Grunnferlið við leysissuðu felst í því að beina leysigeisla að samskeytasvæðinu milli tveggja efna með ljósleiðarakerfi. Þegar geislinn snertir efnin flytur hann orku sína, hitar hratt og bræðir lítið svæði.
1. Hvað er leysissuðuvél?
Lasersuðuvél er iðnaðartæki sem notar leysigeisla sem einbeitta hitagjafa til að sameina mörg efni.
Sumir lykileiginleikar lasersuðuvéla eru meðal annars:
1. Leysigeislun:Flestar nútíma leysisuðuvélar nota fastfasa leysidíóður sem framleiða öflugan leysigeisla í innrauða litrófinu. Algengar leysigeislagjafar eru meðal annars CO2, trefja- og díóðuleysir.
2. Sjónfræði:Leysigeislinn ferðast í gegnum röð ljósfræðilegra íhluta eins og spegla, linsur og stúta sem einbeita og beina geislanum að suðusvæðinu með nákvæmni. Útdraganlegir armar eða burðargrindur staðsetja geislann.
3. Sjálfvirkni:Margar leysisuðuvélar eru með samþættingu við tölvustýringu (CNC) og vélmenni til að sjálfvirknivæða flókin suðumynstur og ferli. Forritanlegar suðuleiðir og afturvirkir skynjarar tryggja nákvæmni.
4. Eftirlit með ferli:Innbyggðar myndavélar, litrófsmælar og aðrir skynjarar fylgjast með suðuferlinu í rauntíma. Öll vandamál varðandi geislastillingu, gegndræpi eða gæði er hægt að greina fljótt og leysa.
5. Öryggislásar:Verndunarhús, hurðir og neyðarhnappar vernda notendur fyrir öflugum leysigeisla. Samlæsingar slökkva á leysigeislanum ef öryggisreglur eru brotnar.
Í stuttu máli er leysissuðuvél tölvustýrt, iðnaðar nákvæmnisverkfæri sem notar einbeitta leysigeisla fyrir sjálfvirkar, endurteknar suðuforrit.
2. Hvernig virkar leysissuðu?
Nokkur lykilstig í leysissuðuferlinu eru meðal annars:
1. Myndun leysigeisla:Fastfasa leysirdíóða eða önnur uppspretta framleiðir innrauða geisla.
2. Geislasending: Speglar, linsur og stútur beina geislanum nákvæmlega að þröngum stað á vinnustykkinu.
3. Efnisupphitun:Geislinn hitar efnið hratt upp og eðlisþyngdin nálgast 106 W/cm2.
4. Bræðsla og samtenging:Lítill bráðnunarlaug myndast þar sem efnin renna saman. Þegar laugin storknar myndast suðusamskeyti.
5. Kæling og endurstorknun: Suðusvæðið kólnar mjög hratt, yfir 104°C/sekúndu, sem myndar fínkorna, herta örbyggingu.
6. Framfarir:Geislinn hreyfist eða hlutar eru færðir til og ferlið endurtekur sig til að klára suðuna. Einnig má nota óvirkt hlífðargas.
Í stuttu máli notar leysissuðu mjög einbeittan leysigeisla og stýrða hitahringrás til að framleiða hágæða suðu með litlum hitaáhrifum.
Við veittum gagnlegar upplýsingar um leysisuðuvélar
Sem og sérsniðnar lausnir fyrir fyrirtækið þitt
3. Er lasersuðu betri en MIG?
Í samanburði við hefðbundnar MIG-suðuaðferðir (málm-inert gas)...
Lasersuðu býður upp á nokkra kosti:
1. Nákvæmni: Hægt er að beina leysigeislum að örsmáum 0,1-1 mm punkti, sem gerir kleift að suða mjög nákvæmt og endurtekið. Þetta er tilvalið fyrir litla hluti með háum þolmörkum.
2. Hraði:Suðuhraðinn fyrir leysigeisla er mun hraðari en MIG, sérstaklega á þynnri þykktum. Þetta eykur framleiðni og styttir suðutíma.
3. Gæði:Einbeittur hitagjafi veldur lágmarks aflögun og þrengir hitaáhrifasvæði. Þetta leiðir til sterkra og hágæða suðu.
