Qual è il laser più adatto alla tua applicazione? Dovrei scegliere il sistema laser a fibra, noto anche comeLaser a stato solido(SSL) o aSistema laser CO2?
Risposta: Dipende dal tipo e dallo spessore del materiale che si sta tagliando.
Perché?: A causa della velocità con cui il materiale assorbe il laser. Devi scegliere il laser giusto per la tua applicazione.
Il tasso di assorbimento è influenzato dalla lunghezza d'onda del laser e anche dall'angolo di incidenza. Diversi tipi di laser hanno lunghezze d'onda diverse, ad esempio, la lunghezza d'onda del laser a fibra (SSL) è molto più piccola a 1 micron (a destra) rispetto alla lunghezza d'onda del laser a CO2 a 10 micron, mostrata a sinistra:
Per angolo di incidenza si intende la distanza tra il punto in cui il raggio laser colpisce il materiale (o la superficie), perpendicolare (a 90°) alla superficie, quindi dove forma una forma a T.
L'angolo di incidenza aumenta (mostrato come a1 e a2 di seguito) man mano che il materiale aumenta di spessore. Di seguito puoi vedere che con il materiale più spesso, la linea arancione forma un angolo maggiore rispetto alla linea blu nel diagramma sottostante.
Quale tipo di laser per quale applicazione?
Laser a fibra/SSL
I laser a fibra sono più adatti per marcature ad alto contrasto come la ricottura, l'incisione e l'incisione dei metalli. Producono un diametro focale estremamente piccolo (con conseguente intensità fino a 100 volte superiore a un sistema a CO2), rendendoli la scelta ideale per la marcatura permanente di numeri di serie, codici a barre e matrici di dati su metalli. I laser a fibra sono ampiamente utilizzati per la tracciabilità dei prodotti (marcatura diretta delle parti) e per le applicazioni di identificazione.
Punti salienti
· Velocità – Più veloce dei laser a CO2 nei materiali sottili poiché il laser può essere assorbito rapidamente con un leggero anticipo nella velocità durante il taglio con azoto (taglio per fusione).
· Costo per pezzo – inferiore al laser CO2 a seconda dello spessore della lamiera.
· Sicurezza – È necessario adottare rigorose precauzioni di sicurezza (la macchina è completamente chiusa) poiché la luce laser (1 µm) può passare attraverso aperture molto strette nel telaio della macchina causando danni irreparabili alla retina dell'occhio.
· Guida del raggio – fibra ottica.
Laser CO2
La marcatura laser a CO2 è ideale per un'ampia gamma di materiali non metallici, tra cui plastica, tessuti, vetro, acrilico, legno e persino pietra. Sono utilizzati nell'imballaggio farmaceutico e alimentare, nonché nella marcatura di tubi in PVC, materiali da costruzione, gadget per comunicazioni mobili, elettrodomestici, circuiti integrati e componenti elettronici.
Punti salienti
· Qualità – La qualità è costante in tutti gli spessori del materiale.
· Flessibilità – elevata, adatta a tutti gli spessori di materiale.
· Sicurezza – La luce laser CO2 (10μm) viene assorbita meglio dal telaio della macchina, riducendo così il rischio di danni irreparabili alla retina. Il personale non deve guardare direttamente il processo di taglio attraverso il pannello acrilico nella porta poiché anche il plasma luminoso presenta un rischio per la vista per un periodo di tempo. (Simile a guardare il sole.)
· Guida del raggio – ottica a specchio.
· Taglio con ossigeno (taglio a fiamma) – non vi è alcuna differenza nella qualità o nella velocità tra i due tipi di laser.
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Orario di pubblicazione: 27 aprile 2021