1. מהירות חיתוך
לקוחות רבים בייעוץ של מכונת חיתוך לייזר ישאלו כמה מהר מכונת הלייזר יכולה לחתוך. ואכן, מכונת חיתוך לייזר היא ציוד יעיל ביותר, ומהירות החיתוך היא באופן טבעי מוקד דאגת הלקוח. אבל מהירות החיתוך המהירה ביותר אינה מגדירה את איכות חיתוך הלייזר.
מהר מדי לאהוא חיתוך מהירות
א. לא יכול לחתוך את החומר
ב. משטח החיתוך מציג גרגר אלכסוני, והחצי התחתון של חומר העבודה מייצר כתמי התכה
ג. קצה חיתוך גס
איטי מדי מהירות החיתוך
א. מצב התכה יתר עם משטח החיתוך המחוספס
ב. מרווח חיתוך רחב יותר והפינה החדה נמסים לפינות מעוגלות
כדי לגרום לציוד מכונת חיתוך הלייזר לשחק טוב יותר את תפקיד החיתוך שלו, אל תשאל כמה מהר מכונת הלייזר יכולה לחתוך, התשובה לרוב לא מדויקת. להיפך, ספק ל-MimoWork את המפרט של החומר שלך, ואנו ניתן לך תשובה אחראית יותר.
2. נקודת מיקוד
מכיוון שלצפיפות כוח הלייזר יש השפעה רבה על מהירות החיתוך, בחירת אורך המוקד של העדשה היא נקודה חשובה. גודל נקודת הלייזר לאחר מיקוד קרן הלייזר הוא פרופורציונלי לאורך המוקד של העדשה. לאחר שקרן הלייזר ממוקדת על ידי העדשה בעלת אורך מוקד קצר, גודל נקודת הלייזר קטן מאוד וצפיפות ההספק בנקודת המוקד גבוהה מאוד, מה שמועיל לחיתוך החומר. אבל החיסרון שלו הוא שעם עומק פוקוס קצר, רק קצבת התאמה קטנה לעובי החומר. באופן כללי, עדשת פוקוס בעלת אורך מוקד קצר מתאימה יותר לחיתוך חומר דק במהירות גבוהה. ולעדשת הפוקוס עם אורך מוקד ארוך יש עומק מוקד רחב, כל עוד יש לה מספיק צפיפות כוח, היא מתאימה יותר לחיתוך חלקי עבודה עבים כמו קצף, אקריליק ועץ.
לאחר קביעה באיזו עדשת אורך מוקד להשתמש, המיקום היחסי של נקודת המוקד למשטח העבודה חשוב מאוד כדי להבטיח את איכות החיתוך. בגלל צפיפות ההספק הגבוהה ביותר בנקודת המוקד, ברוב המקרים, נקודת המוקד נמצאת בדיוק או מעט מתחת לפני השטח של חומר העבודה בעת החיתוך. בכל תהליך החיתוך, זהו תנאי חשוב להבטיח שהמיקום היחסי של המיקוד וחומר העבודה יהיה קבוע כדי להשיג איכות חיתוך יציבה.
3. מערכת ניפוח אוויר וגז עזר
באופן כללי, חיתוך חומר בלייזר מצריך שימוש בגז עזר, הקשור בעיקר לסוג וללחץ של גז עזר. בדרך כלל, גז העזר נפלט בקואקסיאלית עם קרן הלייזר כדי להגן על העדשה מפני זיהום ולפוצץ את הסיגים בתחתית אזור החיתוך. עבור חומרים לא מתכתיים וחומרים מתכתיים מסוימים, נעשה שימוש באוויר דחוס או בגז אינרטי להסרת חומרים מומסים ומאדים, תוך עיכוב בעירה מוגזמת באזור החיתוך.