4. Sjálfvirkni:Lasersuðu er auðveldlega sjálfvirk með vélmennum og CNC. Þetta gerir kleift að nota flókin mynstur og bæta samræmi samanborið við handvirka MIG-suðu.
5. Efni:Leysir geta sameinað margar efnissamsetningar, þar á meðal suðu úr mörgum efnum og ólíkum málmum.
Hins vegar hefur MIG-suðunokkrir kostiryfir leysigeisla í öðrum forritum:
1. Kostnaður:MIG-búnaður hefur lægri upphafsfjárfestingarkostnað en leysigeislakerfi.
2. Þykkari efni:MIG hentar betur til að suða þykkari stálprófíla yfir 3 mm, þar sem leysigeislun getur verið vandamál.
3. Skjaldgas:MIG notar óvirkan gashlíf til að vernda suðusvæðið, en leysir notar oft lokaða geislaleið.
Svo í stuttu máli er lasersuðu almennt æskilegri fyrirnákvæmni, sjálfvirkni og suðugæði.
En MIG er enn samkeppnishæft í framleiðslu áÞykkari mælitæki á fjárhagsáætlun.
Rétta ferlið fer eftir tilteknu suðuumsókninni og kröfum um íhluti.
4. Er leysissuðu betri en TIG-suðu?
TIG-suðu (wolfram-óvirk gas) er handvirk, listfeng aðferð sem getur skilað framúrskarandi árangri á þunnum efnum.
Hins vegar hefur leysissuðu nokkra kosti fram yfir TIG:
1. Hraði:Lasersuðu er mun hraðari en TIG-suðu í framleiðslu vegna sjálfvirkrar nákvæmni. Þetta eykur afköst.
2. Nákvæmni:Einbeittur leysigeisli gerir staðsetningarnákvæmni mögulega allt að hundraðshlutum úr millimetra. Þetta er ekki hægt að jafna með mannshönd með TIG.
3. Stjórnun:Ferlibreytur eins og hitainntak og suðugeometri eru stranglega stjórnaðar með leysi, sem tryggir samræmdar niðurstöður í hverri lotu.
4. Efni:TIG-suðu hentar best fyrir þynnri leiðandi efni, en leysissuðu opnar fyrir fjölbreyttari samsetningar margra efna.
5. Sjálfvirkni: Vélræn leysigeislakerfi gera kleift að suðu fullkomlega sjálfvirkt án þreytu, en TIG krefst almennt fullrar athygli og sérfræðiþekkingar notandans.
Hins vegar hefur TIG-suðun enn yfirburði fyrirÞunnmáls nákvæmnisvinna eða málmblöndusuðuþar sem hitainnstreymi þarf að vera vandlega stjórnað. Fyrir þessi verkefni er mikils virði að hafa hæfan tæknimann.
5. Hver er ókosturinn við leysissuðu?
Eins og með allar iðnaðarferlar hefur leysissuðu nokkra hugsanlega galla sem þarf að hafa í huga:
1. Kostnaður: Þótt öflug leysigeislakerfi séu að verða hagkvæmari þurfa þau umtalsverða fjárfestingu samanborið við aðrar suðuaðferðir.
2. Rekstrarvörur:Gasstútar og ljósleiðarar slitna með tímanum og þarf að skipta þeim út, sem eykur eignarhaldskostnað.
3. Öryggi:Strangar verklagsreglur og lokuð öryggishús eru nauðsynleg til að koma í veg fyrir útsetningu fyrir hástyrktum leysigeisla.
4. Þjálfun:Rekstraraðilar þurfa þjálfun til að vinna örugglega og viðhalda leysisuðubúnaði á réttan hátt.
5. Sjónlína:Leysigeislinn ferðast í beinum línum, þannig að flóknar rúmfræðir geta krafist margra geisla eða breytinga á vinnustykkinu.
6. Gleypni:Ákveðin efni eins og þykkt stál eða ál geta verið erfið í suðu ef þau gleypa ekki bylgjulengd leysigeislans á skilvirkan hátt.
