Mencapai hasil pengelasan yang optimal dengan parameter pengelasan laser
Detail tentang parameter laser laser
Mesin pengelasan laser banyak digunakan dalam industri manufaktur sebagai metode yang andal dan efisien untuk bergabung dengan logam. Untuk mencapai hasil pengelasan yang optimal, penting untuk mempertimbangkan parameter pengelasan laser. Parameter ini termasuk daya laser, durasi pulsa, ukuran spot, dan kecepatan pengelasan. Dalam artikel ini, kita akan membahas pentingnya parameter ini dan bagaimana mereka dapat disesuaikan untuk mencapai hasil pengelasan terbaik.
Kekuatan laser
Laser Power adalah salah satu parameter paling penting dalam pengelasan laser. Ini menentukan jumlah energi yang dikirim ke benda kerja dan mempengaruhi kedalaman penetrasi dan lebar lasan. Daya laser biasanya diukur dalam watt (W). Tingkat daya yang lebih tinggi menghasilkan penetrasi yang lebih dalam dan lasan yang lebih luas, sementara tingkat daya yang lebih rendah menghasilkan penetrasi yang lebih dangkal dan lasan yang lebih sempit.
Durasi denyut nadi
Durasi pulsa pengelasan laser adalah parameter penting lain yang mempengaruhi hasil pengelasan. Ini mengacu pada lamanya waktu sinar laser pada setiap denyut nadi. Durasi pulsa biasanya diukur dalam milidetik (MS). Durasi pulsa yang lebih panjang menghasilkan lebih banyak energi dan penetrasi yang lebih dalam, sementara durasi pulsa yang lebih pendek menghasilkan lebih sedikit energi dan penetrasi yang lebih dangkal.
Ukuran spot
Ukuran spot adalah ukuran sinar laser yang difokuskan pada benda kerja. Ini ditentukan oleh ukuran lensa dan mempengaruhi kedalaman penetrasi dan lebar lasan.Saat menggunakan aLaser Welder Gun, Ukuran spot yang lebih kecil menghasilkan penetrasi yang lebih dalam dan lasan yang lebih sempit, sementara ukuran spot yang lebih besar menghasilkan penetrasi yang lebih dangkal dan lasan yang lebih luas.
Kecepatan las
Kecepatan pengelasan adalah kecepatan di mana balok laser dipindahkan di sepanjang sambungan saat pengelasan dengan laser. Ini mempengaruhi input panas dan laju pendinginan, yang dapat mempengaruhi kualitas lasan. Kecepatan pengelasan yang lebih tinggi menghasilkan lebih sedikit input panas dan laju pendinginan yang lebih cepat, yang dapat menyebabkan lebih sedikit distorsi dan kualitas las yang lebih baik. Namun, kecepatan pengelasan yang lebih tinggi juga dapat menghasilkan lebih sedikit penetrasi dan lasan yang lebih lemah.
Mengoptimalkan parameter pengelasan laser
• Hasil pengelasan yang optimal
Untuk mencapai hasil pengelasan yang optimal, penting untuk memilih parameter pengelasan laser yang sesuai. Parameter optimal akan tergantung pada jenis dan ketebalan benda kerja, konfigurasi sambungan, dan kualitas las yang diinginkan.
• Kekuatan laser
Untuk mengoptimalkan daya laser, operator dapat memvariasikan tingkat daya laser laser untuk mencapai penetrasi yang diinginkan dan lebar las. Ini dapat dilakukan dengan meningkatkan atau mengurangi daya laser sampai hasil pengelasan yang diinginkan tercapai.
• Durasi pulsa
Untuk mengoptimalkan durasi pulsa, operator dapat menyesuaikan panjang pulsa untuk mencapai input energi dan penetrasi yang diinginkan saat pengelasan dengan laser. Ini dapat dilakukan dengan meningkatkan atau mengurangi durasi pulsa sampai hasil pengelasan yang diinginkan tercapai.
• Ukuran spot
Untuk mengoptimalkan ukuran spot, operator dapat memilih lensa yang sesuai untuk mencapai penetrasi dan lebar las yang diinginkan. Ini dapat dilakukan dengan memilih lensa yang lebih kecil atau lebih besar sampai hasil pengelasan yang diinginkan tercapai.
• Kecepatan pengelasan
Untuk mengoptimalkan kecepatan pengelasan, operator dapat memvariasikan kecepatan untuk mencapai input panas dan laju pendinginan yang diinginkan. Ini dapat dilakukan dengan meningkatkan atau mengurangi kecepatan pengelasan mesin pengelasan laser sampai hasil pengelasan yang diinginkan tercapai.
Sebagai kesimpulan
Mesin pengelasan laser adalah metode yang andal dan efisien untuk menyatukan logam. Untuk mencapai hasil pengelasan yang optimal, sangat penting untuk mempertimbangkan parameter pengelasan laser, termasuk daya laser, durasi pulsa, ukuran spot, dan kecepatan pengelasan. Parameter ini dapat disesuaikan untuk mencapai hasil pengelasan yang diinginkan, tergantung pada jenis dan ketebalan benda kerja, konfigurasi sambungan, dan kualitas las yang diinginkan. Dengan mengoptimalkan parameter pengelasan laser, produsen dapat mencapai lasan berkualitas tinggi dan meningkatkan proses pembuatannya.
Mesin pengelasan laser yang disarankan
Ingin berinvestasi di mesin laser laser?
Waktu posting: Mar-02-2023