Negli ultimi anni gli stripper laser sono diventati uno strumento innovativo per rimuovere la vernice da varie superfici.
Sebbene l’idea di utilizzare un raggio di luce concentrato per rimuovere la vecchia vernice possa sembrare futuristica, la tecnologia di sverniciatura laser si è rivelata una soluzionemetodo altamente efficace per la rimozione della vernice.
Scegliere un laser per rimuovere ruggine e vernice dal metallo è facile, purché tu sappia cosa stai cercando.
Sommario
1. È possibile rimuovere la vernice con un laser?
I laser funzionano emettendo fotoni che vengono assorbiti dalla vernice, provocandone la rottura e la sfaldatura dalla superficie sottostante. A seconda del tipo di vernice da rimuovere vengono utilizzate diverse lunghezze d'onda del laser.
Per esempio,laser ad anidride carbonica (CO2).l'emissione di luce infrarossa ad una lunghezza d'onda di 10.600 nanometri è molto efficace nella rimozionela maggior parte delle vernici a base di olio e acqua senza danneggiaresubstrati come metallo e legno.
Rispetto ai tradizionali svernicianti chimici o alla levigatura, la sverniciatura laser è generalmente più efficaceun processo molto più pulitoche produce pochi o nessun rifiuto pericoloso.
Il laser riscalda e rimuove selettivamente solo gli strati superiori verniciati senza intaccare il materiale sottostante.
Questa precisione consente un'accurata rimozione della vernice attorno ai bordi e nelle aree difficili da raggiungere. I laser possono anche spogliarsipiù mani di vernicein modo più efficiente rispetto ai metodi manuali.
Sebbene il concetto possa sembrare high-tech, la sverniciatura laser è in realtà utilizzata commercialmente dagli anni '90.
Negli ultimi decenni, la tecnologia ha fatto progressi per consentire tempi di rimozione più rapidi e il trattamento di aree superficiali più ampie. Sono diventate disponibili anche unità laser portatili, che ampliano le applicazioni per la rimozione laser della vernice.
Se eseguiti da un operatore addestrato, i laser si sono dimostrati sicuri ed efficaci per la rimozione di vari substrati sia all'interno che all'esterno.
2. Qual è il processo di rimozione della vernice laser?
Per la verniciatura a strisce laser, la superficie viene prima valutata per determinare le impostazioni laser appropriate.
Vengono presi in considerazione fattori come il tipo di vernice, lo spessore e il materiale del substrato. I laser a CO2 vengono quindi regolati sulla potenza, sulla frequenza degli impulsi e sulla velocità adeguate in base a queste caratteristiche.
Durante il processo di stripping, l'unità laser viene spostata sulla superficiecolpi lenti e costanti.
Il raggio infrarosso concentrato riscalda gli strati di vernice, facendoli carbonizzare e sfaldarsisenza danneggiare il materiale sottostante.
Potrebbero essere necessari più passaggi di luce per rimuovere completamente gli strati di vernice più spessi o quelli con strati aggiuntivi di primer o sigillante sottostanti.
Un laser industriale ad alta potenza può rimuovere vaste areemolto rapidamente.
Tuttavia, le superfici più piccole o i lavori in spazi più ristretti vengono spesso eseguiti a mano. In questi casi, l'operatore guida un'unità laser portatile sulla vernice, osservando la formazione di bolle e l'oscuramento man mano che gli strati si rompono.
Un compressore d'aria o un accessorio per l'aspirazione aiutano a rimuovere i trucioli di vernice staccati durante la sverniciatura.
Una volta che la superficie è completamente esposta, eventuali residui di vernice o depositi carbonizzati vengono rimossi.
Per metallo, una spazzola metallica o un tampone abrasivo fanno il lavoro.
Legnapotrebbe richiedere ulteriore levigatura per una finitura liscia. È quindi possibile ispezionare la qualità del materiale rimosso ed eseguire eventuali ritocchi secondo necessità.
Con i laser,lo stripping eccessivo èraramenteun problemacome può essere con gli stripper chimici.
Con funzionalità di rimozione di precisione e senza contatto
La tecnologia laser ha aperto molte nuove applicazioni per la sverniciatura
3. I prodotti per la rimozione delle vernici laser funzionano davvero?
Mentre i laser sono molto efficaci per la rimozione della vernice.
