Laser klippa og upphleypt fleece

Eiginleikar Fleece Material
Fleece átti uppruna sinn á áttunda áratugnum. Það vísar til pólýester tilbúinna ullar sem oft er notað til að framleiða léttan frjálslegur jakka. Fleece efni hefur góða hitauppstreymiseinangrun. Þetta efni endurtekur einangrunar eðli ullar án þess að þau séu með náttúrulega dúk eins og að vera blaut þegar mikil, ávöxtun treystir á fjölda sauðfjár osfrv.
Vegna eiginleika þess er fleeceefni ekki aðeins vinsælt á tísku- og fatnaðarsvæðum eins og íþróttafötum, fatabúnaði eða áklæði, heldur einnig að vera meira og meira notað til slípandi, einangrunar og annarra iðnaðar.
Hvers vegna leysir er besta aðferðin til að klippa fleece efni
1. hreinar brúnir
Bræðslumark flísarefnis er 250 ° C. Það er lélegur leiðari hita með litla viðnám gagnvart hita. Það er hitauppstreymi trefjar.
Þar sem leysirinn er hitameðferð þannig er auðvelt að innsigla fleece við vinnslu. TheFleece efni leysir skútugetur veitt hreinar skurðarbrúnir í einni aðgerð. Engin þörf á að gera eftirvinnslu eins og fægja eða snyrta.
2.. Engin aflögun
Polyester þráður og heftatrefjar eru sterkir vegna kristallaðs eðlis og þessi eðli leyfir myndun mjög árangursríkra herafla Vander Wall. Þessi þrautseigja er óbreytt jafnvel þó hún sé blaut.
Þess vegna, miðað við slit og skilvirkni verkfæranna, er hefðbundin skurður eins og skurður hnífs frekar erfiður og ófullnægjandi. Þökk sé snertilausum skurðareinkennum Laser þarftu ekki að laga flísarefnið til að skera, leysirinn getur skorið áreynslulaust.
3. Lykt
Vegna samsetningar flísarefnis hefur það tilhneigingu til að losa lyktlykt meðan á fleece leysirskera ferli er, sem einfaldlega er hægt að leysa meðMimowork fume extractorog loftsíunarlausnir til að mæta þörf þinni fyrir vistfræðilegar og umhverfisverndarhugmyndir.
Hvernig á að laser skorið fleece efni beint?
Til leysir skera flísarefni beint,Notaðu lágt til miðlungs aflstillinguog í meðallagi til háan skurðarhraða til að koma í veg fyrir óhóflega bráðnun. Festu efnið íbúð á leysir rúminu til að forðast að breyta og framkvæma prófun til að fínstilla stillingarnar. Stakskerðing virkar best til að ná hreinum, sléttum brúnum án þess að koma í veg fyrir. Með réttum leiðréttingum tryggir laserskurður flísar nákvæmar og faglegar niðurstöður.

Sjálfvirk varphugbúnaður fyrir leysirskurð
Þekktur fyrir þessLaser-skorinn varphugbúnaður, tekur aðalhlutverkið og státar af mikilli sjálfvirkni og kostnaðarsparandi getu, þar sem hámarks skilvirkni uppfyllir arðsemi. Þetta snýst ekki bara um sjálfvirkt varp; Sérstakur eiginleiki þessa hugbúnaðar í samlínulegu skurði tekur efnisvernd í nýjum hæðum.
Notendavænt viðmótið, sem minnir á AutoCAD, blandar þessu saman við nákvæmni og ekki snertingu við leysirskurð.
Laser upphleypt fleece er framtíð
1. Uppheldur alla staðalinn aðlögun
Mimowork leysir getur náð nákvæmni innan 0,3 mm þannig, fyrir þá framleiðendur sem hafa flókna, nútímalegan og hágæða hönnun, er það einfalt að framleiða jafnvel eitt stakt sýnishorn og skapa sérstöðu með því að nota fleece leturgröft tækni.

2. Hágæða
Hægt er að aðlaga leysirinn nákvæmlega að þykkt efnisins. Þess vegna er auðvelt fyrir þig að nýta þér leysirhitameðferðina til að fá bæði sjónræn og áþreifanleg skilningarvit á fleecevörum þínum. Etsing merki eða önnur leturgröftur hönnun færir framúrskarandi andstæða aukningu á fleece efni.
3.. Hröð vinnsluhraði
Áhrif heimsfaraldursins á framleiðslu voru ófyrirsjáanleg og erfið. Framleiðendur snúa sér nú að leysitækni til að vinna úr nákvæmlega fleece plástrum og merkimiðum á nokkrum sekúndum. Það er vissulega meira og meira beitt við stafagerð, upphleypt og leturgröft í komandi framtíð. Laser tæknin með meiri eindrægni er að vinna leikinn.
Laservél til að klippa og leturgröft fleece
Hefðbundin leysir skútuvél
Vinnusvæði (w * l) | 1600mm * 1000mm (62,9 ” * 39,3”) |
Leysirafl | 100W/150W/300W |
Hámarkshraði | 1 ~ 400mm/s |
Hröðunarhraði | 1000 ~ 4000mm/s2 |
Framúrskarandi iðnaðar efni leysir skurðarvél
Vinnusvæði (w * l) | 1600mm * 3000mm (62,9 '' * 118 '') |
Leysirafl | 150W/300W/450W |
Hámarkshraði | 1 ~ 600mm/s |
Hröðunarhraði | 1000 ~ 6000mm/S2 |