Loftpúði laserskurður
Loftpúðalausnir frá Laser Cutting
Aukin öryggisvitund gerir það að verkum að hönnun og uppsetning loftpúða færist lengra. Að undanskildum venjulegum loftpúðum sem eru útbúnir frá OEM, virðast sumir hliðar- og botnpúðar smám saman takast á við flóknari aðstæður. Laserskurður veitir fullkomnari vinnsluaðferð fyrir framleiðslu loftpúða. MimoWork hefur rannsakað sérhæfðari leysiskurðarvél til að uppfylla fjölbreyttar kröfur um hönnun loftpúða. Stífni og nákvæmni við að klippa loftpúða er hægt að gera með laserskurði. Með stafrænu eftirlitskerfi og fínum leysigeisla getur leysir skeri skorið nákvæmlega sem innflutt grafíkskrá og tryggt að endanleg gæði séu nálægt núllgöllum. Vegna premiue leysir-vingjarnlegur fyrir ýmis gerviefni, pólýester, nælon og önnur tæknileg efni er hægt að leysirskera.
Eftir því sem öryggisvitund eykst eru loftpúðakerfi að þróast. Auk venjulegra OEM loftpúða eru hliðar- og botnpúðar að koma fram til að takast á við flóknar aðstæður. MimoWork er í fararbroddi í framleiðslu á loftpúðum og þróar sérhæfðar laserskurðarvélar til að mæta fjölbreyttum hönnunarkröfum.
Á miklum hraða þurfa þykkir staflar af klipptum og saumuðum efnum og óbráðnandi efnislög mjög nákvæma, kraftmikla leysiraflsstýringu. Skurður er gerður með sublimation, en það er aðeins hægt að ná þegar aflstig leysigeisla er stillt í rauntíma. Þegar styrkurinn er ófullnægjandi er ekki hægt að skera vinnsluhlutann rétt. Þegar styrkurinn er of sterkur verða efnislögin þjöppuð saman, sem leiðir til uppsöfnunar millilaga trefjaagna. Laserskera MimoWork með nýjustu tækni getur á áhrifaríkan hátt stjórnað aflstyrk leysisins á næsta rafafl og míkrósekúndusviði.
Getur þú Laser Cut Airbags?
Loftpúðar eru mikilvægir öryggishlutar í ökutækjum sem hjálpa til við að vernda farþega við árekstur. Hönnun þeirra og framleiðsla krefst nákvæmni og umhyggju.
Algeng spurning sem vaknar er hvort hægt sé að laserskera loftpúða. Við fyrstu sýn kann það að virðast óhefðbundið að nota leysir fyrir svo mikilvægan öryggisþátt.
Hins vegar hafa CO2 leysir sannaðmjög áhrifaríktfyrir loftpúðaframleiðslu.
CO2 leysir bjóða upp á nokkra kosti fram yfir hefðbundnar skurðaraðferðir eins og deyjaskurður.
Þeir veitanákvæmni, sveigjanleiki og hreinn skurðurtilvalið fyrir uppblásna hluta eins og loftpúða.
Nútíma leysikerfi geta skorið marglaga efni með lágmarks hitaáhrifum og varðveitt heilleika loftpúða.
Með réttum stillingum og öryggisreglum geta leysir skorið efni í loftpúðaörugglega og nákvæmlega.
Af hverju ætti að skera loftpúða með leysi?
Fyrir utan það að vera mögulegt, veitir leysiskurður skýra kosti umfram hefðbundnar loftpúðaframleiðsluaðferðir.
Hér eru nokkrar lykilástæður fyrir því að iðnaðurinn tileinkar sér þessa tækni í auknum mæli:
1. Stöðug gæði:Laser kerfi skorið með míkrómetra nákvæmni endurtekningarhæfni. Þetta tryggir að hönnunarforskriftir og gæðastaðlar séu uppfylltir stöðugt fyrir hvern loftpúða. Jafnvel flókin mynstur geta veriðendurtekið nákvæmlega án galla.
2. Sveigjanleiki fyrir breytingar:Nýjar bílagerðir og auknar öryggisaðgerðir krefjast tíðar uppfærslu á hönnun loftpúða. Laserskurður er mun aðlögunarhæfari en að skipta um deyja, sem gerir það kleiftskjótar hönnunarbreytingarán mikils verkfærakostnaðar.
3. Lágmarks hitaáhrif:Vandlega stjórnaðir leysir geta skorið marglaga loftpúðaefnián þess að mynda umframhita semgæti skemmt mikilvæga hluti.Þetta varðveitir heilleika loftpúða og endingu.
4. Minnkun úrgangs:Laser kerfi skorið með næstum núll kerf breidd, lágmarka efnissóun.Mjög lítið af nothæfu efni tapast, ólíkt skurðarferlum sem fjarlægja full lögun.
5. Aukin aðlögun:Breytilegar laserstillingar gefa svigrúm til að skeramismunandi efni, þykkt og hönnun á eftirspurn.Þetta styður sérsníða ökutækja og sérhæfða flotaforrit.
