Svelato lo scontro finale sul taglio:
Macchina da taglio laser per tessuti VS taglierina CNC
In questo articolo discuteremo le differenze tra le macchine da taglio laser per tessuti e le taglierine CNC in tre aspetti chiave:taglio multistrato, funzionamento semplificato e aggiornamenti di produzione di alto valore.
Se sei interessato alle nozioni di base sulla taglierina CNC e sulle macchine per il taglio laser dei tessuti, puoi guardare questo video qui sotto.
Video Sguardo | nozioni di base sulla taglierina CNC e sulla taglierina laser per tessuti
cosa puoi ottenere da questo video?
Questo video illustra i pro e i contro della taglierina laser per tessuti e della macchina CNC per il taglio a coltello oscillante. Prendendo alcuni esempi di vari settori dell'abbigliamento e dei tessili industriali dai nostri clienti MimoWork Laser, mostriamo l'effettivo processo di taglio laser e finitura confrontandolo con la taglierina a coltello oscillante cnc, aiutandoti a scegliere una macchina adeguata per migliorare la produzione o avviare un'attività in termini di tessuto , pelle, accessori di abbigliamento, materiali compositi e altri materiali in rotoli.
Taglio multistrato:
Sia le taglierine CNC che i laser possono gestire il taglio multistrato. Una taglierina CNC può tagliare fino a dieci strati di tessuto contemporaneamente, ma la qualità del taglio potrebbe essere compromessa. Il contatto fisico con il materiale può causare usura dei bordi e tagli imprecisi, richiedendo ulteriori passaggi di finitura. D'altra parte, il taglio laser offre un'incredibile precisione, design complessi e bordi perfetti per il taglio multistrato. Sebbene i laser non possano tagliare dieci strati contemporaneamente, possono facilmente gestirne fino a tre.
FAQ:Quali materiali tessili sono adatti al taglio laser multistrato?
Si sconsigliano i tessuti che si sciolgono e creano coesione durante il processo di taglio, come quelli contenenti PVC. Tuttavia, materiali come cotone, denim, seta, lino e seta sintetica danno risultati eccellenti. Inoltre, i materiali con una gamma GSM compresa tra 100 e 500 grammi sono ideali per il taglio laser multistrato. Tieni presente che le caratteristiche del tessuto possono variare, quindi è consigliabile condurre test o consultare professionisti del taglio laser per l'idoneità specifica del tessuto.
Come gestiamo l'alimentazione del materiale?
Inserisci il nostro alimentatore automatico multistrato. Il nostro alimentatore risolve i problemi di allineamento mantenendo saldamente in posizione due o tre strati, eliminando spostamenti e disallineamenti che compromettono tagli precisi. Garantisce un'alimentazione fluida e senza pieghe per un funzionamento senza intoppi e senza problemi. Mentre la maggior parte dei materiali applicabili dovrebbe funzionare bene, per i materiali ultrasottili che sono sia impermeabili che antivento, le pompe dell'aria potrebbero non fissare e proteggere il secondo o il terzo strato. Pertanto potrebbe essere necessario uno strato di copertura aggiuntivo per fissarli sull'area di lavoro.
Poiché non abbiamo riscontrato questo problema con i nostri clienti, non possiamo fornire informazioni accurate. Sentiti libero di condurre le tue ricerche su questo argomento. In genere, consigliamo ai clienti che hanno a che fare con materiali ultrasottili di aumentare il numero di teste laser.
Per quanto riguarda l'aumento del numero di teste laser:
Rispetto alla velocità media delle frese CNC di circa 100 mm/s, le macchine da taglio laser possono raggiungere velocità effettive di 300-400 mm/s. L'aggiunta di più teste laser aumenta ulteriormente la velocità di produzione. Inoltre, avere più teste laser riduce lo spazio di lavoro richiesto. Ad esempio, una macchina laser con quattro teste laser che lavorano contemporaneamente è efficiente quanto quattro macchine con una sola testa laser. Questa riduzione della quantità di macchinari non sacrifica l’efficienza e riduce anche la necessità di operatori e manodopera.
