Panoramica dell'applicazione – Incisione laser 3D

Panoramica dell'applicazione – Incisione laser 3D

Incisione laser 3D su vetro e cristallo

Incisione laser superficiale

VS

Incisione laser sotto la superficie

Parliamo di incisione laser, forse ne hai una grande conoscenza. Attraverso la conversione fotovoltaica che avviene alla sorgente laser, l'energia laser eccitata può rimuovere materiali superficiali parziali per creare la profondità specifica, producendo un effetto visivo 3D con contrasto cromatico e senso concavo-convesso. Tuttavia, questa viene solitamente considerata un'incisione laser superficiale e presenta una differenza sostanziale rispetto alla vera incisione laser 3D. L'articolo prenderà come esempio la fotoincisione per mostrarti cos'è l'incisione laser 3D (o incisione laser 3D) e come funziona.

Vuoi personalizzare un'imbarcazione per incisione laser 3D

Devi capire cos'è l'incisione laser su cristalli 3D e come funziona

giù

Soluzione laser per l'incisione del cristallo 3D

Cos'è l'incisione laser 3D

"Incisione laser 3D"

Come le immagini mostrate sopra, possiamo trovarli nel negozio come regali, decorazioni, trofei e souvenir. La foto sembra fluttuare all'interno del blocco e si presenta in un modello 3D. Puoi vederlo in aspetti diversi da qualsiasi angolazione. Ecco perché la chiamiamo incisione laser 3D, incisione laser sotterranea (SSLE), incisione cristallo 3D o incisione laser interna. C'è un altro nome interessante per "bubblegram". Descrive vividamente i minuscoli punti di frattura provocati dall'impatto del laser come bolle. Milioni di minuscole bolle cave costituiscono il disegno dell'immagine tridimensionale.

Come funziona l'incisione di cristalli 3D

Questa è esattamente un'operazione laser precisa e inconfondibile. Il laser verde eccitato dal diodo è il raggio laser ottimale per attraversare la superficie del materiale e reagire all'interno del cristallo e del vetro. Nel frattempo, ogni dimensione e posizione di punto deve essere calcolata accuratamente e trasmessa con precisione al raggio laser dal software di incisione laser 3D. È probabile che sia la stampa 3D a presentare un modello 3D, ma avviene all'interno dei materiali e non ha alcun impatto sul materiale esterno.

"incisione laser sottosuperficiale"

I vantaggi dell'incisione laser sotterranea

✦ Nessun effetto termico sui materiali con il trattamento a freddo del laser verde

✦ L'immagine permanente da riservare non si usura a causa dell'incisione laser interna

✦ Qualsiasi disegno può essere personalizzato per presentare un effetto di rendering 3D (inclusa l'immagine 2D)

✦ Cristalli fotografici 3D incisi al laser squisiti e cristallini

✦ L'elevata velocità di incisione e il funzionamento costante migliorano la tua produzione

✦ La sorgente laser e gli altri componenti di alta qualità consentono una minore manutenzione

▶ Scegli la tua macchina per bolle

Incisore laser 3D consigliato

(adatto per l'incisione laser 3D sotterranea per cristallo e vetro)

• Gamma di incisione: 150*200*80 mm

(opzionale: 300*400*150mm)

• Lunghezza d'onda del laser: laser verde da 532 nm

(adatto per l'incisione laser 3D su pannelli di vetro)

• Gamma di incisione: 1300*2500*110 mm

• Lunghezza d'onda del laser: laser verde da 532 nm

Seleziona l'incisore laser che preferisci!

Siamo qui per darti consigli esperti sulla macchina laser

Come utilizzare la macchina per incisione laser 3D

1. Elaborare il file grafico e caricarlo

(I modelli 2D e 3D sono fattibili)

2. Posizionare il materiale sul tavolo di lavoro

3. Avviare la macchina per incisione laser 3D

4. Finito

Qualsiasi confusione e domanda su come incidere al laser 3D su vetro e cristallo

Applicazioni comuni dell'incisore laser 3D

"Incisione laser cristalli 3d"

• Cubo di cristallo inciso al laser 3D

• mattone di vetro con immagine 3d all'interno

• Foto 3D incisa al laser

• Acrilico per incisione laser 3D

• Collana di cristalli 3D

• Rettangolo con tappo per bottiglia in cristallo

• Portachiavi in ​​cristallo

• Ricordo del ritratto 3D

È necessario notare un punto chiave:

Il laser verde può essere focalizzato all'interno dei materiali e posizionato ovunque. Ciò richiede che i materiali abbiano un'elevata chiarezza ottica e un'elevata riflessione. Quindi sono preferiti il ​​cristallo e alcuni tipi di vetro con un grado ottico estremamente chiaro.

Incisore laser verde

Tecnologia laser supportata: laser verde

Il laser verde con lunghezza d'onda di 532 nm si trova nello spettro visibile che presenta la luce verde nell'incisione laser del vetro. La caratteristica eccezionale del laser verde è il grande adattamento ai materiali sensibili al calore e altamente riflettenti che presentano alcuni problemi in altre lavorazioni laser, come vetro e cristallo. Un raggio laser stabile e di alta qualità fornisce prestazioni affidabili nell'incisione laser 3D.

Essendo una sorgente di luce fredda, il laser UV trova ampia applicazione grazie al raggio laser di alta qualità e al funzionamento stabile. Solitamente la marcatura e l'incisione laser del vetro adottano l'incisore laser UV per ottenere un'elaborazione rapida e personalizzata.

Scopri di più sulla differenza tra laser verde e laser UV, benvenuto nel canale MimoWork Laser per avere maggiori dettagli!

Video correlato: Come scegliere la macchina per marcatura laser?

Scegliere una macchina per marcatura laser adatta alla propria produzione implica considerare diversi fattori chiave. Innanzitutto, identifica i materiali da marcare, poiché laser diversi sono adatti a varie superfici. Valuta la velocità e la precisione di marcatura richieste per la tua linea di produzione, assicurandoti che la macchina selezionata soddisfi tali specifiche. Considera la lunghezza d'onda del laser, poiché i laser a fibra sono ideali per i metalli e i laser UV per la plastica. Valuta i requisiti di alimentazione e raffreddamento della macchina, garantendo la compatibilità con il tuo ambiente di produzione. Inoltre, tieni conto delle dimensioni e della flessibilità dell'area di marcatura per accogliere i tuoi prodotti specifici. Infine, valuta la facilità di integrazione con i sistemi di produzione esistenti e la disponibilità di software di facile utilizzo per un funzionamento efficiente.

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