Handheld leysisuðuvél |

Hvað er lasersuðu? Lasersuðu útskýrð! Allt sem þú þarft að vita um leysisuðu, þar á meðal lykilreglur og helstu ferlibreytur!

Margir viðskiptavinir skilja ekki helstu vinnureglur leysisuðuvélar, hvað þá að velja réttu leysisuðuvélina, hins vegar er Mimowork Laser hér til að hjálpa þér að taka réttu ákvörðunina og veita viðbótarstuðning til að hjálpa þér að skilja leysisuðu.

Hvað er leysisuðu?

Laser suðu er tegund af bræðslu suðu, með því að nota leysigeisla sem suðu hitagjafa, suðu meginreglan er í gegnum sérstaka aðferð til að örva virka miðilinn, mynda ómun hola sveiflu, og síðan umbreytast í örva geisla geisla, þegar geislinn. og vinnustykkið snertir hvert annað, orkan frásogast af vinnustykkinu, þegar hitastigið nær bræðslumarki efnisins er hægt að soða.

Samkvæmt meginbúnaði suðulaugar hefur leysisuðu tvo grunnsuðuaðferðir: hitaleiðni suðu og djúpsuðu (keyhole) suðu. Hitinn sem myndast við hitaleiðni suðu dreifist til vinnuhlutans með hitaflutningi, þannig að suðuyfirborðið bráðnar, engin uppgufun ætti að eiga sér stað, sem oft er notuð við suðu á lághraða þunnt íhlutum. Djúpbræðslusuðu gufar upp efnið og myndar mikið magn af plasma. Vegna hækkaðs hita verða göt framan á bræðslulauginni. Djúpsuðu er mest notaða leysisuðustillingin, hún getur soðið vinnustykkið vandlega og inntaksorkan er gríðarleg, sem leiðir til mikils suðuhraða.

Ferlisbreytur í leysisuðu

Það eru margar ferlibreytur sem hafa áhrif á gæði leysisuðu, svo sem aflþéttleiki, leysirpúlsbylgjulögun, fókusleysi, suðuhraða og val á hjálparhlífðargasi.

Laser Power Density

Aflþéttleiki er ein mikilvægasta breytan í leysivinnslu. Með meiri aflþéttleika er hægt að hita yfirborðslagið að suðumarki innan míkrósekúndu, sem leiðir til mikillar uppgufun. Þess vegna er mikil aflþéttleiki hagstæður fyrir efnisflutningsferli eins og borun, skurð og leturgröftur. Fyrir lágan aflþéttleika tekur það nokkrar millisekúndur fyrir yfirborðshita að ná suðumarki og áður en yfirborðið gufar upp nær botninn bræðslumark sem auðvelt er að mynda góða bræðslusuðu. Þess vegna, í formi hitaleiðni leysisuðu, er aflþéttleikasviðið 104-106W/cm2.

Laser púlsbylgjuform

Laser púlsbylgjulögun er ekki aðeins mikilvæg færibreyta til að greina efnisflutning frá efnisbræðslu, heldur einnig lykilbreyta til að ákvarða rúmmál og kostnað vinnslubúnaðar. Þegar hástyrkur leysigeisla er skotinn á yfirborð efnisins mun yfirborð efnisins hafa 60 ~ 90% af leysiorkunni endurspeglast og talið tap, sérstaklega gull, silfur, kopar, ál, títan og önnur efni sem hafa sterk endurspeglun og hraður hitaflutningur. Endurvarp málms er breytilegt með tímanum meðan á laserpúls stendur. Þegar yfirborðshiti efnisins hækkar að bræðslumarki lækkar endurkastið hratt og þegar yfirborðið er í bræðsluástandi stöðugast endurkastið við ákveðið gildi.

Laser púlsbreidd

Púlsbreidd er mikilvægur breytur í púlslausri suðu. Púlsbreiddin var ákvörðuð af dýpt skarpskyggni og hitaáhrifasvæðinu. Því lengri sem púlsbreiddin var, þeim mun stærra var hitaáhrifasvæðið og skarpskyggni jókst með 1/2 krafti púlsbreiddar. Hins vegar mun aukning púlsbreiddar draga úr hámarksafli, þannig að aukning púlsbreiddar er almennt notuð til varmaleiðni suðu, sem leiðir til breiðs og grunns suðustærðar, sérstaklega hentugur fyrir hringsuðu á þunnum og þykkum plötum. Hins vegar leiðir lægri hámarksafl til umframhitainntaks og hvert efni hefur ákjósanlega púlsbreidd sem hámarkar dýpt skarpskyggninnar.

Ófókus magn

Lasersuðu krefst venjulega ákveðinnar fókusleysis, vegna þess að aflþéttleiki blettmiðjunnar við leysifókusinn er of hár, sem er auðvelt að gufa upp suðuefnið í göt. Dreifing aflþéttleika er tiltölulega jöfn í hverju plani frá leysifókus.

Það eru tvær fókusstillingar:
Jákvæð og neikvæð einbeiting. Ef brenniplanið er staðsett fyrir ofan vinnustykkið er það jákvætt fókus; annars er það neikvæður fókus. Samkvæmt geometrískri ljósfræðikenningu, þegar fjarlægðin milli jákvæðu og neikvæðu fókusplananna og suðuplansins er jöfn, er aflþéttleikinn á samsvarandi plani um það bil sá sami, en í raun er lögun bráðnu laugarinnar sem fæst öðruvísi. Ef um neikvæða fókus er að ræða er hægt að fá meiri skarpskyggni, sem tengist myndunarferli bráðnu laugarinnar.

Suðuhraði

Suðuhraði ákvarðar gæði suðuyfirborðs, skarpskyggni, hitaáhrifasvæði og svo framvegis. Suðuhraði mun hafa áhrif á hitainntak á tímaeiningu. Ef suðuhraði er of hægur er hitainntakið of hátt, sem leiðir til þess að vinnustykkið brennur í gegn. Ef suðuhraði er of mikill er hitainntakið of lítið, sem leiðir til þess að vinnustykkið suðu að hluta og óunnið. Að draga úr suðuhraða er venjulega notað til að bæta skarpskyggni.

Auka blástursvarnargas

Aukablástursgas er ómissandi aðferð við leysisuðu með miklum krafti. Annars vegar til að koma í veg fyrir að málmefni sputteri og mengi fókusspegilinn; Á hinn bóginn er það til að koma í veg fyrir að plasma sem myndast í suðuferlinu fókusist of mikið og koma í veg fyrir að leysirinn nái yfirborði efnisins. Í leysisuðuferlinu eru helíum, argon, köfnunarefni og aðrar lofttegundir oft notaðar til að vernda bráðnu laugina til að koma í veg fyrir oxun vinnustykkisins í suðuverkfræðinni. Þættir eins og tegund hlífðargass, stærð loftflæðis og blásturshorn hafa mikil áhrif á suðuniðurstöðurnar og mismunandi blástursaðferðir munu einnig hafa ákveðin áhrif á suðugæði.