Laserskorið gler: Allt sem þú þarft að vita um [2024]
Þegar flestir hugsa um gler, þá ímynda þeir sér það sem viðkvæmt efni - eitthvað sem getur auðveldlega brotnað ef það verður fyrir of miklum krafti eða hita.
Þess vegna gæti komið á óvart að vita að glerer í raun hægt að skera með leysigeisla.
Með ferli sem kallast leysigeislaeyðing geta öflugir leysir fjarlægt eða „skorið“ form úr gleri nákvæmlega án þess að valda sprungum eða beinbrotum.
Efnisyfirlit:
1. Geturðu leysirskorið gler?
Leysigeislameðferð virkar með því að beina mjög einbeittum leysigeisla á yfirborð glersins.
Mikill hiti frá leysigeislanum gufar upp örlítið magn af glerefninu.
Með því að færa leysigeislann samkvæmt forrituðu mynstri er hægt að skera flókin form og hönnun með ótrúlegri nákvæmni, stundum allt niður í nokkra þúsundasta úr tommu.
Ólíkt vélrænum skurðaraðferðum sem reiða sig á líkamlega snertingu, leyfa leysir snertilausa skurð sem framleiðir mjög hreinar brúnir án þess að flísast eða valda álagi á efnið.
Þó að hugmyndin um að „skera“ gler með leysigeisla virðist kannski óskynsamleg, þá er hún möguleg vegna þess að leysir leyfa afar nákvæma og stýrða upphitun og fjarlægingu efnis.
Svo lengi sem skurðurinn er gerður smám saman í litlum skrefum, getur glerið dreift hita nógu hratt til að það springi ekki eða springi vegna hitaáfalls.
Þetta gerir leysiskurð að kjörinni aðferð fyrir gler, þar sem hægt er að framleiða flókin mynstur sem væru erfið eða ómöguleg með hefðbundnum skurðaraðferðum.
2. Hvaða gler er hægt að leysiskera?
Ekki er hægt að laserskera allar gerðir af gleri jafn vel. Besta glerið fyrir laserskurð þarf að hafa ákveðna hita- og ljósfræðilega eiginleika.
Nokkrar af algengustu og hentugustu gerðum glerja til laserskurðar eru meðal annars:
1. Glóðað gler:Einfalt flotgler eða plötugler sem hefur ekki gengist undir neina viðbótarhitameðferð. Það skerst og grafast vel en er líklegra til að springa vegna hitaálags.
2. Hert gler:Gler sem hefur verið hitameðhöndlað til að auka styrk og brotþol. Það hefur meiri hitaþol en hærra verð.
3. Gler með lágu járninnihaldi:Gler með minna járninnihaldi sem sendir leysigeisla skilvirkari og sker með minni áhrifum afgangshita.
4. Sjóngler:Sérstakt gler, hannað fyrir mikla ljósgegndræpi með litla deyfingu, notað í nákvæmum ljósfræðiforritum.
5. Samrunnið kísilgler:Mjög hreint kvarsgler sem þolir mikla leysigeisla og skurði/etsun með óviðjafnanlegri nákvæmni og smáatriðum.
Almennt séð eru gler með lægra járninnihald skorin með meiri gæðum og skilvirkni þar sem þau taka upp minni leysigeislaorku.
Þykkari gler, sem eru yfir 3 mm, krefjast einnig öflugri leysigeisla. Samsetning og vinnsla glersins ákvarðar hvort það henti til leysiskurðar.
3. Hvaða leysir getur skorið gler?
Það eru til nokkrar gerðir af iðnaðarlaserum sem henta til að skera gler, þar sem besta valið fer eftir þáttum eins og efnisþykkt, skurðarhraða og nákvæmniskröfum:
1. CO2 leysir:Vinnuhesturinn til að skera ýmis efni, þar á meðal gler. Framleiðir innrauða geisla sem flest efni gleypa vel. Hann getur skoriðallt að 30 mmúr gleri en á hægari hraða.
2. Trefjalasar:Nýrri fastfasa leysir bjóða upp á hraðari skurðarhraða en CO2. Framleiða nær-innrauða geisla sem gler gleypir á skilvirkan hátt. Algengt er að nota til að skera.allt að 15 mmgler.
3. Grænir leysir:Fastfasa leysir sem gefa frá sér sýnilegt grænt ljós sem gler frásogast vel án þess að hita upp nærliggjandi svæði. Notað fyrirnákvæm leturgröfturúr þunnu gleri.
4. UV leysir:Excimer leysir sem gefa frá sér útfjólublátt ljós geta náð árangrihæsta skurðarnákvæmniá þunnum glerjum vegna lágmarks hitaáhrifasvæða. Krefst hins vegar flóknari ljósfræði.
5. Píkósekúndu leysir:Ofurhraðir púlsaðir leysir sem skera með ablation með einstökum púlsum sem eru aðeins einn trilljónasti úr sekúndu að lengd. Þeir geta skoriðafar flókin mynsturí glasi meðnánast engin hætta á hita eða sprungum.