תחת הנחת היסוד של הבטחת גז עזר, לחץ הגז הוא גורם חשוב ביותר. בעת חיתוך חומר דק במהירות גבוהה, נדרש לחץ גז גבוה כדי למנוע הידבקות של סיגים לחלק האחורי של החתך (סיגים חמים יפגעו בשולי החתך כאשר הוא פוגע בחומר העבודה). כאשר עובי החומר גדל או מהירות החיתוך איטית, יש להפחית כראוי את לחץ הגז.
4. קצב השתקפות
אורך הגל של לייזר CO2 הוא 10.6 מיקרומטר, וזה נהדר עבור חומרים לא מתכתיים לספוג. אבל לייזר CO2 אינו מתאים לחיתוך מתכת, במיוחד חומר המתכת בעל החזרות גבוהה כמו זהב, כסף, נחושת ומתכת אלומיניום וכו'.
קצב הספיגה של החומר לקורה משחק תפקיד חשוב בשלב הראשוני של החימום, אך ברגע שנוצר חור החיתוך בתוך חומר העבודה, אפקט הגוף השחור של החור גורם לקצב הספיגה של החומר לקורה לסגור עד 100%.
מצב פני השטח של החומר משפיע ישירות על ספיגת הקורה, במיוחד על חספוס פני השטח, ושכבת תחמוצת פני השטח תגרום לשינויים ברורים בקצב הספיגה של המשטח. בתרגול של חיתוך בלייזר, לפעמים ניתן לשפר את ביצועי החיתוך של החומר על ידי השפעת מצב פני החומר על קצב קליטת האלומה.
5. זרבובית ראש לייזר
אם הזרבובית נבחרה בצורה לא נכונה או מתוחזקת בצורה גרועה, קל לגרום לזיהום או נזק, או בגלל העגלגלות הרעה של פיה הזרבובית או חסימה מקומית הנגרמת מהתזת מתכת חמה, יווצרו זרמי מערבולת בזרבובית. ביצועי חיתוך גרועים יותר. לפעמים, הפה של הזרבובית לא נמצא בקו אחד עם הקרן הממוקדת, ויוצר את הקרן כדי לגזור את קצה הזרבובית, מה שישפיע גם על איכות חיתוך הקצה, יגדיל את רוחב החריץ ויגרום לנקע בגודל החיתוך.
עבור חרירים, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לשני נושאים
א. השפעת קוטר הזרבובית.
ב. השפעת המרחק בין הזרבובית למשטח העבודה.
6. נתיב אופטי
הקרן המקורית הנפלטת מהלייזר מועברת (כולל השתקפות ושידור) דרך מערכת הנתיבים האופטיים החיצוניים, ומאירה במדויק את פני השטח של חומר העבודה בצפיפות הספק גבוהה במיוחד.
יש לבדוק את האלמנטים האופטיים של מערכת הנתיבים האופטיים החיצוניים באופן קבוע ולהתאים בזמן כדי להבטיח שכאשר לפיד החיתוך פועל מעל חומר העבודה, אלומת האור מועברת בצורה נכונה למרכז העדשה וממוקדת לנקודה קטנה לחיתוך חומר העבודה באיכות גבוהה. ברגע שהמיקום של אלמנט אופטי כלשהו משתנה או מזוהם, איכות החיתוך תושפע, ואפילו לא ניתן לבצע את החיתוך.
עדשת הנתיב האופטי החיצוני מזוהמת על ידי זיהומים בזרימת האוויר ונקשרה על ידי התזת חלקיקים באזור החיתוך, או שהעדשה לא מקוררת מספיק, מה שיגרום לעדשה להתחמם יתר על המידה ולהשפיע על העברת אנרגיית האלומה. זה גורם להיסחפות של הקולימציה של הנתיב האופטי ומוביל לתוצאות חמורות. גם התחממות העדשה תיצור עיוות מוקד ואף יסכן את העדשה עצמה.
למידע נוסף על סוגי חותכי לייזר CO2 ומחירים
זמן פרסום: 20-20-2022