L'influenza del gas protettivo nella saldatura laser
Saldatore laser portatile
Contenuto del capitolo:
▶ Cosa può ottenere il gas di scudo giusto per te?
▶ Vari tipi di gas protettivo
▶ Due metodi di utilizzo del gas protettivo
▶ Come selezionare un gas protettivo adeguato?
Saldatura laser portatile
Effetto positivo del gas di scudo adeguato
Nella saldatura laser, la scelta del gas protettivo può avere un impatto significativo sulla formazione, la qualità, la profondità e la larghezza della cucitura della saldatura. Nella stragrande maggioranza dei casi, l'introduzione di gas protettivo ha un effetto positivo sulla cucitura della saldatura. Tuttavia, può anche avere effetti negativi. Gli effetti positivi dell'uso del gas protettivo corretto sono i seguenti:
1. Protezione efficace del pool di saldatura
Una corretta introduzione di gas protettivo può proteggere efficacemente il pool di saldatura dall'ossidazione o addirittura prevenire del tutto l'ossidazione.
2. Riduzione degli schizzi
L'introduzione corretta del gas protettivo può ridurre efficacemente gli schizzi durante il processo di saldatura.
3. Formazione uniforme della cucitura della saldatura
Una corretta introduzione di gas protettivo promuove la diffusione uniforme del pool di saldatura durante la solidificazione, risultando in una cucitura di saldatura uniforme ed esteticamente piacevole.
4. Aumento dell'utilizzo del laser
L'introduzione corretta del gas protettivo può ridurre efficacemente l'effetto di schermatura dei pennacchi di vapore metallico o delle nuvole al plasma sul laser, aumentando così l'efficienza del laser.
5. Riduzione della porosità della saldatura
L'introduzione corretta del gas protettivo può minimizzare efficacemente la formazione di pori di gas nella cucitura della saldatura. Selezionando il tipo di gas, la portata e il metodo di introduzione appropriati, è possibile ottenere risultati ideali.
Tuttavia,
L'uso improprio di gas protettivo può avere effetti dannosi sulla saldatura. Gli effetti avversi includono:
1. Deterioramento della cucitura della saldatura
L'introduzione impropria di gas protettivo può comportare una scarsa qualità della saldatura.
2. Cracking e proprietà meccaniche ridotte
La scelta del tipo di gas sbagliato può portare a cracking di saldatura e riduzione delle prestazioni meccaniche.
3. Aumento dell'ossidazione o interferenza
La scelta della portata del gas errata, troppo alta o troppo bassa, può portare ad una maggiore ossidazione della cucitura della saldatura. Può anche causare gravi disturbi al metallo fuso, con conseguente collasso o formazione irregolare della cucitura della saldatura.
4. Protezione inadeguata o impatto negativo
La scelta del metodo di introduzione del gas errata può portare a una protezione insufficiente della cucitura della saldatura o addirittura avere un effetto negativo sulla formazione della cucitura della saldatura.
5. Influenza sulla profondità della saldatura
L'introduzione di gas protettivo può avere un certo impatto sulla profondità della saldatura, in particolare nella saldatura a piastra sottile, dove tende a ridurre la profondità di saldatura.
Saldatura laser portatile
Tipi di gas protettivi
I gas protettivi comunemente usati nella saldatura laser sono azoto (N2), argon (AR) ed elio (HE). Questi gas hanno proprietà fisiche e chimiche diverse, che comportano diversi effetti sulla cucitura della saldatura.
1. Azoto (N2)
N2 ha un'energia di ionizzazione moderata, superiore all'AR e inferiore a lui. Sotto l'azione del laser, si ionizza in misura moderata, riducendo efficacemente la formazione di nuvole plasmatiche e aumentando l'utilizzo del laser. Tuttavia, l'azoto può reagire chimicamente con leghe di alluminio e acciaio al carbonio a determinate temperature, formando nitruri. Ciò può aumentare la fragilità e ridurre la tenacità della cucitura della saldatura, influenzando negativamente le sue proprietà meccaniche. Pertanto, non è raccomandato l'uso di azoto come gas protettivo per leghe di alluminio e saldature in acciaio al carbonio. D'altra parte, l'azoto può reagire con l'acciaio inossidabile, formando nitruri che migliorano la resistenza dell'articolazione della saldatura. Pertanto, l'azoto può essere usato come gas protettivo per la saldatura dell'acciaio inossidabile.
2. Argon Gas (AR)
Il gas argon ha la più bassa energia di ionizzazione, con conseguente maggiore grado di ionizzazione in azione laser. Ciò è sfavorevole per il controllo della formazione di nuvole al plasma e può avere un certo impatto sull'utilizzo efficace dei laser. Tuttavia, l'argon ha una reattività molto bassa ed è improbabile che subisca reazioni chimiche con metalli comuni. Inoltre, l'argon è conveniente. Inoltre, a causa della sua alta densità, Argon affonda sopra la piscina di saldatura, fornendo una migliore protezione per la piscina di saldatura. Pertanto, può essere usato come gas di protezione convenzionale.
