1. מהירות חיתוך
לקוחות רבים בהתייעצות של מכונת חיתוך לייזר ישאלו כמה מהר מכונת הלייזר יכולה לחתוך. אכן, מכונת חיתוך לייזר היא ציוד יעיל ביותר, ומהירות החיתוך היא באופן טבעי המוקד של דאגת הלקוחות. אבל מהירות החיתוך המהירה ביותר אינה מגדירה את איכות חיתוך הלייזר.
מהר מדי tהוא חותך מהירות
א. לא יכול לחתוך את החומר
ב. משטח החיתוך מציג תבואה אלכסונית, והמחצית התחתונה של חומר העבודה מייצרת כתמי נמס
ג. קצה חיתוך מחוספס
איטי מדי מהירות החיתוך
א. יתר על המידה את מצב ההיתוך עם משטח החיתוך המחוספס
ב. פער חיתוך רחב יותר והפינה החדה נמסה לפינות מעוגלות
כדי להפוך את ציוד מכונת החיתוך בלייזר למלא טוב יותר את פונקציית החיתוך שלו, אל תשאלו כמה מהר מכונת הלייזר יכולה לחתוך, התשובה לרוב אינה מדויקת. נהפוך הוא, ספקו את Mimowork את המפרט של החומר שלך, ואנחנו ניתן לך תשובה אחראית יותר.
2. נקודת מיקוד
מכיוון שלצפיפות כוח הלייזר יש השפעה רבה על מהירות החיתוך, הבחירה באורך מוקד העדשות היא נקודה חשובה. גודל נקודת הלייזר לאחר מיקוד קרני הלייזר הוא פרופורציונלי לאורך המוקד של העדשה. לאחר שקרן הלייזר ממוקדת על ידי העדשה באורך מוקד קצר, גודל נקודת הלייזר קטנה מאוד וצפיפות ההספק בנקודת המוקד גבוהה מאוד, מה שמועיל לחיתוך חומרים. אך החיסרון שלו הוא שעם עומק מיקוד קצר, רק קצבת התאמה קטנה לעובי החומר. באופן כללי, עדשת מיקוד באורך מוקד קצר מתאימה יותר לחומר דק לחיתוך במהירות גבוהה. ועדשת המיקוד באורך מוקד ארוך יש עומק מוקד רחב, כל עוד יש לה מספיק צפיפות כוח, היא מתאימה יותר לחיתוך יצירות עבודה עבות כמו קצף, אקריליק ועץ.
לאחר קביעת עדשת אורך מוקד לשימוש, המיקום היחסי של נקודת המוקד למשטח היצירה חשוב מאוד כדי להבטיח את איכות החיתוך. בגלל צפיפות ההספק הגבוהה ביותר בנקודת המוקד, ברוב המקרים, נקודת המוקד נמצאת ממש על פני השטח של חומר העבודה בעת החיתוך. בכל תהליך החיתוך, זהו תנאי חשוב להבטיח כי המיקום היחסי של המיקוד והעבודה יהיה קבוע כדי להשיג איכות חיתוך יציבה.
3. מערכת לנשוף אוויר וגז עזר
באופן כללי, חיתוך לייזר חומרי דורש שימוש בגז עזר, הקשור בעיקר לסוג ולחץ של גז עזר. בדרך כלל, גז העזר נפלט קואקסיאלי עם קרן הלייזר כדי להגן על העדשה מפני זיהום ולפוצץ את הסיגים בתחתית שטח החיתוך. עבור חומרים לא מתכתיים וכמה חומרים מתכתיים, אוויר דחוס או גז אינרטי משמשים להסרת חומרים מומסים ומתאדים, תוך עיכוב בעירה מוגזמת באזור החיתוך.
