyala, apakah normal. Pertama-tama, periksa apakah bagian CNC pada tombol laser tertutup. Jika tertutup, buka tombol laser. Jika tombol laser normal, buka antarmuka tampilan kontrol numerik untuk melihat apakah pengaturannya untuk cahaya kontinu. Jika tidak, ubah ke cahaya kontinu.
Masalah & Perbaikan Mesin Las Laser Fase Pengelasan
Jahitan Las Berwarna Hitam
Gas pelindung tidak terbuka, asalkan gas nitrogen dibuka, bisa diatasi.
Arah aliran udara gas pelindung salah, arah aliran udara gas pelindung seharusnya dibuat berlawanan dengan arah gerakan benda kerja.
Kurangnya Penetrasi Dalam Pengelasan
Kurangnya energi laser dapat meningkatkan lebar pulsa dan arus.
Lensa pemfokus tidak memiliki jumlah yang tepat, untuk menyesuaikan jumlah pemfokusan mendekati posisi pemfokusan.
Melemahnya Sinar Laser
Jika air pendingin terkontaminasi atau sudah lama tidak diganti, dapat diatasi dengan mengganti air pendingin dan membersihkan tabung kaca UV serta lampu xenon.
Lensa fokus atau diafragma rongga resonansi laser rusak atau tercemar, harus diganti atau dibersihkan tepat waktu.
Gerakkan laser pada lintasan optik utama, atur diafragma refleksi total dan semi-refleksi pada lintasan optik utama, periksa dan bulatkan titik tersebut dengan kertas gambar.
Laser tidak keluar dari nosel tembaga di bawah kepala pemfokus. Sesuaikan diafragma reflektif 45 derajat agar laser keluar dari pusat nosel gas.
Pemecahan Masalah Kualitas Pengelasan Laser
1. Percikan
Setelah pengelasan laser selesai, banyak partikel logam muncul di permukaan material atau benda kerja, menempel pada permukaan material atau benda kerja.
Penyebab terjadinya percikan: permukaan material yang diolah atau benda kerja tidak bersih, terdapat minyak atau kotoran, bisa juga disebabkan oleh menguapnya lapisan galvanis.
1) Perhatikan pembersihan material atau benda kerja sebelum pengelasan laser;
2) Percikan berhubungan langsung dengan kerapatan daya. Pengurangan energi pengelasan yang tepat dapat mengurangi percikan.
2. Retakan
Jika kecepatan pendinginan benda kerja terlalu cepat, suhu air pendingin harus disesuaikan pada perlengkapan untuk meningkatkan suhu air.
Bila celah kesesuaian benda kerja terlalu besar atau terdapat gerinda, presisi pemesinan benda kerja harus ditingkatkan.
Benda kerja belum dibersihkan. Jika demikian, benda kerja perlu dibersihkan kembali.
Laju aliran gas pelindung terlalu besar, yang dapat diatasi dengan mengurangi laju aliran gas pelindung.
3. Pori pada Permukaan Las
Alasan terjadinya porositas:
1) Kolam lelehan hasil pengelasan laser dalam dan sempit, serta laju pendinginannya sangat cepat. Gas yang dihasilkan di kolam lelehan terlalu lambat meluap, sehingga mudah menyebabkan pembentukan porositas.
2) Permukaan las tidak dibersihkan, atau uap seng pada lembaran galvanis menguap.
Bersihkan permukaan benda kerja dan permukaan las sebelum pengelasan untuk meningkatkan penguapan seng saat dipanaskan.
4. Deviasi Pengelasan
Logam las tidak akan mengeras di tengah struktur sambungan.
Alasan penyimpangan: Penempatan yang tidak akurat selama pengelasan, atau waktu pengisian dan penyelarasan kawat yang tidak akurat.
Solusi: Sesuaikan posisi pengelasan, atau waktu pengisian dan posisi kawat, serta posisi lampu, kawat, dan las.
5. Penjebakan Terak Permukaan, Yang Terutama Muncul Di Antara Lapisan
Penjebakan terak permukaan menyebabkan:
1) Pada pengelasan multi-lapis multi-pass, lapisan antar lapisan tidak bersih; atau permukaan las sebelumnya tidak rata atau permukaan las tidak memenuhi persyaratan.
2) Teknik operasi pengelasan yang tidak tepat, seperti energi masukan pengelasan rendah, kecepatan pengelasan terlalu cepat.