Rétt leysigeisli fer eftir þáttum eins og þykkt glersins og varma-/ljósfræðilegum eiginleikum, sem og nauðsynlegum skurðhraða, nákvæmni og gæðum brúna.
Með réttri leysigeislastillingu er hins vegar hægt að skera nánast hvaða tegund af glerefni sem er í falleg og flókin mynstur.
4. Kostir þess að skera gler með laser
Það eru nokkrir lykilkostir sem fylgja því að nota laserskurðartækni fyrir gler:
1. Nákvæmni og smáatriði:Leysir gera kleift aðnákvæmnisskurður á míkronstigiaf flóknum mynstrum og flóknum formum sem væru erfiðar eða ómögulegar með öðrum aðferðum. Þetta gerir leysiskurð tilvalinn fyrir lógó, viðkvæm listaverk og nákvæmar ljósfræðiforrit.
2. Engin líkamleg snerting:Þar sem leysir skera með ablation frekar en vélrænum krafti, verður engin snerting eða álag á glerið við skurð.minnkar líkur á sprungum eða flísunjafnvel með brothættum eða viðkvæmum glerefnum.
3. Hreinsa brúnir:Leysiskurðarferlið gufar upp glerið mjög hreint og framleiðir brúnir sem eru oft glerlíkar eða spegilmyndaðar.án vélrænna skemmda eða rusls.
4. Sveigjanleiki:Hægt er að forrita leysigeislakerfi auðveldlega til að skera fjölbreytt úrval af formum og mynstrum í gegnum stafrænar hönnunarskrár. Einnig er hægt að gera breytingar fljótt og skilvirkt með hugbúnaði.án þess að skipta um verkfæri.
5. Hraði:Þó að það sé ekki eins hratt og vélræn skurður fyrir magnnotkun, heldur leysiskurðarhraðinn áfram að aukast með ...nýrri leysitækni.Flókin mynstur sem tóku eitt sinn klukkustundirnú er hægt að klippa á nokkrum mínútum.
6. Engin verkfæraslit:Þar sem leysir virka með ljósfræðilegri fókusun frekar en vélrænni snertingu, er ekkert slit á verkfærum, brot eða þörf á ...tíð skipti á skurðbrúnumeins og með vélræn ferli.
7. Efnissamrýmanleiki:Rétt stillt leysigeislakerfi eru samhæf við skurð.næstum hvaða tegund af gleri sem er, frá venjulegu natríumkalkgleri til sérhæfðs brædds kísil, með árangriaðeins takmarkað af ljósfræðilegum og hitafræðilegum eiginleikum efnisins.
5. Ókostir við glerlaserskurð
Að sjálfsögðu er leysigeislaskurðartækni fyrir gler ekki án nokkurra galla:
1. Háir fjármagnskostnaður:Þó að rekstrarkostnaður við leysigeisla geti verið hóflegur, þá er upphafsfjárfestingin fyrir fullbúið iðnaðarlaserskurðarkerfi sem hentar fyrir gler...getur verið verulegt, sem takmarkar aðgengi fyrir litlar verslanir eða frumgerðavinnu.
2. Takmarkanir á afköstum:Laserskurður eralmennt hægarien vélræn skurður fyrir magn- eða vöruskurð á þykkari glerplötum. Framleiðsluhraði hentar hugsanlega ekki fyrir framleiðslu á miklu magni.
3. Rekstrarvörur:Leysir krefjastreglubundin skiptiaf ljósfræðilegum íhlutum sem geta brotnað niður með tímanum vegna útsetningar. Kostnaður við gas er einnig fólginn í aðstoðuðum leysiskurðarferlum.
4. Efnissamrýmanleiki:Þó að leysir geti skorið margar glersamsetningar, þá eru þeir meðmeiri frásog getur brunnið eða mislitaðfrekar en að skera hreint vegna áhrifa afgangshita á hitaáhrifasvæðinu.
5. Öryggisráðstafanir:Strangar öryggisreglur og lokaðar leysigeislaskurðarfrumur eru nauðsynlegartil að koma í veg fyrir augn- og húðskaðafrá öflugu leysigeislaljósi og glerbrotum.Einnig er nauðsynlegt að loftræsta rétttil að fjarlægja eitruð gufur.
6. Hæfnikröfur:Hæfir tæknimenn með þjálfun í leysiöryggieru nauðsynlegtil að stjórna leysikerfum. Rétt ljósleiðni og hagræðing á ferlisbreytumverður einnig að framkvæma reglulega.
Í stuttu máli má segja að þó að leysirskurður bjóði upp á nýja möguleika fyrir gler, þá koma kostir þess á kostnað meiri fjárfestingar í búnaði og flækjustigs í rekstri samanborið við hefðbundnar skurðaraðferðir.