Avere un totale di otto teste laser è la chiave per aumentare la velocità?
Di più non è sempre meglio. La sicurezza è fondamentale per noi, quindi abbiamo implementato funzionalità speciali per prevenire collisioni involontarie tra le teste laser. Per il taglio di modelli complessi come l'abbigliamento sportivo sublimato, una combinazione di più teste laser che lavorano verticalmente può migliorare notevolmente l'efficienza. D'altra parte, se hai a che fare con motivi posizionati orizzontalmente come bandiere a goccia, meno teste laser con uno stile di movimento sull'asse orizzontale potrebbero essere la tua arma segreta. Trovare la combinazione perfetta è fondamentale per raggiungere gli obiettivi di efficienza. Sentiti libero di farci qualsiasi domanda in merito attraverso i link forniti e daremo seguito alle tue richieste il prima possibile.
Ma aspetta, c'è di più! Con un laser cutter, un tavolo trasportatore, un alimentatore automatico e un tavolo di raccolta allungabile, il processo di taglio e raccolta diventa fluido e senza interruzioni. Una volta terminato il taglio di una passata, è possibile preparare e tagliare la passata successiva mentre si raccolgono i pezzi già tagliati. I tempi di inattività appartengono al passato e l'utilizzo della macchina raggiunge il suo massimo potenziale.
Aggiornamenti della produzione di alto valore:
Per gli appassionati del taglio laser per tessuti monostrato, non ci siamo dimenticati di voi! Sappiamo che il tuo obiettivo è fornire prodotti ad alto valore aggiunto. Quando si lavora con materiali come Kevlar e Aramid, ogni centimetro di materiale conta. È qui che entra in gioco il nostro software di taglio laser, MimoNEST. Analizza le tue parti in modo complesso e posiziona i file di taglio laser sul tuo tessuto, creando layout ottimali che sfruttano nel modo più efficiente le tue risorse. Inoltre, con l'estensione per getto d'inchiostro, la marcatura avviene contemporaneamente al taglio, risparmiando tempo e fatica.
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Guarda il video qui sotto!
Video Sguardo | CNC vs taglierina laser per tessuti
cosa puoi ottenere da questo video?
Esplora le differenze nel taglio multistrato, nel funzionamento semplificato e negli aggiornamenti di produzione di alto valore. Dalla precisione del taglio laser all'efficienza della lavorazione multistrato, scopri quale tecnologia regna sovrana. Scopri l'idoneità dei materiali, le sfide di gestione e i vantaggi di aumentare le teste laser. Con funzionalità avanzate e flussi di lavoro fluidi, rivoluziona il tuo gioco di taglio del tessuto.
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Mimowork è un produttore di laser orientato ai risultati, con sede a Shanghai e Dongguan in Cina, che porta 20 anni di profonda esperienza operativa per produrre sistemi laser e offrire soluzioni complete di elaborazione e produzione alle PMI (piccole e medie imprese) in una vasta gamma di settori .
La nostra ricca esperienza di soluzioni laser per la lavorazione di materiali metallici e non metallici è profondamente radicata nel settore pubblicitario mondiale, automobilistico e aeronautico, della lavorazione dei metalli, delle applicazioni di sublimazione del colore, dei tessuti e dell'industria tessile.
Piuttosto che offrire una soluzione incerta che richiede l'acquisto da produttori non qualificati, MimoWork controlla ogni singola parte della catena di produzione per garantire che i nostri prodotti abbiano prestazioni costantemente eccellenti.
MimoWork si è impegnata nella creazione e nell'aggiornamento della produzione laser e ha sviluppato dozzine di tecnologia laser avanzata per migliorare ulteriormente la capacità produttiva dei clienti e la grande efficienza. Ottenendo numerosi brevetti sulla tecnologia laser, ci concentriamo sempre sulla qualità e sulla sicurezza dei sistemi di macchine laser per garantire una produzione di lavorazione coerente e affidabile. La qualità della macchina laser è certificata da CE e FDA.
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Orario di pubblicazione: 12 luglio 2023