Með réttum varúðarráðstöfunum, þjálfun og hagræðingu ferla býður leysissuðu hins vegar upp á framleiðni, nákvæmni og gæði fyrir margar iðnaðarnotkunir.
6. Þarfnast leysissuðu gass?
Ólíkt gasvarinni suðuferlum krefst leysissuðu ekki notkunar á óvirku verndargasi sem flæðir yfir suðusvæðið. Þetta er vegna þess að:
1. Einbeitti leysigeislinn ferðast um loftið til að mynda lítinn, orkuríkan suðulaug sem bræðir og sameinar efnin.
2. Nærliggjandi loft er ekki jónað eins og gasplasmabogi og truflar ekki geisla- eða suðumyndun.
3. Suðan storknar svo hratt vegna mikils hita að hún myndast áður en oxíð geta myndast á yfirborðinu.
Hins vegar geta ákveðnar sérhæfðar leysissuðuforrit samt sem áður notið góðs af notkun hjálpargass:
1. Fyrir hvarfgjörn málma eins og ál verndar gas heita suðulaugina fyrir súrefni í loftinu.
2. Í öflugum leysigeislaverkefnum stöðugar gas plasmastrókinn sem myndast við djúpsuðu.
3. Gasþotur hreinsa burt gufur og rusl til að fá betri geislaflutning á óhreinum eða máluðum fleti.
Í stuttu máli má segja að þótt það sé ekki stranglega nauðsynlegt getur óvirkt gas veitt kosti fyrir tilteknar krefjandi leysissuðuforrit eða efni. En ferlið getur oft gengið vel án þess.
▶ Hvaða efni er hægt að leysisuðu?
Hægt er að lasersuða næstum alla málma, þar á meðalstál, ál, títan, nikkelmálmblöndur og fleira.
Jafnvel ólíkar málmsamsetningar eru mögulegar. Lykilatriðið er að þærverður að gleypa bylgjulengd leysisins á skilvirkan hátt.
▶ Hversu þykkt efni er hægt að suða?
Blöð eins þunn og0,1 mm og allt að 25 mm þykktgetur venjulega verið leysisuðuð, allt eftir tilteknu notkun og leysirafli.
Þykkari hlutar gætu þurft fjölþrepa suðu eða sérstaka ljósfræði.
▶ Hentar leysissuðu fyrir framleiðslu í miklu magni?
Algjörlega. Vélrænar leysissuðufrumur eru almennt notaðar í sjálfvirkum framleiðsluumhverfum með miklum hraða, eins og í bílaiðnaði.
Hægt er að ná afköstum upp á nokkra metra á mínútu.
▶ Hvaða atvinnugreinar nota leysissuðu?
Algengar notkunarmöguleikar í leysissuðu er að finna íbílaiðnaður, rafeindatækni, lækningatæki, geimferðaiðnaður, verkfæra-/mótunar- og smáhlutaframleiðsla.
Tæknin erstöðugt að stækka inn í nýjar atvinnugreinar.
▶ Hvernig vel ég leysissuðukerfi?
Þættir sem þarf að hafa í huga eru efni vinnustykkisins, stærð/þykkt, afköst, fjárhagsáætlun og nauðsynleg suðugæði.
Virtir birgjar geta aðstoðað við að tilgreina rétta gerð leysis, afl, ljósfræði og sjálfvirkni fyrir þína tilteknu notkun.
▶ Hvaða gerðir af suðu er hægt að búa til?
Dæmigerðar leysissuðuaðferðir eru meðal annars stubbsuðningur, yfirlappsuðningur, köflusuðningur, götunsuðningur og klæðningarsuðningur.
Sumar nýstárlegar aðferðir eins og leysigeislaaukefnisframleiðsla eru einnig að koma fram fyrir viðgerðir og frumgerðasmíði.
▶ Hentar leysissuðu til viðgerða?
Já, leysissuðu hentar vel til nákvæmrar viðgerðar á verðmætum íhlutum.
Einbeittur varmainnstreymi lágmarkar frekari skemmdir á grunnefnunum við viðgerðir.
Viltu byrja að nota lasersuðuvél?
Af hverju ekki að íhuga okkur?
Birtingartími: 12. febrúar 2024