La tecnologia hasi è rivelato utile anche per eliminare la ruggine.
Proprio come con la sverniciatura, la rimozione della ruggine tramite laser funziona utilizzando una sorgente luminosa ad alta potenza per riscaldare e rompere selettivamente il rivestimento di ruggine sulle superfici metalliche.
Sono disponibili diversi tipi di prodotti commerciali per la rimozione della ruggine laser a seconda delle dimensioni del lavoro.
Per progetti su piccola scala come il restauro mobili o utensili in metallo, le unità laser portatili consentono una rimozione precisa della ruggine in angoli e fessure difficili da raggiungere.
I sistemi laser industriali sono in grado di trattare rapidamente aree arrugginite molto più grandi su attrezzature, veicoli, edifici e altro ancora.
Durante la rimozione della ruggine tramite laser, l'energia luminosa concentrata riscalda la rugginesenza intaccare il buon metallo sottostante.
Ciò fa sì che le particelle di ruggine si sfaldino o si spezzino dalla superficie sotto forma di polvere, lasciando esposto il metallo pulito.
Il processo è senza contatto, producentenodetriti abrasivi o sottoprodotti tossicicome la tradizionale rimozione della ruggine chimica o la sabbiatura.
Anche se potrebbe richiedere un po' più di tempo rispetto ad altri metodi, la rimozione della ruggine tramite laser lo èestremamente efficaceanche su superfici fortemente corrose.
La precisione e il controllo del laser consentono un'eliminazione completa della ruggine senza il rischio di danneggiare il substrato sottostante. E poiché vengono presi di mira solo gli strati di ruggine, lo spessore originale del metallo e l'integrità strutturale rimangono intatti.
Per i progetti di restauro in cui la protezione del materiale di base è una priorità, la tecnologia laser ha dimostrato di essere una soluzione affidabile per la rimozione della ruggine.
Se eseguiti da un operatore qualificato, i prodotti per la rimozione della ruggine laser possono rimuovere la corrosione da una varietà di componenti metallici, veicoli, attrezzature e acciaio strutturale in modo sicuro ed efficiente.
4. Applicazioni per la rimozione della vernice tramite laser
1. Progetti di restauro e conservazione- I laser sono adatti per rimuovere con cura gli strati da mobili antichi, opere d'arte, sculture e altri pezzi storicamente significativi.
2. Rifinitura automobilistica- Le unità laser semplificano il processo di sverniciatura su carrozzerie di veicoli, finiture e altri ricambi auto prima della riverniciatura.
3. Manutenzione degli aeromobili- Sia i piccoli laser portatili che i sistemi industriali più grandi supportano lo smontaggio degli aerei durante i lavori di riparazione e revisione.
4. Rifinitura della barca- Le vernici marine non possono competere con la tecnologia laser, che è più sicura della levigatura della vetroresina o di altri materiali per la costruzione di imbarcazioni.
5. Rimozione dei graffiti- I laser possono eliminare la vernice dei graffiti praticamente da qualsiasi superficie, comprese le murature delicate, senza danneggiare il substrato sottostante.
6. Manutenzione delle attrezzature industriali- Lo smontaggio di macchinari, utensili, stampi e altre attrezzature di fabbrica di grandi dimensioni è più veloce e produce meno rifiuti con la tecnologia laser.
7. Conservazione degli edifici- Per il restauro o la pulizia di strutture storiche, ponti e altri elementi architettonici, i laser rappresentano un'alternativa pulita ai metodi abrasivi.
5. Vantaggi della rimozione laser della vernice
Oltre alla velocità, precisione e rimozione pulita fornite dai laser, molti altri vantaggi hanno reso questa tecnologia popolare per le applicazioni di sverniciatura:
1. Non vengono generati rifiuti pericolosi o fumi- I laser produconosolo sottoprodotti inertirispetto alle sostanze chimiche tossiche degli spogliarellisti.
2. Meno rischio di danni superficiali- Il processo senza contatto evita i rischi di graffiare o graffiare materiali delicati come levigatura o raschiatura.
3. Rimozione di più rivestimenti- I laser possono eliminare pesanti accumuli di vecchie pitture, primer e vernici in un unico lavoro rispetto alla rimozione chimica strato per strato.
4. Processo controllato- Le impostazioni del laser sono regolabili per diversi tipi e spessori di vernice, garantendo acoerente, di alta qualitàrisultato dello stripping.
