1.. Skurðarhraði
Margir viðskiptavinir í samráði við leysir skurðarvél munu spyrja hversu hratt leysir vélin getur skorið. Reyndar er leysirskeravél mjög duglegur búnaður og skurðarhraði er náttúrulega í brennidepli í áhyggjum viðskiptavina. En hraðasti skurðarhraðinn skilgreinir ekki gæði leysirskurðar.
Of hratt tHann skarhraði
A. Get ekki skorið í gegnum efnið
b. Skurðaryfirborðið sýnir skákorn og neðri helmingur vinnustykkisins framleiðir bræðslubletti
C. Gróft skurðarbrún
Of hægt á skurðarhraðanum
A. Yfir bræðsluástand með gróft skurðaryfirborðið
b. Breiðara skurðarbil og beittu hornið er bráðnað í ávöl horn
Til að gera leysir skurðarvélarbúnaðinn betur spilaðu skurðaraðgerð sína, spyrðu ekki einfaldlega hversu hratt leysir vélin getur skorið, svarið er oft ónákvæmt. Þvert á móti, gefðu Mimowork forskriftinni á efninu þínu og við munum gefa þér ábyrgara svar.
2. fókuspunktur
Vegna þess að leysirþéttleiki hefur mikil áhrif á skurðarhraðann er val á linsu brennivídd mikilvægur punktur. Laser blettastærð eftir einbeitingu leysigeislans er í réttu hlutfalli við brennivídd linsunnar. Eftir að leysisgeislinn beinist að linsunni með stuttri brennivídd er stærð leysirblettsins mjög lítil og aflþéttleiki í brennipunktinum er mjög mikill, sem er gagnlegt fyrir skerðingu efnisins. En ókostur þess er sá að með stuttri fókusdýpt er aðeins lítill aðlögunargreiðsla fyrir þykkt efnisins. Almennt er fókuslinsa með stutta brennivídd hentugri fyrir háhraða skurður þunnt efni. Og fókuslinsan með langa brennivídd hefur breitt brennidepli, svo framarlega sem hún hefur nægan kraftþéttleika, þá hentar hún betur til að skera þykka vinnuhluta eins og froðu, akrýl og tré.
Eftir að hafa ákvarðað hvaða brennivídd linsu á að nota er hlutfallsleg staða brennipunktsins við yfirborð vinnustykkisins mjög mikilvæg til að tryggja skurðargæðin. Vegna mesta aflþéttleika í þungamiðjunni, í flestum tilvikum, er þungamiðjan rétt við eða aðeins undir yfirborði vinnuhlutans þegar hann er skorinn. Í öllu skurðarferlinu er það mikilvægt skilyrði að tryggja að hlutfallsleg staða fókus og vinnustykki sé stöðugt til að fá stöðug skurðargæði.
3.. Loftblásturskerfi og hjálpargas
Almennt krefst efnisskera á efni til að nota hjálpargas, aðallega tengt gerð og þrýstingi hjálpargas. Venjulega er hjálpargasinu kastað saman með leysigeislanum til að verja linsuna gegn mengun og blása gjall frá neðst á skurðarsvæðinu. Fyrir efni sem ekki eru málm og sum málmefni er þjappað loft eða óvirkt gas notað til að fjarlægja bráðnað og gufað upp efni, en hindrar óhóflega bruna á skurðarsvæðinu.
Undir forsendu að tryggja hjálpargas er gasþrýstingur afar mikilvægur þáttur. Þegar klippt er þunnt efni á miklum hraða þarf háan gasþrýsting til að koma í veg fyrir að gjall festist aftan á skurðinum (heitur gjall mun skaða skurðarbrúnina þegar það lendir í vinnustykkinu). Þegar þykkt efnisins eykst eða skurðarhraðinn er hægt ætti að minnka gasþrýstinginn á viðeigandi hátt.
4. Hugleiðshlutfall
Bylgjulengd CO2 leysisins er 10,6 μm sem er frábært fyrir mál sem ekki eru málm til að taka upp. En CO2 leysirinn er ekki hentugur fyrir málmskurð, sérstaklega málmefnið með mikla endurspeglun eins og gull, silfur, kopar og ál málm osfrv.
Frásogshraði efnisins að geislanum gegnir mikilvægu hlutverki í upphafsstigi upphitunar, en þegar skurðargatið er myndað í vinnustykkinu, gera svartholið frásogshraða efnisins að geislanum. til 100%.
Yfirborðsástand efnisins hefur bein áhrif á frásog geislans, sérstaklega ójöfnur á yfirborði, og yfirborðsoxíðlagið mun valda augljósum breytingum á frásogshraða yfirborðsins. Við iðkun leysirskurðar er stundum hægt að bæta skurðarafköst efnisins með áhrifum yfirborðs yfirborðs á frásogshraða geisla.
5. Laser höfuðstútur
Ef stútinn er óviðeigandi valinn eða illa viðhaldinn er auðvelt að valda mengun eða skemmdum, eða vegna slæmrar kringlóttu stútsins eða staðbundinnar stíflu af völdum heitra málmskvefs, myndast hvirfilstraumar í stútnum, sem leiðir til verulega. verri skera frammistöðu. Stundum er stút munnsins ekki í takt við einbeittu geislann, myndar geislann til að klippa stútbrúnina, sem mun einnig hafa áhrif á gæði kantsins, auka rifbreiddina og gera skurðarstærð tilfærslu.
Fyrir stúta ætti að huga að tveimur málum
A. Áhrif þvermál stútsins.
b. Áhrif fjarlægðarinnar milli stútsins og yfirborðs vinnuhluta.
6. Ljósleið
Upprunalega geislinn sem leysirinn gefur frá sér er sendur (þ.mt speglun og sending) í gegnum ytri sjónstígakerfið og lýsir nákvæmlega upp yfirborð vinnustykkisins með afar mikilli þéttleika.
Reglulega ætti að athuga sjónþætti ytri sjónstígakerfis Vinnuhlutinn með háum gæðaflokki. Þegar staða hvers sjónræns frumefnis breytist eða mengast verður skurðargæðin áhrif og jafnvel ekki er hægt að framkvæma skurðinn.
Ytri ljósleiðslinsan er menguð af óhreinindum í loftstreyminu og tengt með því að skvetta agnir á skurðarsvæðinu, eða linsan er ekki nógu kæld, sem mun valda því að linsan ofhitnar og hefur áhrif á geislaorkusendingu. Það veldur því að samsöfnun ljósleiðarinnar rekur og leiðir til alvarlegra afleiðinga. Ofhitnun linsunnar mun einnig framleiða brennslu og jafnvel stofna linsunni sjálfri í hættu.
Lærðu meira um CO2 leysir skútutegundir og verð
Post Time: SEP-20-2022