Laser Degating fyrir sprue
Plasthliðið, einnig þekkt sem asprue, er tegund stýripinna sem eftir er af sprautumótunarferlinu. Það er hluturinn á milli mótsins og hlaupara vörunnar. Að auki er bæði hlaup og hlaupari vísað til sem hliðið sameiginlega. Umfram efni á mótum hliðsins og mótsins (einnig þekkt sem flassið) er óhjákvæmilegt við sprautumótun og verður að fjarlægja það í eftirvinnslu. APlast Sprue Laser Cut Machineer tæki sem notar háan hita sem myndast af leysir til að leysa upp hliðið og flassið.
Fyrst af öllu, við skulum tala um leysiskurð plast. Það eru ýmsar aðferðir við leysiskurð, hver um sig hönnuð til að klippa mismunandi efni. Í dag skulum við kanna hvernig leysir eru notaðir til að skera plast, sérstaklega myglusvepp. Laserskurður notar háorku leysigeisla til að hita efnið upp fyrir bræðslumark og síðan er efnið aðskilið með aðstoð loftflæðisins. Laserskurður í plastvinnslu býður upp á nokkra kosti:
1. Greindur og fullkomlega sjálfvirk stjórn: Laserskurður gerir ráð fyrir nákvæmri staðsetningu og mótun í einu skrefi, sem leiðir til sléttra brúna. Í samanburði við hefðbundna tækni eykur það útlit, skilvirkni og efnissparnað vörunnar.
2. Ferli án snertingar:Við leysiskurð og leturgröftur snertir leysigeislinn ekki yfirborð efnisins, sem tryggir stöðug vörugæði og eykur samkeppnishæfni fyrirtækja.
3. Lítið hitaáhrifasvæði:Lasergeislinn hefur lítið þvermál, sem leiðir til lágmarks hitaáhrifa á nærliggjandi svæði við klippingu, sem dregur úr aflögun og bráðnun efnis.
Það er mikilvægt að hafa í huga að mismunandi gerðir af plasti geta brugðist öðruvísi við leysigeislum. Auðvelt er að skera sumt plastefni með leysi, á meðan annað gæti þurft sérstakar leysibylgjulengdir eða aflstig fyrir árangursríkan skurð. Þess vegna, þegar þú velur leysiskurð fyrir plast, er ráðlegt að framkvæma prófanir og aðlögun út frá tiltekinni plasttegund og kröfum.
Hvernig á að skera út plastsprunguna?
Laserskurður úr plasti felur í sér að nota CO2 leysirskurðarbúnað til að fjarlægja afgangsbrúnir og horn plasts og ná þannig fram heilleika vörunnar. Meginreglan við leysiskurð er að fókusa leysigeislann í lítinn blett, sem skapar mikla aflþéttleika í brennidepli. Þetta veldur hraðri hækkun á hitastigi við leysigeislunarpunktinn, nær uppgufunarhitastiginu samstundis og myndar gat. Laserskurðarferlið færir síðan leysigeislann miðað við hliðið eftir fyrirfram ákveðnum slóð, sem skapar skurð.
Hefur þú áhuga á leysiskera plastsprue (laser deating), leysiskera boginn hlut?
Hafðu samband við okkur til að fá frekari ráðleggingar um laser!
Mælt er með laserskera fyrir plast
Hverjir eru kostir vinnslunnar við leysiskurð úr plasti?
Fyrir sprautustúta eru nákvæmar stærðir og lögun mikilvæg til að tryggja nákvæmt flæði plastefnisins og gæði vörunnar. Laserskurður getur skorið nákvæmlega viðeigandi lögun stútsins til að uppfylla hönnunarkröfur. Hefðbundnar aðferðir eins og rafmagnsklipping tryggja ekki nákvæma klippingu og skortir skilvirkni. Hins vegar leysir skurðarbúnaður þessi vandamál á áhrifaríkan hátt.
Gufuskurður:
Einbeittur leysigeisli hitar yfirborð efnisins að suðumarki og myndar skráargat. Aukið frásog vegna innilokunar leiðir til þess að holan dýpkar hratt. Þegar holan dýpkar, eykur gufan sem myndast við suðu brædda vegginn, úðast út sem mistur og stækkar gatið enn frekar. Þessi aðferð er almennt notuð til að skera efni sem ekki bráðnar eins og tré, kolefni og hitastillandi plast.
Bráðnun:
Bráðnun felst í því að hita efnið upp að bræðslumarki og nota síðan gasstróka til að blása burt bráðnu efninu og forðast frekari hækkun hitastigs. Þessi aðferð er venjulega notuð til að skera málma.
Hitaspennubrot:
Brothætt efni eru sérstaklega viðkvæm fyrir hitabrotum, sem einkennast af hitaspennusprungum. Samþjappað ljós veldur staðbundinni upphitun og varmaþenslu, sem leiðir til sprungumyndunar, fylgt eftir með því að leiða sprunguna í gegnum efnið. Sprungan breiðist út á metra hraða á sekúndu. Þessi aðferð er almennt notuð til að skera gler.
Silicon Wafer Stealth Dicing:
Svokallað stealth dicing ferli notar hálfleiðara tæki til að aðskilja örrafrænar flísar frá kísildiskum. Það notar púlssettan Nd: YAG leysi með bylgjulengd 1064 nanómetrar, sem passar við rafræna bandbil kísils (1,11 rafeindavolt eða 1117 nanómetrar).
Reactive Cut:
Einnig þekktur sem logaskurður eða leysisskurður með brunahjálp, viðbragðsaðgerðir eins og súrefniseldsneytisskurður, en leysigeislinn þjónar sem íkveikjugjafi. Þessi aðferð er hentug til að skera kolefnisstál með þykkt meiri en 1 mm. Það gerir ráð fyrir tiltölulega lágu laserafli þegar skorið er á þykkar stálplötur.
Hver erum við?
MimoWork er hátæknifyrirtæki sem sérhæfir sig í þróun leysitækniforrita með mikilli nákvæmni. Fyrirtækið var stofnað árið 2003 og hefur stöðugt staðset sig sem ákjósanlegasta valið fyrir viðskiptavini á alþjóðlegu sviði leysirframleiðslu. Með þróunarstefnu sem miðar að því að mæta kröfum markaðarins, er MimoWork tileinkað rannsóknum, framleiðslu, sölu og þjónustu á hárnákvæmum leysibúnaði. Þeir eru stöðugt að nýjungar á sviði leysisskurðar, suðu og merkingar, meðal annarra leysirforrita.
MimoWork hefur þróað úrval af leiðandi vörum með góðum árangri, þar á meðal hánákvæmar leysirskurðarvélar, leysimerkingarvélar og leysisuðuvélar. Þessi hárnákvæmni leysirvinnslubúnaður er mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum eins og skartgripum úr ryðfríu stáli, handverki, skartgripum úr hreinu gulli og silfri, rafeindatækni, rafmagnstækjum, tækjum, vélbúnaði, bílahlutum, mótaframleiðslu, þrifum og plasti. Sem nútímalegt og hátæknifyrirtæki hefur MimoWork víðtæka reynslu í greindri framleiðslusamsetningu og háþróaðri rannsóknar- og þróunargetu.
Hvernig sker laserskera plast? Hvernig á að laserskera plastsprungu?
Smelltu hér til að fá nákvæma leysirleiðbeiningar!
Birtingartími: 21-jún-2023