Solusi: Pilih arus dan kecepatan pengelasan yang wajar, dan lapisan interlayer harus dibersihkan saat pengelasan multi-layer multi-pass. Lakukan penggilingan dan pembersihan las yang terdapat slag di permukaan, dan perbaiki las jika perlu.
Aksesori Lainnya – Masalah Umum dan Solusi Mesin Las Laser Genggam
1. Kegagalan Alat Proteksi Keselamatan
Perangkat perlindungan keselamatan pada mesin las laser, seperti pintu ruang las, sensor aliran gas, dan sensor suhu, sangat penting agar mesin las berfungsi dengan baik. Kegagalan perangkat ini tidak hanya dapat mengganggu pengoperasian normal peralatan, tetapi juga menimbulkan risiko cedera pada operator.
Jika terjadi kerusakan pada perangkat perlindungan keselamatan, sangat penting untuk segera menghentikan operasi dan menghubungi profesional untuk perbaikan dan penggantian.
2. Gangguan Pengumpan Kawat
Jika terjadi kemacetan pada wire feeder pada situasi ini, hal pertama yang perlu kita lakukan adalah memeriksa apakah nozzle gun tersumbat, langkah kedua adalah memeriksa apakah wire feeder tersumbat dan apakah putaran silk disk normal.
Meringkaskan
Dengan presisi, kecepatan, dan fleksibilitas yang tak tertandingi, pengelasan laser merupakan teknologi yang berharga dalam industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan elektronik.
Namun, berbagai cacat dapat terjadi selama proses pengelasan, termasuk porositas, retak, percikan, manik tidak beraturan, terbakar, deformasi, dan oksidasi.
Setiap cacat memiliki penyebab spesifik, seperti pengaturan laser yang tidak tepat, kotoran material, gas pelindung yang tidak memadai, atau sambungan yang tidak sejajar.
Dengan memahami cacat ini dan akar penyebabnya, produsen dapat menerapkan solusi yang tepat sasaran, seperti mengoptimalkan parameter laser, memastikan kesesuaian sambungan yang tepat, menggunakan gas pelindung berkualitas tinggi, dan menerapkan perawatan pra dan pasca pengelasan.
Pelatihan operator yang tepat, pemeliharaan peralatan harian, dan pemantauan proses waktu nyata semakin meningkatkan kualitas pengelasan dan meminimalkan cacat.
Dengan pendekatan komprehensif terhadap pencegahan cacat dan optimalisasi proses, pengelasan laser secara konsisten menghasilkan pengelasan yang kuat, andal, dan berkualitas tinggi yang memenuhi standar industri yang ketat.
Tidak tahu jenis mesin las laser mana yang harus dipilih?
Yang perlu Anda ketahui: Cara memilih mesin laser genggam
Kapasitas & Watt Tinggi untuk Berbagai Aplikasi Pengelasan
Mesin las laser genggam 2000W memiliki ciri ukuran mesin kecil tetapi kualitas pengelasan berkilau.
Sumber laser serat yang stabil dan kabel serat yang terhubung memberikan pengiriman sinar laser yang aman dan stabil.
Dengan daya tinggi, lubang kunci pengelasan laser dapat disempurnakan dan memungkinkan sambungan pengelasan lebih kuat bahkan untuk logam tebal.
Portabilitas untuk Fleksibilitas
Dengan tampilan mesin yang ringkas dan kecil, mesin las laser portabel ini dilengkapi dengan pistol las laser genggam yang dapat dipindah-pindah, ringan dan nyaman untuk aplikasi pengelasan multi-laser pada sudut dan permukaan apa pun.
Berbagai jenis nosel pengelasan laser opsional dan sistem pengumpanan kawat otomatis membuat operasi pengelasan laser lebih mudah dan ramah bagi pemula.
Pengelasan laser berkecepatan tinggi sangat meningkatkan efisiensi dan hasil produksi Anda sekaligus memungkinkan efek pengelasan laser yang luar biasa.
Hal yang Perlu Anda Ketahui tentang: Pengelasan Laser Genggam
Jika Anda menikmati video ini, mengapa tidak mempertimbangkanberlangganan Saluran Youtube kami?
Aplikasi Terkait yang Mungkin Anda Minati:
Setiap Pembelian Harus Diinformasikan dengan Baik
Kami dapat membantu dengan informasi dan konsultasi terperinci!
Waktu posting: 16-Jan-2025