5. Versatilità- Sia i grandi laser industriali che le unità portatili compatte offrono flessibilità per i lavori di rimozione della vernice in loco o in officina.
6. Risparmio sui costi- Sebbene le unità laser richiedano investimenti,i costi complessivi si confrontano benead altri metodi che tengono conto del rischio di manodopera, smaltimento dei rifiuti e danni alla superficie.
6. Consigli pericolosi e per la sicurezza del dispositivo di rimozione della vernice laser
Sebbene la tecnologia di sverniciatura laser sia molto più sicura rispetto ad altri metodi, ci sono comunque importanti considerazioni sulla sicurezza da tenere a mente:
1. Emissione laser - Maiguardare direttamente nel raggio eSempreindossare un'adeguata protezione per gli occhi dal laser durante il funzionamento.
2. Pericolo d'incendio- Fare attenzione alla presenza di materiali combustibili nelle vicinanze e tenere pronto un estintore nel caso in cui si verifichi una scintilla.
3. Inalazione di particolato- Utilizzoprotezione respiratoria e ventilazione localedurante la rimozione per evitare di inalare polvere e scaglie fini di vernice.
4. Protezione dell'udito- Alcuni laser industriali sono rumorosi e richiedono una protezione per l'udito per l'operatore.
5. Formazione adeguata- Solo gli operatori addestrati dovrebbero utilizzare l'attrezzatura laser. Conoscere l'arresto di emergenza e disporre delle procedure di blocco.
6. Dispositivi di protezione individuale - Come per qualsiasi processo industriale, seguire i requisiti per occhiali di sicurezza, guanti, scarpe chiuse e indumenti protettivi resistenti al laser.
7. Residuo post-stripping- Lasciare che le superfici si raffreddino completamente e ventilino l'area prima di maneggiare eventuali residui di polvere o detriti senza DPI adeguati.
▶ Quanto tempo ci vuole per verniciare la striscia laser?
Il tempo di rimozione può variare in modo significativo a seconda di fattori quali lo spessore della vernice, il materiale del substrato e la potenza del laser.
Come linea guida approssimativa, pianifica 15-30 minuti per piede quadrato per una media di 1-2 lavori di rivestimento. Le superfici molto stratificate possono richiedere un'ora o più per piede quadrato.
▶ I laser possono rimuovere rivestimenti epossidici, uretanici o altri rivestimenti resistenti?
Sì, con le impostazioni laser adeguate è possibile rimuovere i rivestimenti industriali più comuni, inclusi quelli epossidici, uretanici, acrilici e le vernici bicomponenti.
La lunghezza d'onda del laser CO2 è particolarmente efficace su questi materiali.
▶ I laser danneggeranno le superfici sottostanti come legno o fibra di vetro?
No, i laser possono rimuovere selettivamente la vernice senza danneggiare materiali come legno, fibra di vetro e metallo purché le impostazioni siano ottimizzate.
Il raggio riscalda solo gli strati di vernice pigmentata per una sverniciatura pulita.
▶ Quanto è grande un'area che possono essere trattate con i sistemi laser industriali?
I laser commerciali di grandi dimensioni sono in grado di rimuovere aree continue molto grandi, alcune superiori a 1000 piedi quadrati all'ora.
Il raggio è controllato da computer per trattare in modo efficiente lavori di qualsiasi dimensione, dai piccoli componenti agli aerei, alle navi e ad altre strutture di grandi dimensioni.
▶ È possibile eseguire ritocchi dopo lo stripping laser?
Sì, eventuali piccoli punti mancanti o residui possono essere facilmente levigati o raschiati dopo la rimozione laser.
Il substrato pulito è quindi pronto per qualsiasi applicazione di primer o vernice di ritocco necessaria.
▶ Quale certificazione o formazione è richiesta per utilizzare i laser industriali?
La maggior parte degli stati e dei luoghi di lavoro richiedono una formazione sulla sicurezza laser per utilizzare sistemi ad alta potenza. A seconda della classe del laser e dell'ambito di utilizzo commerciale, può essere necessaria anche la certificazione come responsabile della sicurezza laser.
I fornitori di apparecchiature (noi) possono fornire programmi di formazione adeguati.
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Orario di pubblicazione: 05-febbraio-2024