3. Gas di elio (he)
Il gas elio ha la massima energia di ionizzazione, portando a un grado di ionizzazione molto basso in azione laser. Consente un migliore controllo della formazione di nuvole al plasma e i laser possono interagire efficacemente con i metalli. Inoltre, l'elio ha una reattività molto bassa e non subisce prontamente reazioni chimiche con i metalli, rendendolo un gas eccellente per la schermatura della saldatura. Tuttavia, il costo dell'elio è elevato, quindi non è generalmente utilizzato nella produzione di massa di prodotti. È comunemente impiegato nella ricerca scientifica o per prodotti ad alto valore aggiunto.
Saldatura laser portatile
Metodi di introduzione di gas di schermatura
Attualmente, ci sono due metodi principali per l'introduzione di gas di schermatura: soffiaggio del lato off-asse e gas di schermatura coassiale, come mostrato rispettivamente nella Figura 1 e nella Figura 2.
Figura 1: gas di protezione da soffio fuori asse
Figura 2: gas di schermatura coassiale
La scelta tra i due metodi di soffiaggio dipende da varie considerazioni. In generale, si consiglia di utilizzare il metodo di soffiaggio laterale fuori asse per la protezione del gas.
Saldatura laser portatile
Principi per la scelta del metodo di introduzione di gas di schermatura
In primo luogo, è importante chiarire che il termine "ossidazione" delle saldature è un'espressione colloquiale. In teoria, si riferisce al deterioramento della qualità della saldatura dovuta alle reazioni chimiche tra il metallo di saldatura e componenti dannosi nell'aria, come ossigeno, azoto e idrogeno.
La prevenzione dell'ossidazione della saldatura implica la riduzione o l'evitamento del contatto tra questi componenti dannosi e il metallo di saldatura ad alta temperatura. Questo stato ad alta temperatura include non solo il metallo della piscina di saldatura fusa, ma anche l'intero periodo da quando il metallo di saldatura viene sciolto fino a quando la piscina si solidifica e la sua temperatura diminuisce al di sotto di una certa soglia.
Ad esempio, nella saldatura di leghe di titanio, quando la temperatura è superiore a 300 ° C, si verifica un rapido assorbimento di idrogeno; Sopra 450 ° C, si verifica un rapido assorbimento di ossigeno; e sopra i 600 ° C, si verifica un rapido assorbimento dell'azoto. Pertanto, è necessaria una protezione efficace per la saldatura in lega di titanio durante la fase quando si solidifica e la sua temperatura diminuisce al di sotto di 300 ° C per prevenire l'ossidazione. Sulla base della descrizione sopra, è chiaro che il gas di schermatura soffiato deve fornire protezione non solo al pool di saldatura al momento opportuno, ma anche alla regione appena solidificata della saldatura. Pertanto, il metodo di soffiaggio laterale fuori asse mostrato nella Figura 1 è generalmente preferito perché offre una gamma più ampia di protezione rispetto al metodo di schermatura coassiale mostrato nella Figura 2, in particolare per la regione appena solidificata della saldatura. Tuttavia, per alcuni prodotti specifici, la scelta del metodo deve essere effettuata in base alla struttura del prodotto e alla configurazione articolare.
Saldatura laser portatile
Selezione specifica del metodo per introdurre il gas di schermatura
1. Saldatura a linea retta
Se la forma di saldatura del prodotto è dritta, come mostrato nella Figura 3 e la configurazione del giunto include giunti di testa, giunti a traino Figura 1.
Figura 3: saldatura a linea retta
2. saldatura geometrica chiusa planari
Come mostrato nella Figura 4, la saldatura in questo tipo di prodotto ha una forma planare chiusa, come una forma circolare, poligonale o multi-segmento. Le configurazioni del giunti possono includere giunti di testa, giunti a lap o saldature in pila. Per questo tipo di prodotto, il metodo preferito consiste nell'utilizzare il gas di schermatura coassiale mostrato nella Figura 2.
Figura 4: saldatura geometrica chiusa planari
La selezione di gas di schermatura per saldature geometriche chiuse planari influisce direttamente sulla qualità, l'efficienza e il costo della produzione di saldatura. Tuttavia, a causa della diversità dei materiali di saldatura, la selezione dei gas di saldatura è complessa nei processi di saldatura effettivi. Richiede una considerazione completa di materiali di saldatura, metodi di saldatura, posizioni di saldatura e risultato di saldatura desiderato. La selezione dei gas di saldatura più adatti può essere determinata attraverso test di saldatura per ottenere risultati ottimali di saldatura.
Saldatura laser portatile
Display video | Guarda la saldatura laser portatile
Video 1 - Sapere di più su ciò che è il saldatore laser portatile
Video2 - saldatura laser versatile per diversi requisiti
Saldatore laser portatile consigliato
Eventuali domande sulla saldatura laser portatile?
Tempo post: 19-19-2023