Come progettare per il taglio laser della massima qualità?
▶ Il tuo obiettivo:
Il tuo obiettivo è ottenere un prodotto della massima qualità sfruttando appieno il potenziale del laser e dei materiali ad alta precisione. Ciò significa comprendere le capacità del laser e dei materiali utilizzati e garantire che non vengano spinti oltre i loro limiti.
Il laser ad alta precisione è uno strumento potente che migliora notevolmente il processo di produzione. La sua accuratezza e precisione consentono la creazione di disegni complessi e dettagliati con facilità. Utilizzando appieno il laser, i produttori possono garantire che ogni aspetto del prodotto sia realizzato con precisione, ottenendo un risultato finale superiore.
Cosa devi sapere?
▶ Dimensioni minime della funzionalità:
Quando si ha a che fare con elementi di dimensioni inferiori a 0,040 pollici o 1 millimetro, è importante notare che è probabile che siano delicati o fragili. Queste piccole dimensioni rendono i componenti o i dettagli suscettibili di rotture o danneggiamenti, soprattutto durante la movimentazione o l'uso.
Per garantire di lavorare entro i limiti delle capacità di ciascun materiale, è consigliabile fare riferimento alle misure delle dimensioni minime fornite nella pagina dei materiali nel catalogo dei materiali. Queste misurazioni servono come linee guida per determinare le dimensioni più piccole che il materiale può accogliere in modo affidabile senza comprometterne l'integrità strutturale.
Controllando le misure delle dimensioni minime, puoi determinare se il design o le specifiche previste rientrano nei limiti del materiale. Ciò ti aiuterà a evitare potenziali problemi come rotture impreviste, distorsioni o altre forme di guasto che potrebbero derivare dallo spingere il materiale oltre le sue capacità.
Considerando la fragilità delle caratteristiche inferiori a 0,040 pollici (1 mm) e facendo riferimento alle misure delle dimensioni minime del catalogo materiali, è possibile prendere decisioni e apportare modifiche informate per garantire la corretta fabbricazione e la funzionalità dei componenti desiderati.
▶Dimensione minima della parte:
Quando si lavora con un letto laser, è importante essere consapevoli dei limiti dimensionali delle parti utilizzate. Le parti di diametro inferiore a 0,236 pollici o 6 mm possono potenzialmente cadere attraverso il piano laser e andare perse. Ciò significa che se una parte è troppo piccola, potrebbe non essere tenuta saldamente in posizione durante il processo di taglio o incisione laser e potrebbe scivolare attraverso gli spazi vuoti nel letto.
ToPer assicurarti che le tue parti siano adatte al taglio o all'incisione laser, è fondamentale controllare le misure minime delle dimensioni della parte per ciascun materiale specifico. Queste misure possono essere trovate nella pagina dei materiali nel catalogo dei materiali. Facendo riferimento a queste specifiche, puoi determinare i requisiti di dimensione minima per le tue parti ed evitare potenziali perdite o danni durante il processo di taglio o incisione laser.
▶Area minima di incisione:
Quando si tratta di incisione di aree raster, la chiarezza del testo e delle aree sottili inferiori a 1 mm (0,040 pollici) non è molto nitida. Questa mancanza di nitidezza diventa ancora più evidente man mano che la dimensione del testo diminuisce. Tuttavia, esiste un modo per migliorare la qualità dell'incisione e rendere più prominenti il testo o le forme.
Un metodo efficace per raggiungere questo obiettivo è combinare le tecniche di incisione su area e su linea. Incorporando entrambi gli approcci, puoi creare un'incisione visivamente più accattivante e straordinaria. L'incisione su area comporta la rimozione continua di materiale dalla superficie, ottenendo un aspetto liscio e uniforme. D'altro canto, l'incisione lineare prevede l'incisione di linee sottili sulla superficie, che aggiungono profondità e definizione al disegno.
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Variazione dello spessore del materiale:
Il termine "tolleranza dello spessore" si riferisce all'intervallo accettabile di variazione dello spessore di un materiale. Si tratta di una specifica importante che aiuta a garantire la qualità e la consistenza del materiale. Questa misurazione viene generalmente fornita per vari materiali e può essere trovata nella rispettiva pagina del materiale nel catalogo dei materiali.
La tolleranza dello spessore è espressa come un intervallo, che indica lo spessore massimo e minimo consentito per un particolare materiale. Ad esempio, se la tolleranza sullo spessore di una lamiera è±0,1 mm, significa che lo spessore effettivo della lamiera può variare all'interno di questo intervallo. Il limite superiore sarebbe lo spessore nominale più 0,1 mm, mentre il limite inferiore sarebbe lo spessore nominale meno 0,1 mm.
È importante che i clienti considerino la tolleranza dello spessore quando selezionano i materiali per le loro esigenze specifiche. Se un progetto richiede dimensioni precise, è consigliabile scegliere materiali con tolleranze di spessore più strette per garantire risultati accurati. D’altra parte, se un progetto consente qualche variazione di spessore, i materiali con tolleranze più ampie potrebbero essere più convenienti.
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▶ Chi siamo - MimoWork Laser
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Orario di pubblicazione: 14 luglio 2023