Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Eccellenza nell'incisione:

Scopri i segreti per prolungare la durata della tua macchina per incisione laser

12 precauzioni per la macchina per incisione laser

Una macchina per incisione laser è un tipo di macchina per marcatura laser. Per garantirne un funzionamento stabile, è necessario comprenderne i metodi ed eseguirne un'attenta manutenzione.

1. Buona messa a terra:

L'alimentatore laser e il basamento della macchina devono essere dotati di una buona protezione di messa a terra, utilizzando un filo di terra dedicato con una resistenza inferiore a 4Ω. La messa a terra è necessaria come segue:

(1) Garantire il normale funzionamento dell'alimentatore laser.

(2) Prolungare la durata del tubo laser.

(3) Impedire che interferenze esterne causino vibrazioni della macchina utensile.

(4) Prevenire danni al circuito causati da scariche accidentali.

2.Flusso regolare dell'acqua di raffreddamento:

Che si utilizzi acqua di rubinetto o una pompa di circolazione, l'acqua di raffreddamento deve mantenere un flusso regolare. L'acqua di raffreddamento assorbe il calore generato dal tubo laser. Maggiore è la temperatura dell'acqua, minore è la potenza luminosa in uscita (15-20 °C è ottimale).

3. Pulire e manutenere la macchina:

Pulire e mantenere pulita regolarmente la macchina utensile e garantire una buona ventilazione. Immaginate se le articolazioni di una persona non fossero flessibili: come potrebbero muoversi? Lo stesso principio si applica alle guide delle macchine utensili, che sono componenti fondamentali ad alta precisione. Dopo ogni operazione, devono essere pulite, mantenute lisce e lubrificate. Anche i cuscinetti devono essere lubrificati regolarmente per garantire una trasmissione flessibile, una lavorazione accurata e prolungare la durata della macchina utensile.

4. Temperatura e umidità dell'ambiente:

La temperatura ambiente deve essere compresa tra 5 e 35 °C. In particolare, se si utilizza la macchina in un ambiente con temperature inferiori allo zero, è necessario seguire le seguenti istruzioni:

(1) Evitare che l'acqua circolante all'interno del tubo laser si congeli e scaricarla completamente dopo lo spegnimento.

(2) All'avvio, la corrente laser deve essere preriscaldata per almeno 5 minuti prima del funzionamento.

5. Uso corretto dell'interruttore "Laser ad alta tensione":

Quando l'interruttore "Laser ad alta tensione" è acceso, l'alimentatore laser è in modalità standby. Se si aziona erroneamente l'"Uscita manuale" o il computer, il laser verrà emesso, causando danni involontari a persone o cose. Pertanto, dopo aver completato un lavoro, se non si esegue un'elaborazione continua, l'interruttore "Laser ad alta tensione" deve essere spento (la corrente laser può rimanere attiva). L'operatore non deve lasciare la macchina incustodita durante il funzionamento per evitare incidenti. Si raccomanda di limitare il tempo di lavoro continuo a meno di 5 ore, con una pausa di 30 minuti tra un'operazione e l'altra.

6. Tenere lontano da apparecchiature ad alta potenza e forti vibrazioni:

Interferenze improvvise da apparecchiature ad alta potenza possono talvolta causare malfunzionamenti della macchina. Sebbene ciò sia raro, dovrebbe essere evitato il più possibile. Pertanto, si consiglia di mantenere una distanza di sicurezza da saldatrici ad alta corrente, miscelatori di potenza di grandi dimensioni, trasformatori di grandi dimensioni, ecc. Anche apparecchiature con forti vibrazioni, come presse per forgiatura o vibrazioni causate da veicoli in movimento nelle vicinanze, possono influire negativamente sulla precisione dell'incisione a causa delle evidenti vibrazioni del terreno.

7. Protezione contro i fulmini:

Finché le misure di protezione contro i fulmini dell'edificio sono affidabili, è sufficiente.

8. Mantenere la stabilità del PC di controllo:

Il PC di controllo viene utilizzato principalmente per il funzionamento della macchina per incisione. Evitare di installare software non necessario e mantenerlo dedicato alla macchina. L'aggiunta di schede di rete e firewall antivirus al computer influirà significativamente sulla velocità di controllo. Pertanto, non installare firewall antivirus sul PC di controllo. Se è necessaria una scheda di rete per la comunicazione dati, disattivarla prima di avviare la macchina per incisione.

9.Manutenzione delle guide:

Durante il processo di movimentazione, le guide tendono ad accumulare una grande quantità di polvere a causa dei materiali lavorati. Il metodo di manutenzione è il seguente: per prima cosa, utilizzare un panno di cotone per rimuovere l'olio lubrificante originale e la polvere dalle guide. Dopo la pulizia, applicare uno strato di olio lubrificante sulla superficie e sui lati delle guide. Il ciclo di manutenzione è di circa una settimana.

10.Manutenzione del ventilatore:

Il metodo di manutenzione è il seguente: allentare il morsetto di collegamento tra il condotto di scarico e la ventola, rimuovere il condotto di scarico e pulire la polvere all'interno del condotto e della ventola. Il ciclo di manutenzione è di circa un mese.

11. Serraggio delle viti:

Dopo un certo periodo di funzionamento, le viti dei collegamenti di movimento potrebbero allentarsi, compromettendo la fluidità del movimento meccanico. Metodo di manutenzione: utilizzare gli strumenti forniti per serrare ciascuna vite singolarmente. Ciclo di manutenzione: circa un mese.

12.Manutenzione delle lenti:

Metodo di manutenzione: utilizzare un batuffolo di cotone privo di lanugine imbevuto di etanolo per pulire delicatamente la superficie delle lenti in senso orario per rimuovere la polvere. In sintesi, è importante seguire regolarmente queste precauzioni per le macchine per incisione laser per migliorarne notevolmente la durata e l'efficienza.

Cos'è l'incisione laser?

L'incisione laser si riferisce al processo che utilizza l'energia di un raggio laser per provocare cambiamenti chimici o fisici nel materiale superficiale, creando tracce o rimuovendo materiale per ottenere i motivi o il testo desiderati. L'incisione laser può essere classificata in incisione a matrice di punti e taglio vettoriale.

1. Incisione a matrice di punti

Simile alla stampa a matrice di punti ad alta risoluzione, la testina laser oscilla da un lato all'altro, incidendo una linea alla volta composta da una serie di punti. La testina laser si muove quindi simultaneamente verso l'alto e verso il basso per incidere più linee, creando infine un'immagine o un testo completo.

2. Incisione vettoriale

Questa modalità viene eseguita lungo il contorno della grafica o del testo. È comunemente utilizzata per il taglio penetrante su materiali come legno, carta e acrilico. Può essere utilizzata anche per operazioni di marcatura su superfici di vari materiali.

>> Scopri di più sull'incisione laser

Prestazioni delle macchine per incisione laser:

Le prestazioni di una macchina per incisione laser sono determinate principalmente dalla velocità di incisione, dall'intensità di incisione e dalle dimensioni dello spot. La velocità di incisione si riferisce alla velocità di movimento della testa laser ed è tipicamente espressa in IPS (mm/s). Una velocità maggiore si traduce in una maggiore efficienza produttiva. La velocità può anche essere utilizzata per controllare la profondità di taglio o incisione. Per una specifica intensità laser, una velocità inferiore si tradurrà in una maggiore profondità di taglio o incisione. La velocità di incisione può essere regolata tramite il pannello di controllo dell'incisore laser o utilizzando il software di stampa laser su un computer, con incrementi di regolazione dell'1% in un intervallo compreso tra l'1% e il 100%.