Taglierina laser per feltro di grande formato,
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Area di lavoro (L * L) | 1600mm * 3000mm (62,9'' *118'') |
Larghezza massima del materiale | 1600 mm (62,9'') |
Software | Software non in linea |
Potenza del laser | 150 W/300 W/500 W |
Sorgente laser | Tubo laser in vetro CO2 o tubo laser in metallo CO2 RF |
Sistema di controllo meccanico | Trasmissione a pignone e cremagliera e azionamento tramite servomotore |
Tavolo da lavoro | Tavolo di lavoro del trasportatore |
Velocità massima | 1~600mm/s |
Velocità di accelerazione | 1000~6000mm/s2 |
* Sono disponibili due portali laser indipendenti per raddoppiare la vostra efficienza.
Alimentatore automaticoè un'unità di alimentazione che funziona in sincronia con la macchina da taglio laser. L'alimentatore trasporterà i materiali in rotolo al tavolo da taglio dopo aver posizionato i rotoli sull'alimentatore. La velocità di alimentazione può essere impostata in base alla velocità di taglio. È dotato di un sensore per garantire il perfetto posizionamento del materiale e ridurre al minimo gli errori. L'alimentatore è in grado di collegare diversi diametri dell'albero dei rotoli. Il rullo pneumatico può adattare tessuti con tensione e spessore diversi. Questa unità ti aiuta a realizzare un processo di taglio completamente automatico.
ILAspirazione sotto vuotosi trova sotto il tavolo da taglio. Attraverso i piccoli e intensi fori presenti sulla superficie del tavolo da taglio, l'aria “fissa” il materiale sul tavolo. Il piano aspirante non ostacola il raggio laser durante il taglio. Al contrario, insieme alla potente ventola di scarico, migliora l'effetto di prevenzione di fumo e polvere durante il taglio.
Per la maggior parte dei produttori, soprattutto per la lavorazione di tessuti tecnici, i pezzi devono essere cuciti subito dopo il processo di taglio. Grazie alPennarello, è possibile apporre contrassegni quali il numero di serie del prodotto, la dimensione del prodotto, la data di produzione del prodotto, ecc. per aumentare l'efficienza complessiva. Puoi scegliere diversi colori secondo le tue esigenze.
Combina potenza, eccellente qualità del raggio e impulsi a onda quasi quadra (9,2 / 10,4 / 10,6μm) per un'elevata efficienza e velocità di elaborazione. Con piccola zona influenzata dal calore e struttura compatta e completamente sigillata con scarico a lastre per una maggiore affidabilità. Per alcuni tessuti industriali speciali, il tubo laser in metallo RF sarà un'opzione migliore.
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La scelta del mezzo filtrante appropriato decide la qualità e l'economia di un intero processo di filtrazione, compresa la separazione solido-liquido e la filtrazione dell'aria. Il laser è stato considerato la migliore tecnologia per il taglio dei media filtranti (Tessuto filtrante,Filtro in schiuma,Vello, sacchetto filtro, rete filtrante e altre applicazioni di filtrazione)
Il taglio laser può fornire alta precisione e risultati di qualità costante con un raggio laser sottile. Il trattamento termico intrinseco garantisce bordi sigillati e lisci senza sfilacciamenti e rotturemateriali compositi.
I requisiti prestazionali sono molto più elevati per i tessuti per esterni. Protezione solare, traspirabilità, impermeabilità, resistenza all'usura, tutte queste funzioni richiedono solitamente più strati di materiali. Il nostro laser cutter industriale è lo strumento più adatto per tagliare tali tessuti.
Feltro tagliato al laser
Materiali in feltro correlati al taglio laser
Feltro per coperture, feltro di poliestere, feltro acrilico, feltro agugliato, feltro per sublimazione, feltro ecologico, feltro di lana
Come tagliare il feltro?
Il feltro è un tessuto non tessuto costituito tipicamente da fibre naturali e fibre sintetiche mediante il processo di calore, umidità e azione meccanica. Rispetto ai normali tessuti a navetta, il feltro è molto più spesso e compatto. Per questo motivo il feltro è ampiamente utilizzato per realizzare pantofole e come tessuto innovativo per indumenti e mobili. Le applicazioni industriali includono materiali isolanti, di imballaggio e lucidanti per parti meccaniche. Una struttura flessibile e specializzatafeltro tagliato al laserter è ilil modo migliore per tagliare il feltro. Diverso dal tradizionaletaglierino in feltro, la macchina da taglio laser possiede caratteristiche uniche e premium. Il taglio termico può sciogliere le fibre frammentarie e sigillare il bordo del feltro. Proprio per questo la struttura interna poco ermetica del feltro non verrà danneggiata e la lavorazione non sarà accompagnata da polvere e cenere.
Lavorazione laser per feltro
1. Feltro tagliato al laser
Il taglio laser veloce e preciso sul feltro evita l'adesione tra il materiale, offrendo feltro finito di alta qualità con bordo sigillante durante il taglio a caldo. L'alimentazione e il taglio automatizzati riducono in una certa misura il costo della manodopera.
2. Feltro per marcatura laser
L'elevato contrasto di colore con l'incisione laser di un singolo strato di feltro può ottenere varietà di modelli permanenti e non sbiaditi, immagini personalizzate del logo del marchio.
3. Feltro per incisione laser
Il raggio laser sottile e fine può incidere istantaneamente il materiale in feltro multistrato impostando la potenza laser adeguata. Il metodo di elaborazione flessibile non ha limitazioni per forme e modelli diversi.
Applicazione difeltro tagliato al laser
Quando tagliata al laser, la macchina laser a CO2 può produrre risultati meravigliosamente precisi su tovagliette e sottobicchieri in feltro. Per la decorazione della casa, un tappeto spesso può essere facilmente tagliato.
Cappello di feltro, Borsa di feltro, Feltro autoadesivo, Artigianato in feltro, Tappetino in feltro, Materasso in feltro, Ornamento in feltro, Lavagna in feltro, Albero di Natale in feltro, Tappeto in feltro (tappetino)
Vantaggi del taglio laser dei pannelli in feltro
• Non è necessario fissare il materiale con il tavolo di lavoro a vuoto
• La lavorazione forzata e senza contatto garantisce una stabilità intatta
• Nessuna usura dell'utensile e nessun costo di sostituzione
• Ambiente di lavorazione pulito
• Taglio, incisione e marcatura gratuiti del modello
• Metodo di lavorazione adatto in base alla struttura del tessuto