תחת הנחת היסוד להבטיח גז עזר, לחץ הגז הוא גורם חשוב ביותר. בעת חיתוך חומר דק במהירות גבוהה, נדרש לחץ גז גבוה כדי למנוע סיגים להדביק לגב החיתוך (סיגים חמים יפגעו בקצה החיתוך כאשר הוא פוגע בחומר העבודה). כאשר עובי החומר גדל או שמהירות החיתוך איטית, יש להפחית כראוי את לחץ הגז.
4. שיעור השתקפות
אורך הגל של לייזר CO2 הוא 10.6 מיקרומטר וזה נהדר לחומרים לא מתכתיים לספוג. אבל לייזר ה- CO2 אינו מתאים לחיתוך מתכת, במיוחד חומר המתכת עם השתקפויות גבוהות כמו זהב, כסף, נחושת ומתכת אלומיניום וכו '.
קצב הקליטה של החומר לקורה ממלא תפקיד חשוב בשלב הראשוני של החימום, אך ברגע שנוצר חור החיתוך בתוך חומר העבודה, אפקט הגוף השחור של החור הופך את קצב הקליטה של החומר לקורה קרוב עד 100%.
מצב פני השטח של החומר משפיע ישירות על ספיגת הקורה, ובמיוחד על חספוס פני השטח, ושכבת תחמוצת השטח תגרום לשינויים ברורים בקצב הקליטה של פני השטח. בתרגול של חיתוך לייזר, לפעמים ניתן לשפר את ביצועי החיתוך של החומר על ידי השפעת מצב פני השטח החומר על קצב ספיגת הקורה.
5. זרבובית ראש לייזר
אם הזרבובית נבחרה שלא כראוי או מתוחזקת בצורה לא טובה, קל לגרום לזיהום או נזק, או בגלל העגיליות הרעה של פה הזרבובית או סתימה מקומית הנגרמת כתוצאה מהתזות מתכת חמה, ייווצרו זרמים מעצבים בזרבובית, וכתוצאה מכך באופן משמעותי ביצועים גרועים יותר לחיתוך. לפעמים, פה הזרבובית אינו תואם את הקורה הממוקדת, ויוצרים את הקורה כדי לגזז את קצה הזרבובית, מה שישפיע גם על איכות חיתוך הקצה, יגביר את רוחב החריץ ויעשה את הניתוק בגודל החיתוך.
עבור חרירים, יש לשים לב לשני סוגיות במיוחד
א. השפעה של קוטר הזרבובית.
ב. השפעת המרחק בין הזרבובית למשטח היצירה.
6. נתיב אופטי
הקורה המקורית שנפלטת על ידי הלייזר מועברת (כולל השתקפות והעברה) דרך מערכת הנתיב האופטי החיצוני, ומאירה במדויק את פני השטח של חומר העבודה עם צפיפות עוצמה גבוהה במיוחד.
יש לבדוק ולהתאים באופן קבוע את האלמנטים האופטיים של מערכת הנתיבים האופטיים החיצוניים ולהתאים אותו בזמן כדי להבטיח שכאשר לפיד החיתוך פועל מעל חומר העבודה, קרן האור מועברת כראוי למרכז העדשה וממוקדת למקום קטן לחתוך חומר העבודה באיכות גבוהה. ברגע שמיקומו של אלמנט אופטי כלשהו משתנה או מזוהם, איכות החיתוך תושפע ואפילו לא ניתן לבצע את החיתוך.
עדשת הנתיב האופטית החיצונית מזוהמת על ידי זיהומים בזרימת האוויר ומקשורים על ידי התזת חלקיקים באזור החיתוך, או שהעדשה אינה מתקררת מספיק, מה שיגרום לעדשה להתחמם יתר על המידה ולהשפיע על העברת אנרגיית הקורה. זה גורם להתנגשות הדרך האופטית להיסחף ומוביל לתוצאות חמורות. התחממות יתר של העדשה תביא גם לעיוות מוקד ואף לסכן את העדשה עצמה.
למידע נוסף על סוגי חותכי לייזר CO2 ומחירים
זמן הודעה: ספטמבר 20-2022