Pengelasan Laser vs. MIG Welding : Yang lebih kuat

Pengelasan Laser vs. MIG Welding : Yang lebih kuat

Sebuah komprehensif membandingkan pengelasan laser dan pengelasan MIG

Pengelasan adalah proses penting dalam industri manufaktur, karena memungkinkan untuk bergabung dengan suku cadang dan komponen logam. Ada berbagai jenis metode pengelasan yang tersedia, termasuk pengelasan MIG (Gas Inert Logam) dan pengelasan laser. Kedua metode memiliki kelebihan dan kekurangannya, tetapi pertanyaannya tetap: apakah pengelasan laser sekuat pengelasan MIG?

Pengelasan laser

Pengelasan laser adalah proses yang melibatkan penggunaan balok laser bertenaga tinggi untuk meleleh dan bergabung dengan bagian logam. Balok laser diarahkan pada bagian untuk dilas, menyebabkan logam meleleh dan menyatu. Prosesnya non-kontak, yang berarti tidak ada kontak fisik antara alat pengelasan dan bagian-bagian yang dilas.

Salah satu keuntungan utama laser laser adalah ketepatannya. Balok laser dapat difokuskan pada ukuran titik kecil, memungkinkan pengelasan yang tepat dan akurat. Presisi ini juga memungkinkan distorsi minimal logam, sehingga cocok untuk pengelasan bagian halus atau rumit.

Keuntungan lain dari pengelasan laser adalah kecepatannya. Balok laser bertenaga tinggi dapat meleleh dan bergabung dengan bagian logam dengan cepat, mengurangi waktu pengelasan dan meningkatkan produktivitas. Selain itu, laser laser dapat dilakukan pada berbagai bahan, termasuk stainless steel, aluminium, dan titanium.

Welding laser

Pengelasan mig

Pengelasan MIG, di sisi lain, melibatkan penggunaan pistol pengelasan untuk memberi makan kawat logam ke dalam sambungan lasan, yang kemudian dilelehkan dan menyatu bersama dengan logam dasar. Pengelasan MIG adalah metode pengelasan yang populer karena kemudahan penggunaan dan keserbagunaannya. Ini dapat digunakan pada berbagai macam bahan dan cocok untuk pengelasan bagian logam yang tebal.

Salah satu keuntungan pengelasan MIG adalah keserbagunaannya. Pengelasan MIG dapat digunakan pada berbagai bahan, termasuk stainless steel, aluminium, dan baja ringan. Selain itu, pengelasan MIG cocok untuk pengelasan bagian logam tebal, membuatnya ideal untuk aplikasi tugas berat.

Keuntungan lain dari pengelasan MIG adalah kemudahan penggunaannya. Pistol pengelasan yang digunakan dalam pengelasan MIG memberi makan kawat secara otomatis, memudahkan pemula untuk digunakan. Selain itu, pengelasan MIG lebih cepat daripada metode pengelasan tradisional, mengurangi waktu pengelasan dan meningkatkan produktivitas.

Welding mig

Kekuatan pengelasan laser vs. mig pengelasan

Ketika datang ke kekuatan lasan, pengelasan laser dan pengelasan MIG dapat menghasilkan lasan yang kuat. Namun, kekuatan lasan tergantung pada berbagai faktor, seperti teknik pengelasan yang digunakan, bahan yang dilas, dan kualitas lasan.

Secara umum, pengelasan dengan laser menghasilkan zona panas yang lebih kecil dan lebih terkonsentrasi (HAZ) daripada pengelasan MIG. Ini berarti bahwa laser laser dapat menghasilkan lasan yang lebih kuat daripada pengelasan MIG, karena haz yang lebih kecil mengurangi risiko retak dan distorsi.

Namun, pengelasan MIG dapat menghasilkan lasan yang kuat jika dilakukan dengan benar. Pengelasan MIG membutuhkan kontrol yang tepat dari senjata pengelasan, pakan kawat, dan aliran gas, yang dapat mempengaruhi kualitas dan kekuatan lasan. Selain itu, pengelasan MIG menghasilkan HAZ yang lebih besar dari pengelasan laser, yang dapat menyebabkan distorsi dan retak jika tidak dikendalikan dengan benar.

Sebagai kesimpulan

Pengelasan laser dan pengelasan MIG dapat menghasilkan lasan yang kuat. Kekuatan lasan tergantung pada berbagai faktor, seperti teknik pengelasan yang digunakan, bahan yang dilas, dan kualitas lasan. Pengelasan laser dikenal karena ketepatan dan kecepatannya, sementara pengelasan MIG dikenal karena keserbagunaan dan kemudahan penggunaannya.

Tampilan Video | Melirik las dengan laser

Ada pertanyaan tentang pengoperasian pengelasan dengan laser?


Waktu posting: Mar-24-2023

Kirim pesan Anda kepada kami:

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami