1. Skurðarhraði
Margir viðskiptavinir í samráði við leysiskurðarvél munu spyrja hversu hratt leysivélin getur skorið. Reyndar er leysirskurðarvél mjög duglegur búnaður og skurðarhraði er náttúrulega þungamiðjan í áhyggjum viðskiptavina. En hraðasti skurðarhraði skilgreinir ekki gæði laserskurðar.
Of hratt thann skera hraða
a. Get ekki skorið í gegnum efnið
b. Skuryflöturinn sýnir ská korn og neðri helmingur vinnustykkisins framleiðir bráðnunarbletti
c. Gróft skurðbrún
Of hægur skurðarhraði
a. Ofbræðsluástand með grófu skurðyfirborði
b. Breiðari skurðarbil og skarpa hornið eru brætt í ávöl horn
Til að gera leysiskurðarvélabúnaðinn betri til að spila skurðaðgerð sína skaltu ekki spyrja einfaldlega hversu hratt leysivélin getur skorið, svarið er oft ónákvæmt. Þvert á móti, gefðu MimoWork forskrift efnisins þíns og við munum gefa þér ábyrgara svar.
2. Fókuspunktur
Vegna þess að leysiraflsþéttleiki hefur mikil áhrif á skurðarhraða er val á brennivídd linsunnar mikilvægt atriði. Stærð leysiblettsins eftir fókus leysigeisla er í réttu hlutfalli við brennivídd linsunnar. Eftir að leysigeislinn er fókusaður af linsunni með stuttri brennivídd er stærð leysiblettsins mjög lítil og aflþéttleiki við brennipunktinn er mjög hár, sem er gagnlegt fyrir efnisklippingu. En ókosturinn er sá að með stuttri fókusdýpt er aðeins lítill aðlögunarheimild fyrir þykkt efnisins. Almennt séð hentar fókuslinsa með stuttri brennivídd betur fyrir háhraðaskurð á þunnt efni. Og fókuslinsan með langa brennivídd hefur mikla brennivídd, svo framarlega sem hún hefur nægan kraftþéttleika, hentar hún betur til að klippa þykk vinnustykki eins og froðu, akrýl og við.
Eftir að hafa ákveðið hvaða brennivíddarlinsu á að nota er hlutfallsleg staða brennipunktsins við yfirborð vinnustykkisins mjög mikilvæg til að tryggja skurðgæði. Vegna mesta aflþéttleikans við brennipunktinn er brennipunkturinn í flestum tilfellum rétt við eða aðeins undir yfirborði vinnustykkisins þegar klippt er. Í öllu skurðarferlinu er mikilvægt skilyrði að tryggja að hlutfallsleg staða fókus og vinnustykkis sé stöðug til að ná stöðugum skurðargæði.
3. Loftblásturskerfi og aukagas
Almennt krefst leysisskurður efnis notkunar hjálpargass, aðallega tengt gerð og þrýstingi hjálpargass. Venjulega er hjálpargasinu kastað út samhliða leysigeislanum til að vernda linsuna gegn mengun og blása í burtu gjallið neðst á skurðarsvæðinu. Fyrir efni sem ekki eru úr málmi og sum málmefni er þjappað loft eða óvirkt gas notað til að fjarlægja bráðnað og uppgufað efni, en hindrar óhóflegan bruna á skurðarsvæðinu.
Undir þeirri forsendu að tryggja hjálpargas er gasþrýstingur afar mikilvægur þáttur. Þegar þunnt efni er skorið á miklum hraða þarf háan gasþrýsting til að koma í veg fyrir að gjall festist aftan á skurðinn (heitt gjall skemmir skurðbrúnina þegar það lendir á vinnustykkinu). Þegar efnisþykktin eykst eða skurðarhraði er hægur, ætti gasþrýstingurinn að minnka á viðeigandi hátt.
4. Hugleiðingartíðni
Bylgjulengd CO2 leysisins er 10,6 μm sem er frábært fyrir málmlaus efni að gleypa. En CO2 leysirinn er ekki hentugur fyrir málmskurð, sérstaklega málmefnið með mikla endurspeglun eins og gull, silfur, kopar og álmálm osfrv.
Frásogshraði efnisins til geislans gegnir mikilvægu hlutverki á upphafsstigi upphitunar, en þegar skurðargatið hefur myndast inni í vinnustykkinu, gerir svartlíkamsáhrif gatsins frásogshraða efnisins við geislann. í 100%.
Yfirborðsástand efnisins hefur bein áhrif á frásog geisla, sérstaklega yfirborðsgrófleika, og yfirborðsoxíðlagið mun valda augljósum breytingum á frásogshraða yfirborðsins. Í iðkun leysisskurðar er stundum hægt að bæta skurðarafköst efnisins með áhrifum yfirborðsástands efnisins á frásogshraða geisla.
5. Laser Head stútur
Ef stúturinn er rangt valinn eða illa viðhaldið er auðvelt að valda mengun eða skemmdum, eða vegna slæmrar kringlunar stútsmunns eða staðbundinnar stíflu af völdum heits málmsskvetts myndast hvirfilstraumar í stútnum, sem leiðir til verulega verri skurðarafköst. Stundum er stútmunnurinn ekki í takt við fókusgeislann, myndar geislann til að klippa stútbrúnina, sem mun einnig hafa áhrif á skurðargæði brúnarinnar, auka raufbreiddina og gera skurðarstærðina tilfærslu.
Fyrir stúta ber að huga sérstaklega að tveimur atriðum
a. Áhrif þvermál stúts.
b. Áhrif fjarlægðar milli stútsins og yfirborðs vinnustykkisins.
6. Optical Path
Upprunalega geislinn sem leysirinn gefur frá sér er sendur (þar á meðal endurspeglun og sending) í gegnum ytra sjónbrautakerfið og lýsir nákvæmlega yfirborð vinnustykkisins með mjög miklum kraftþéttleika.
Skoða skal sjónræna þætti ytra sjónbrautakerfisins reglulega og stilla í tíma til að tryggja að þegar skurðarkyndillinn er í gangi fyrir ofan vinnustykkið sé ljósgeislinn rétt sendur í miðju linsunnar og fókusinn á lítinn blett til að skera. vinnustykkið með háum gæðum. Þegar staða einhvers sjónþáttar breytist eða er menguð mun skurðargæði hafa áhrif og jafnvel klippingin er ekki hægt að framkvæma.
Ytri sjónleiðarlinsan er menguð af óhreinindum í loftstreyminu og tengd með skvettandi ögnum á skurðarsvæðinu, eða linsan er ekki kæld nóg, sem mun valda því að linsan ofhitnar og hefur áhrif á geislaorkuflutninginn. Það veldur því að samruni sjónbrautarinnar rekur og leiðir til alvarlegra afleiðinga. Ofhitnun linsunnar mun einnig valda fókusröskun og jafnvel stofna linsunni sjálfri í hættu.
Lærðu meira um gerðir og verð á co2 laserskera
Birtingartími: 20. september 2022