קטע מ- twi-global.com

חיתוך לייזר הוא היישום התעשייתי הגדול ביותר של לייזרי חשמל גבוהים; החל מחיתוך פרופיל של חומרי גיליון עבה ליישומים תעשייתיים גדולים ועד סטנטים רפואיים. התהליך נועד לאוטומציה עם מערכות CAD/CAM לא מקוונות השולטות בשטוח 3 צירים, רובוטים 6 ציר או מערכות מרוחקות. באופן מסורתי, מקורות לייזר CO2 שלטו בתעשיית חיתוך הלייזר. עם זאת, ההתקדמות האחרונה בטכנולוגיות לייזר עם סיבים מוצקים של סיבים מוצקים, שיפרו את היתרונות של חיתוך לייזר, על ידי מתן למשתמש הקצה במהירויות החיתוך והפחתת עלויות התפעול.
השיפורים האחרונים בטכנולוגיות לייזר שהועברו על ידי סיבים מוצקים, עוררו את התחרות בתהליך חיתוך הלייזר CO2 המבוסס. איכות הקצה החתוך, מבחינת חספוס פני השטח הנומינלי, אפשרית עם לייזרים במצב מוצק בגיליונות דקים תואמים את ביצועי הלייזר CO2. עם זאת, איכות הקצה החתוך ניכרת משפילה בעובי הסדין. ניתן לשפר את איכות הקצה החתוך עם תצורה אופטית נכונה ומסירה יעילה של סילון הגז המסייע.
היתרונות הספציפיים של חיתוך לייזר הם:
· חתך באיכות גבוהה-אין צורך בגימור חיתוך לאחר חיתוך.
· גמישות - ניתן לעבד בקלות חלקים פשוטים או מורכבים.
· דיוק גבוה - קרפים חתוכים צרים אפשריים.
· מהירות חיתוך גבוהה - וכתוצאה מכך עלויות תפעול נמוכות.
· ללא קשר-אין סימנים.
· הגדרה מהירה - קבוצות קטנות והסתובבו במהירות.
· קלט חום נמוך - עיוות נמוך.
· חומרים - ניתן לחתוך את רוב החומרים
זמן הודעה: אפריל-27-2021