Cos'è la pulizia laser
Esponendo energia laser concentrata alla superficie del pezzo contaminato, la pulizia laser può rimuovere istantaneamente lo strato sporco senza danneggiare il processo del substrato. È la scelta ideale per una nuova generazione di tecnologia di pulizia industriale.
La tecnologia di pulizia laser è anche diventata una tecnologia di pulizia indispensabile nel settore, costruzione navale, aerospaziale e altri campi di produzione di fascia alta, inclusa la rimozione dello sporco in gomma sulla superficie degli stampi per pneumatici, la rimozione di contaminanti dell'olio di silicio sulla superficie Film e pulizia ad alta precisione dell'industria microelettronica.
Tipiche applicazioni di pulizia laser
◾ Rimozione della vernice
◾ Rimozione dell'olio
◾ Rimozione dell'ossido
Per la tecnologia laser come il taglio laser, l'incisione laser, la pulizia laser e la saldatura laser, potresti avere familiarità con questi ma la relativa fonte laser. Esiste un modulo per il tuo riferimento che è circa quattro fonti laser e materiali e applicazioni adeguati corrispondenti.
Quattro fonti laser sulla pulizia laser
A causa delle differenze nei parametri importanti come la lunghezza d'onda e la potenza della fonte laser diversa, il tasso di assorbimento di materiali e macchie diverse, quindi è necessario scegliere la giusta fonte laser per la pulizia laser in base ai requisiti di rimozione dei contaminanti specifici.
▶ Pulizia laser a impulsi MOPA
(Lavorando su tutti i tipi di materiale)
MOPA Laser è il tipo di pulizia laser più utilizzata. MO sta per il maestro oscillatore. Poiché il sistema laser in fibra MOPA può essere amplificato in stretta conformità con la sorgente del segnale di seme accoppiata al sistema, le caratteristiche pertinenti del laser come la lunghezza d'onda centrale, la forma d'onda dell'impulso e la larghezza dell'impulso non saranno modificate. Pertanto, la dimensione di regolazione dei parametri è più alta e l'intervallo è più ampia. Per diversi scenari di applicazione di materiali diversi, l'adattabilità è più forte e l'intervallo della finestra di processo è più grande, il che può soddisfare la pulizia superficiale di vari materiali.
▶ Pulizia laser in fibra composita
(migliore scelta per la rimozione della vernice)
La pulizia del composito laser utilizza il laser continuo a semiconduttore per generare un'uscita di conduzione del calore, in modo che il substrato da pulire assorbi l'energia per produrre gassificazione e nuvole al plasma e forma la pressione di espansione termica tra il materiale metallico e lo strato contaminato, riducendo la forza di legame interayer. Quando la fonte laser genera un raggio laser a impulsi ad alta energia, l'onda d'urto di vibrazione si staccerà dall'attaccamento con la forza di adesione debole, in modo da ottenere una pulizia del laser rapido.
La pulizia del composito laser combina le funzioni laser a laser e pulsato contemporaneamente. Alta velocità, alta efficienza e qualità di pulizia più uniforme, per materiali diversi, possono anche utilizzare diverse lunghezze d'onda della pulizia laser contemporaneamente per raggiungere lo scopo di rimuovere le macchie.
Ad esempio, nella pulizia laser di materiali di rivestimento spessi, la singola produzione di energia multi-impulso laser è grande e il costo è elevato. La pulizia composita di laser pulsato e laser a semiconduttore può migliorare rapidamente ed efficacemente la qualità della pulizia e non causano danni al substrato. Nella pulizia laser di materiali altamente riflessivi come la lega di alluminio, un singolo laser ha alcuni problemi come l'alta riflettività. Usando la pulizia composita laser laser a base di impulsi e semiconduttore, sotto l'azione della trasmissione della conduzione termica laser a semiconduttore, aumenta la velocità di assorbimento dell'energia dello strato di ossido sulla superficie del metallo, in modo che il raggio del laser a impulsi possa sbucciare lo strato di ossido più veloce, migliorare l'efficienza di rimozione Più efficacemente, in particolare l'efficienza della rimozione della vernice è aumentata di più di 2 volte.
▶ Pulizia laser CO2
(migliore scelta per la pulizia del materiale non metal)
Il laser di anidride carbonica è un laser a gas con gas CO2 come materiale di lavoro, che viene riempito con gas CO2 e altri gas ausiliari (elio e azoto, nonché una piccola quantità di idrogeno o xeno). Sulla base della sua lunghezza d'onda unica, il laser CO2 è la scelta migliore per pulire la superficie di materiali non metallici come la rimozione di colla, rivestimento e inchiostro. Ad esempio, l'uso del laser CO2 per rimuovere lo strato di vernice composito sulla superficie della lega di alluminio non danneggia la superficie del film di ossido anodico, né ne riduce lo spessore.
▶ Pulizia del laser UV
(migliore scelta per un sofisticato dispositivo elettronico)
I laser ultravioletti utilizzati nella micromachining laser includono principalmente laser ad eccimeri e tutti i laser a stato solido. La lunghezza d'onda laser ultravioletta è breve, ogni singolo fotone può fornire alta energia, può rompere direttamente i legami chimici tra i materiali. In questo modo, i materiali rivestiti vengono spogliati dalla superficie sotto forma di gas o particelle e l'intero processo di pulizia produce una bassa energia termica che influenzerà solo una piccola zona sul pezzo. Di conseguenza, la pulizia del laser UV presenta vantaggi unici nella produzione micro, come la pulizia di SI, GAN e altri materiali a semiconduttore, quarzo, zaffiro e altri cristalli ottici e poliimmide (PI), policarbonato (PC) e altri materiali polimerici, possono efficacemente Migliora la qualità della produzione.
Il laser UV è considerato il miglior schema di pulizia laser nel campo dell'elettronica di precisione, la sua più caratteristica tecnologia di elaborazione "fredda" non cambia le proprietà fisiche dell'oggetto allo stesso tempo, la superficie della micro lavoratura ed elaborazione, può essere ampiamente utilizzato nella comunicazione, ottica, militare, indagini criminali, medicina e altri settori e settori. Ad esempio, l'era 5G ha creato una domanda di mercato per l'elaborazione FPC. L'applicazione della macchina laser UV consente di precisione la lavorazione a freddo di FPC e altri materiali.
Tempo post: ottobre-10-2022