Laser Cut Filter Cloth
Laser Cut Filter Cloth, bætir framleiðslu skilvirkni
Síumiðlar eru mikið notaðir í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal orku, matvælum, plasti, pappír og fleira. Sérstaklega í matvælaiðnaðinum hafa strangar reglur og framleiðslustaðlar leitt til víðtækrar upptöku síunarkerfa, sem tryggir hæsta gæða- og öryggi matvæla. Að sama skapi fylgja aðrar atvinnugreinar í kjölfarið og auka smám saman viðveru sína á síunarmarkaði.
Val á viðeigandi síumiðlum ákvarðar gæði og hagkvæmni alls síunarferlis, þar með talið vökvasíun, síun í föstu formi og loftsíun (námuvinnsla og steinefni, efni, skólp- og vatnshreinsun, landbúnaður, matvæla- og drykkjarvinnsla o.s.frv.) . Laserskurðartækni hefur verið talin besta tæknin til að ná sem bestum árangri og hefur verið kölluð „nýstætt“ skurður, sem gefur til kynna að það eina sem þú þarft að gera er að hlaða upp CAD skrám á stjórnborð leysiskurðarvélarinnar.
Myndband af Laser Cutting Filter Cloth
Hagur af Laser Cutting Filter Cloth
✔Sparaðu launakostnað, 1 aðili getur stjórnað 4 eða 5 vélum á sama tíma, sparar verkfærakostnað, sparar geymslukostnað Einföld stafræn aðgerð
✔Hreinsaðu kantþéttingu til að koma í veg fyrir að efni slitni
✔Fáðu meiri hagnað með hágæða vörum, styttu afhendingartímann, meiri sveigjanleika og getu fyrir fleiri pantanir frá viðskiptavinum þínum
Hvernig á að laserskera PPE andlitshlíf
Hagur af Laser Cutting Filter Cloth
✔Sveigjanleiki leysisskurðar gerir ráð fyrir flókinni og ítarlegri hönnun, sem tekur til fjölbreyttra andlitshlífa.
✔Laserskurður veitir hreinar og lokaðar brúnir, dregur úr þörfinni fyrir frekari frágangsferla og tryggir slétt yfirborð gegn húðinni.
✔Sjálfvirk eðli leysisskurðar gerir kleift að framleiða háhraða og skilvirka framleiðslu, sem skiptir sköpum til að mæta eftirspurn eftir persónuhlífum á mikilvægum tímum.
Myndband af Laser Cutting Foam
Hagur af Laser Cutting Foam
Kannaðu möguleikana á því að leysirskera 20 mm froðu með þessu upplýsandi myndbandi sem fjallar um algengar fyrirspurnir eins og að skera froðukjarna, öryggi þess að leysirskera EVA froðu og íhuganir varðandi memory foam dýnur. Ólíkt hefðbundnum hnífaskurði reynist háþróuð CO2 laserskurðarvél tilvalin til froðuskurðar, meðhöndlun á þykktum allt að 30 mm.
Hvort sem um er að ræða PU froðu, PE froðu eða froðu kjarna, tryggir þessi leysitækni framúrskarandi skurðargæði og háa öryggisstaðla, sem gerir hana að fjölhæfri lausn fyrir ýmis froðuskurðarnotkun.
Ráðleggingar um laserskera
• Vinnusvæði: 1600mm * 1000mm (62,9" * 39,3")
• Laser Power: 100W/150W/300W
• Vinnusvæði: 1800mm * 1000mm (70,9" * 39,3")
• Laser Power: 100W/150W/300W
• Vinnusvæði: 1600mm * 3000mm (62,9'' *118'')
• Laser Power: 100W/150W/300W
Dæmigert forrit fyrir síuefni
Laserskurður hefur mikla framleiðslusamhæfni við samsett efni, þar með talið síumiðla. Með markaðsprófun og leysiprófun, býður MimoWork upp á staðlaða leysiskera og uppfærslu leysirvalkosta fyrir þessa:
Síudúkur, loftsía, síupoki, síunet, pappírssía, loftsía, snyrting, þétting, síugríma…
Algengt síunarefni
| Akrýlónítríl bútadíen stýren (ABS) | Pólýamíð (PA) |
| Aramid | Pólýester (PES) |
| Bómull | Pólýetýlen (PE) |
| Efni | Pólýímíð (PI) |
| Fæst | Pólýoxýmetýlen (POM) |
| Trefjargler | Pólýprópýlen (PP) |
| Flís | Pólýstýren (PS) |
| Froða | Pólýúretan (PUR) |
| Froðu lagskipt | Netlaga froðu |
| Kevlar | Silki |
| Prjónaður dúkur | Tæknilegur vefnaður |
| Möskva | Velcro efni |
Samanburður á milli leysiskurðar og hefðbundinna skurðaraðferða
Í kraftmiklu landslagi framleiðslu síumiðla gegnir val á skurðartækni lykilhlutverki við að ákvarða skilvirkni, nákvæmni og heildargæði lokaafurðarinnar.