Mikilvægt er að íhuga þarfir umsóknar vandlega.
6. Algengar spurningar um leysisglerskurð
1. Hvaða tegund af gleri gefur bestu niðurstöðurnar fyrir leysiskurð?
Lítið járninnihald í glerblöndumhafa tilhneigingu til að framleiða hreinustu skurðina og brúnirnar þegar þær eru leysirskornar. Brædd kísilgler virkar einnig mjög vel vegna mikils hreinleika og ljósleiðni.
Almennt séð sker gler með lægra járninnihald skilvirkari þar sem það gleypir minni leysigeislaorku.
2. Er hægt að skera hert gler með laser?
JáHægt er að skera hert gler með leysigeisla en það krefst flóknari leysigeislakerfa og hagræðingar á ferlum. Herðingarferlið eykur hitaáfallsþol glersins, sem gerir það þolnara fyrir staðbundinni upphitun frá leysigeislaskurði.
Venjulega er þörf á öflugri leysigeislum og hægari skurðhraða.
3. Hver er lágmarksþykktin sem ég get leysirskorið?
Flest iðnaðarlaserkerfi sem notuð eru fyrir gler geta áreiðanlega skorið undirlagsþykktniður í 1-2 mmeftir efnissamsetningu og gerð/afli leysigeisla. Meðsérhæfðir skammpúls leysir, að skera gler eins þunnt og0,1 mm er mögulegt.
Lágmarksþykkt skurðarins fer að lokum eftir þörfum notkunarinnar og getu leysigeislans.
4. Hversu nákvæm getur leysigeislaskurður verið fyrir gler?
Með réttri uppsetningu á leysigeisla og ljósleiðara, upplausn á2-5 þúsundasta úr tommuer hægt að ná venjubundið með leysigeislaskurði/grafík á gler.
Enn meiri nákvæmni niður í1 þúsundasti úr tommueða betra er mögulegt með því að notaOfurhröð púlsuð leysikerfiNákvæmnin er að miklu leyti háð þáttum eins og bylgjulengd leysis og gæðum geislans.
5. Er skurðbrún á laserskornu gleri örugg?
Já, skurðbrún glersins sem hefur verið leysigeislað eralmennt öruggtþar sem það er gufuð brún frekar en flísuð eða stressuð brún.
Hins vegar, eins og með allar glerskurðaraðferðir, ætti samt að gæta réttra varúðarráðstafana við meðhöndlun, sérstaklega í kringum hert eða hert gler sem...getur samt skapað áhættu ef skemmist eftir skurð.
6. Er erfitt að hanna mynstur fyrir leysigeislaskurð á gleri?
No, mynsturhönnun fyrir leysiskurð er frekar einföld. Flest leysiskurðarhugbúnaður notar stöðluð mynd- eða vektorskráarsnið sem hægt er að búa til með algengum hönnunartólum.
Hugbúnaðurinn vinnur síðan úr þessum skrám til að búa til skurðarslóðir á meðan hann framkvæmir nauðsynlega hreiður/raða hlutum á plötunni.
Við sættum okkur ekki við miðlungsgóðar niðurstöður, og það ættir þú heldur ekki að gera.
▶ Um okkur - MimoWork leysigeisli
Bættu framleiðsluna þína með hápunktum okkar
Mimowork er árangursmiðaður leysigeislaframleiðandi með aðsetur í Shanghai og Dongguan í Kína. Hann býr yfir 20 ára reynslu í rekstri til að framleiða leysigeislakerfi og bjóða upp á alhliða vinnslu- og framleiðslulausnir fyrir lítil og meðalstór fyrirtæki í fjölbreyttum atvinnugreinum.
Reynsla okkar af leysigeislalausnum fyrir vinnslu málma og annarra efna á rætur sínar að rekja til auglýsinga, bíla- og flugmála, málmvöru, sublimunartækni, efnis- og vefnaðariðnaðar um allan heim.
Í stað þess að bjóða upp á óvissa lausn sem krefst kaupa frá óhæfum framleiðendum, hefur MimoWork stjórn á öllum þáttum framleiðslukeðjunnar til að tryggja að vörur okkar skili stöðugri framúrskarandi afköstum.
MimoWork hefur einbeitt sér að því að þróa og uppfæra leysigeislaframleiðslu og þróað fjölda háþróaðra leysigeislatækni til að bæta framleiðslugetu viðskiptavina enn frekar sem og mikla skilvirkni. Við höfum fengið mörg einkaleyfi á leysigeislatækni og leggjum okkur stöðugt fram um gæði og öryggi leysigeislakerfa til að tryggja samræmda og áreiðanlega framleiðslu. Gæði leysigeislavélarinnar eru vottuð af CE og FDA.
Fáðu fleiri hugmyndir af YouTube rásinni okkar
Við hröðum okkur áfram á hraðbraut nýsköpunar
Birtingartími: 14. febrúar 2024