6. Tengingarsamhæfi:Laserskornar brúnir sameinast hreint við samsetningu loftpúðaeiningarinnar.Engar burr eða gallarvera frá skurðarstigi til að skerða innsigli.
Í stuttu máli, leysirskurður gerir loftpúðum í háum gæðaflokki með lægri kostnaði með aðlögunarhæfni, nákvæmni og lágmarksáhrifum á efni.
Það hefur þannig orðið aðæskileg iðnaðaraðferð.
Gæðakostir: Loftpúðar með leysiskurði
Gæðakostir laserskurðar eru sérstaklega mikilvægir fyrir öryggisíhluti eins og loftpúða sem verða að virka gallalaust þegar mest er þörf.
Hér eru nokkrar leiðir til að leysiskurður eykur gæði loftpúða:
1. Samræmdar stærðir:Laser kerfi ná víddar endurtekningarhæfni innan míkron stiga. Þetta tryggir að allir loftpúðaíhlutir eins og spjöld og blásara tengist réttán bila eða lausleikasem gæti haft áhrif á dreifingu.
2. Sléttar brúnir:Ólíkt vélrænni skurði, leysirskildu ekki eftir burt, sprungur eða aðra brúna galla af krafti.Þetta leiðir til óaðfinnanlegra, burtlausra brúna sem festast ekki eða veikja efni við verðbólgu.
3. Þröng vikmörk:Hægt er að stjórna mikilvægum þáttum eins og stærð loftopa og staðsetninguinnan nokkurra þúsundustu úr tommu.Nákvæm loftræsting er nauðsynleg til að stjórna gasþrýstingi og dreifingarkrafti.
4. Engin snertiskemmdir:Leysir skera með snertilausum geisla og forðast vélrænt álag eða núning sem gæti veikt efni. Trefjar og húðunvera ósnortinn í stað þess að vera slitinn.
5. Ferlisstýring:Nútíma laserkerfi bjóða upp ávíðtæka ferlivöktun og gagnaöflun.Þetta hjálpar framleiðendum að skilja skurðargæði, fylgjast með frammistöðu með tímanum og stjórna ferlum nákvæmlega.
Að lokum skilar laserskurður loftpúðum með óviðjafnanlegum gæðum, samkvæmni og ferlistýringu.
Það hefur orðið leiðandi val fyrirbílaframleiðendur sem leita eftir ströngustu öryggisstöðlum.
Forrit til að klippa loftpúða
Loftpúðar fyrir bifreiðir, loftpúðavesti, öryggispúði
Skurðarefni fyrir loftpúða
Nylon, pólýester trefjar
Framleiðslukostir: Laserskurðarloftpúðar
Fyrir utan bætt gæði hluta, veitir leysiskurður einnig marga kosti á framleiðslustigi fyrir framleiðslu á loftpúða.
Þetta eykur skilvirkni, afköst og lækkar kostnað:
1. Hraði:Laserkerfi geta skorið heilar loftpúðaplötur, einingar eða jafnvel marglaga blásarainnan sekúndna. Þetta er mun hraðari en skurðarferlar með skurði eða vatni.
2. Skilvirkni:Leysir þurfalítill uppsetningartími á milli hluta eða hönnunar. Fljótleg skiptingar á verkum hámarka spennutíma og lágmarka óafkastamikla tíma samanborið við breytingar á verkfærum.
3. Sjálfvirkni:Laserskurður hentar fullkomlega sjálfvirkum framleiðslulínum vel.Vélmenni geta hlaðið/affermt hlutum hrattmeð nákvæmri staðsetningu fyrir slökkt ljós.
4. Stærð:Með háhraða rekstri og sjálfvirknimöguleika,einn leysir getur komið í stað margra stansatil að takast á við meira magn loftpúðaframleiðslu.
5. Samræmi ferlis:Leysir skila mjög stöðugum árangrióháð framleiðsluhraða eða rekstraraðila. Þetta tryggir að gæðakröfur séu alltaf uppfylltar við mikið eða lítið magn.
6. OEE: Heildarvirkni búnaðar er aukinmeð þáttum eins og minni uppsetningum, meiri afköstum, getu til að slökkva ljós og gæðaferlisstýringu leysis.
7. Lítill efnisúrgangur:Eins og áður hefur verið fjallað um, lágmarka leysir sóun á efni á hluta. Þetta bætir ávöxtun oglækkar heildarframleiðslukostnað verulega.
Er hægt að skera Cordura (Nylon) með leysi?
Lykilvægi loftpúðaleysisskurðar
✔Fullkomlega fágaðar hreinar skurðbrúnir í einni aðgerð
✔Einföld stafræn aðgerð
✔Sveigjanleg vinnsla
✔Ekkert ryk eða mengun
✔Valfrjálst sjálfvirkt hreiðurkerfi til að spara efni
Loftpúði laserskurðarvél
• Vinnusvæði: 1600mm * 1000mm (62,9" * 39,3")
• Laser Power: 100W/150W/300W
• Vinnusvæði: 1600mm * 3000mm (62,9'' *118'')
• Laser Power: 100W/150W/300W