היתרונות של מכונת לייזר CO2 |

אם כבר מדברים על חותך לייזר CO2, אנחנו בהחלט לא מכירים, אבל אם לדבר על היתרונות של מכונת חיתוך לייזר CO2, אנחנו יכולים לומר כמה? היום, אציג עבורכם את היתרונות העיקריים של חיתוך לייזר CO2.

מהו חיתוך לייזר CO2

טכנולוגיית חיתוך הלייזר התפתחה במהירות בשנים האחרונות הודות לממד החיתוך הדיוק הגבוה שלה, החתך ללא קוצים, תפר חיתוך ללא עיוות, מהירות חיתוך גבוהה וללא הגבלות צורת חיתוך, מכונת חיתוך לייזר נמצאת בשימוש יותר ויותר בתחום המכאני. עיבוד.

מכונת חיתוך לייזר CO2 משתמשת בעדשת מיקוד כדי למקד את קרן לייזר CO2 על פני החומר כדי להמיס את החומר, ובמקביל משתמשת בגז דחוס קואקסיאלי עם קרן הלייזר כדי לפוצץ את החומר המומס, ולהפוך את קרן הלייזר והחומר נע זה ביחס לזה לאורך מסלול מסוים, וכך נוצר צורה מסוימת של החריץ.

אילו יתרונות של חיתוך לייזר CO2

✦ דיוק גבוה

דיוק מיקום 0.05 מ"מ, דיוק מיקום חוזר 0.02 מ"מ

✦ מהירות מהירה

מהירות חיתוך עד 10 מ' לדקה, מהירויות מיקום מקסימליות עד 70 מ' לדקה

✦ חיסכון בחומרים

על ידי אימוץ תוכנת קינון, ניתן ליישב צורות שונות של מוצרים בעיצוב אחד, ולמקסם את ניצול החומרים

✦ משטח חיתוך חלק

אין כתמים על משטח החיתוך, החספוס של משטח החתך נשלט בדרך כלל בתוך Ra12.5

✦ ללא נזק לחומר העבודה

ראש חיתוך הלייזר לא ייצור קשר עם משטח החומר, כדי להבטיח שחומר העבודה לא נשרט

✦ חיתוך צורה גמיש

גמישות עיבוד בלייזר טובה, יכולה לעבד גרפיקה שרירותית, יכולה לחתוך צינורות ופרופילים אחרים

✦ איכות חיתוך טובה

אין חיתוך מגע, קצה החיתוך מושפע מעט מחום, בעצם אין עיוות תרמי של חומר העבודה, הימנע לחלוטין מהתמוטטות החומר בעת גזירה ניקוב, חריץ בדרך כלל לא צריך שני עיבודים

✦ כל קשיות החומר

ניתן לעבד לייזר על אקריליק, עץ, פיברגלס למינציה וחומרים מוצקים אחרים, ניתן לחתוך את כל החומרים שאינם מתכתיים ללא עיוות

✦ אין צורך בעובש

לעיבוד בלייזר אין צורך בתבנית, אין צורך בצריכת עובש, אין צורך בתיקון התבנית וחוסך זמן החלפת התבנית ובכך חוסך את עלות העיבוד, מוזיל את עלות הייצור, ומתאים במיוחד לעיבוד מוצרים גדולים

✦ חריץ חיתוך צר

קרן הלייזר מתמקדת בנקודת אור קטנה מאוד כך שנקודת המוקד מגיעה לצפיפות הספק גבוהה מאוד, החומר מתחמם במהירות לדרגת הגיזוז והאידוי יוצר חורים. כאשר הקורה נעה באופן ליניארי יחסית עם החומר, החורים יוצרים ברציפות חריץ צר מאוד. רוחב החתך הוא בדרך כלל 0.10 ~ 0.20 מ"מ