Þessi samanburður kafar í tvær áberandi skurðaraðferðir - CNC hnífaskurður og CO2 laserskurður - sem báðar eru notaðar mikið fyrir einstaka hæfileika sína. Þegar við könnum ranghala hverrar nálgunar verður sérstök áhersla lögð á að draga fram kosti CO2 leysisskurðar, sérstaklega í forritum þar sem nákvæmni, fjölhæfni og yfirburða brúnfrágangur eru í fyrirrúmi. Vertu með í þessari ferð þegar við kryfjum blæbrigði þessarar skurðartækni og metum hæfi þeirra fyrir flókinn heim síunarmiðlaframleiðslu.
CNC hnífaskera
CO2 Laser Cutter
Býður upp á mikla nákvæmni, sérstaklega fyrir þykkari og þéttari efni. Hins vegar gæti flókin hönnun haft takmarkanir.
Nákvæmni
Framúrskarandi í nákvæmni, veitir fínar upplýsingar og flókinn skurð. Tilvalið fyrir flókin mynstur og form.
Hentar fyrir margs konar efni, þar á meðal þau sem eru viðkvæm fyrir hita. Hins vegar gæti skilið eftir sig nokkur efnisþjöppunarmerki.
Efnisnæmi
Getur valdið lágmarks hitatengdum áhrifum, sem gæti tekið tillit til hitaviðkvæmra efna. Hins vegar lágmarkar nákvæmni öll áhrif.
Framleiðir hreinar og skarpar brúnir, hentugur fyrir sum forrit. Hins vegar geta brúnir verið með lítilsháttar þjöppunarmerki.
Edge Finish
Býður upp á sléttan og lokuð brún áferð, sem lágmarkar slit. Tilvalið fyrir notkun þar sem hreinn og fáður brún skiptir sköpum.
Fjölhæfur fyrir ýmis efni, sérstaklega þykkari. Hentar fyrir leður, gúmmí og sum efni.
Fjölhæfni
Einstaklega fjölhæfur, fær um að meðhöndla margs konar efni, þar á meðal efni, froðu og plast.
Býður upp á sjálfvirkni en gæti þurft að breyta verkfærum fyrir mismunandi efni, hægja á ferlinu.
Verkflæði
Mjög sjálfvirkt, með lágmarksbreytingum á verkfærum. Tilvalið fyrir skilvirka og samfellda framleiðslukeyrslur.
Yfirleitt hraðari en hefðbundnar skurðaraðferðir, en hraði getur verið mismunandi eftir efni og flókið.
Framleiðslumagn
Almennt hraðari en CNC hnífaskurður, sem býður upp á háhraða og skilvirka framleiðslu, sérstaklega fyrir flókna hönnun.
Upphafskostnaður við búnað gæti verið lægri. Rekstrarkostnaður getur verið breytilegur miðað við slit verkfæra og skipti.
Kostnaður
Hærri stofnfjárfesting, en rekstrarkostnaður er almennt lægri vegna minni slits á verkfærum og viðhalds.
Í stuttu máli má segja að bæði CNC hnífaskerar og CO2 leysirskerar hafi sína kosti, en CO2 leysiskurðarvélin sker sig úr fyrir yfirburða nákvæmni, fjölhæfni þvert á efni og skilvirka sjálfvirkni, sem gerir það að frábæru vali fyrir síumiðlunarnotkun, sérstaklega þegar flókin hönnun og hrein brún áferð er í fyrirrúmi.
