1. Skurðarhraði
Margir viðskiptavinir sem ráðfæra sig við leysiskurðarvél spyrja hversu hratt hún geti skorið. Vissulega er leysiskurðarvél mjög skilvirk og skurðarhraði er að sjálfsögðu það sem viðskiptavinir hafa áhyggjur af. En hraðasti skurðarhraðinn skilgreinir ekki gæði leysiskurðarins.
Of hratthann skurðarhraði
a. Ekki er hægt að skera í gegnum efnið
b. Skurðflöturinn er skáhallur og neðri helmingur vinnustykkisins bráðnar.
c. Gróf skurðbrún
Of hægur skurðarhraði
a. Ofbráðnun með grófu skurðyfirborði
b. Breiðari skurðarbil og hvass horn eru brædd í ávöl horn
Til að leysigeislaskurðarvélin geti betur sinnt skurðarhlutverki sínu skaltu ekki bara spyrja hversu hratt leysigeislinn getur skorið, svarið er oft ónákvæmt. Þvert á móti, gefðu MimoWork upplýsingar um efniviðinn þinn og við munum gefa þér ábyrgara svar.
2. Fókuspunktur
Þar sem aflþéttleiki leysigeislans hefur mikil áhrif á skurðhraðann er val á brennivídd linsunnar mikilvægur þáttur. Stærð leysigeislapunktsins eftir að leysigeislinn hefur verið einbeittur er í réttu hlutfalli við brennivídd linsunnar. Eftir að leysigeislinn hefur verið einbeittur af linsu með stuttri brennivídd er stærð leysigeislans mjög lítil og aflþéttleikinn við brennipunktinn mjög hár, sem er gagnlegt fyrir efnisskurð. Ókosturinn er hins vegar sá að með stuttri brennivídd er aðeins lítill stillingarmöguleiki fyrir þykkt efnisins. Almennt hentar fókuslinsa með stuttri brennivídd betur til að skera þunnt efni á miklum hraða. Og fókuslinsa með langri brennivídd hefur breiða brennivídd, svo lengi sem hún hefur nægilega aflþéttleika, hentar hún betur til að skera þykk vinnustykki eins og froðu, akrýl og tré.
Eftir að ákveðið hefur verið hvaða brennivíddarlinsa á að nota er hlutfallsleg staða brennipunktsins miðað við yfirborð vinnustykkisins mjög mikilvæg til að tryggja skurðgæði. Vegna hæstu aflþéttleika við brennipunktinn er brennipunkturinn í flestum tilfellum rétt við eða rétt fyrir neðan yfirborð vinnustykkisins þegar skorið er. Í öllu skurðarferlinu er mikilvægt skilyrði að tryggja að hlutfallsleg staða brennipunktsins og vinnustykkisins sé stöðug til að fá stöðug skurðgæði.
3. Loftblásturskerfi og hjálpargas
Almennt krefst leysigeislaskurður á efnum notkunar á hjálpargasi, aðallega í samræmi við gerð og þrýsting hjálpargassins. Venjulega er hjálpargasinu skotið út samhliða leysigeislanum til að vernda linsuna fyrir mengun og blása burt gjallinu neðst á skurðarsvæðinu. Fyrir ómálmefni og sum málmefni er þjappað loft eða óvirkt gas notað til að fjarlægja brætt og uppgufað efni, en um leið kemur í veg fyrir óhóflega bruna á skurðarsvæðinu.
Með það að markmiði að tryggja hjálpargas er gasþrýstingur afar mikilvægur þáttur. Þegar þunnt efni er skorið á miklum hraða þarf háan gasþrýsting til að koma í veg fyrir að gjall festist við aftan á skurðinum (heitt gjall mun skemma skurðbrúnina þegar það lendir á vinnustykkinu). Þegar efnisþykkt eykst eða skurðhraðinn er hægur ætti að minnka gasþrýstinginn á viðeigandi hátt.
4. Endurspeglunartíðni
Bylgjulengd CO2 leysisins er 10,6 μm sem hentar vel fyrir ómálmleg efni. En CO2 leysirinn hentar ekki til málmskurðar, sérstaklega ekki málmefna með mikla endurskinsgetu eins og gull, silfur, kopar og ál o.s.frv.
Gleypnihraði efnisins í geislann gegnir mikilvægu hlutverki í upphafsstigi upphitunarinnar, en þegar skurðgatið er myndað inni í vinnustykkinu, þá gerir svarthlutsáhrif gatsins gleypnihraða efnisins í geislann nærri 100%.
Yfirborðsástand efnisins hefur bein áhrif á frásog geislans, sérstaklega yfirborðsgrófleika, og oxíðlagið á yfirborðinu veldur augljósum breytingum á frásogshraða yfirborðsins. Í notkun leysiskurðar er stundum hægt að bæta skurðargetu efnisins með því að hafa áhrif á yfirborðsástand efnisins á frásogshraða geislans.
5. Stútur á leysigeislahaus
Ef stúturinn er rangt valinn eða illa viðhaldið er auðvelt að valda mengun eða skemmdum, eða vegna lélegrar kringlóttar stútopsins eða staðbundinnar stíflu af völdum heits málms skvetta, myndast hvirfilstraumar í stútnum, sem leiðir til verulega verri skurðargetu. Stundum er stútopið ekki í takt við fókusgeislann, sem myndar geisla sem sker brún stútsins, sem einnig hefur áhrif á gæði brúnarinnar, eykur raufarbreiddina og veldur tilfærslu á skurðstærðinni.
Fyrir stúta skal sérstaklega huga að tveimur atriðum
a. Áhrif stútþvermáls.
b. Áhrif fjarlægðarinnar milli stútsins og yfirborðs vinnustykkisins.
6. Sjónræn leið
Upprunalega geislinn sem leysirinn gefur frá sér er sendur (þar með talið endurspeglun og sending) í gegnum ytra ljósleiðarkerfið og lýsir nákvæmlega upp yfirborð vinnustykkisins með afar mikilli aflþéttleika.
Ljósþættir ytra ljósleiðarkerfisins ættu að vera reglulega athugaðir og stilltir tímanlega til að tryggja að þegar skurðarbrennarinn er í gangi fyrir ofan vinnustykkið, berist ljósgeislinn rétt að miðju linsunnar og einbeitist á lítinn blett til að skera vinnustykkið með háum gæðum. Ef staðsetning einhvers ljósþáttar breytist eða verður menguð, mun það hafa áhrif á skurðgæðin og jafnvel ekki er hægt að framkvæma skurðinn.
Ytri ljósleiðarlinsan mengast af óhreinindum í loftstreyminu og festist við skvettur af ögnum á skurðarsvæðinu, eða linsan er ekki nægilega kæld, sem veldur því að linsan ofhitnar og hefur áhrif á orkuflutning geislans. Þetta veldur því að ljósleiðarinn rekst til og hefur alvarlegar afleiðingar. Ofhitnun linsunnar veldur einnig brennivíddarröskun og jafnvel stofnar linsunni sjálfri í hættu.
Frekari upplýsingar um gerðir og verð á CO2 leysigeislum
Birtingartími: 20. september 2022