Laser Welding Machine Welding Parameters Ítarleg lýsing

Lasersuðu er nákvæm og skilvirk aðferð til að sameina efni, sérstaklega málma.

Skilningur á suðubreytum er lykilatriði til að ná sem bestum árangri.

Þessi grein útlistar helstu meginreglur og færibreytur sem hafa áhrif á skilvirkni leysisuðu, þar á meðal þykkt efnisins, þvermál vír, aflstillingar og fleira.

Tengd grein: >>5 hlutir um leysisuðu (sem þú misstir af)

Efnisyfirlit

1. Lykilreglur leysisuðu

2. Ytri þættir sem hafa áhrif á suðufæribreytur

3. Laser Welding Carbon Steel

4. Handfesta Laser Welding Ryðfrítt stál

Helstu meginreglur leysisuðu

1. Efnisþykkt og þvermál vír:

o Við suðu á þykkari efni er nauðsynlegt að nota þykkari suðuvír og hærri aflstillingu.

Aftur á móti, fyrir þynnri efni, hentar fínni suðuvír og minni kraftur.

o Til dæmis, ef efnisþykktin eykst, ætti vírþvermálið einnig að aukast hlutfallslega og aflið ætti að vera stillt til að vera hærra á meðan vírmatarhraðinn minnkar.

Þetta tryggir að næg orka komist inn í efnið fyrir trausta suðu.

2. Aflstillingar og suðuútlit:

o Aflstillingin hefur bein áhrif á útlit suðunnar.

Minni afl hefur tilhneigingu til að framleiða hvítara suðuyfirborð, en meiri kraftur leiðir til dekkri, litari suðusaums.

Þegar krafturinn eykst getur suðunni einnig breyst úr marglitu útliti yfir í aðallega svartan lit, sem gefur til kynna að suðuna sé að myndast frá einni hlið.

o Þessi eiginleiki skiptir sköpum til að meta gæði suðunnar og tryggja að hún uppfylli æskilega staðla.

3. Val á þvermál vír:

o Að velja viðeigandi þvermál vír er mikilvægt.

Þvermál suðuvírsins ætti ekki að fara yfir þykkt efnisins og helst ætti það að vera þykkara en grunnefnið.

Þetta val hefur veruleg áhrif á fyllingu suðustrengsins.

o Þykkari vír getur stuðlað að sterkari suðu en of þunnur vír getur valdið ófullnægjandi samruna og veikari samskeyti.

4. Þvermál suðuvírs og skönnunarbreidd:

o Þvermál suðuvírsins hefur einnig áhrif á skönnunarbreidd leysigeisla.

Fínari vír mun krefjast þrengri skönnunarbreidd, sem getur verið hagkvæmt fyrir nákvæmnissuðu þar sem þörf er á fínum smáatriðum.

o Þetta samband gerir ráð fyrir betri stjórn á hitainntakinu og tryggir að suðu sé einbeitt að viðkomandi svæði, sem lágmarkar hugsanlega skemmdir á nærliggjandi efni.