• Apa Laser Cleaning Metal?
Serat CNC Laser bisa digunakake kanggo Cut logam. Mesin reresik laser nggunakake generator laser serat sing padha kanggo ngolah logam. Dadi, pitakonan sing ditimbulake: apa reresik laser ngrusak logam? Kanggo njawab pitakonan iki, kita kudu nerangake carane laser ngresiki logam. Sinar sing dipancarake dening laser diserap dening lapisan kontaminasi ing permukaan sing bakal diobati. Penyerapan energi gedhe mbentuk plasma kanthi cepet berkembang (gas ora stabil banget terionisasi), sing ngasilake gelombang kejut. Gelombang kejut mecah rereged dadi potongan lan ngalahake.
Ing taun 1960-an, laser diciptakake. Ing taun 1980-an, teknologi reresik laser wiwit muncul. Ing 40 taun kepungkur, teknologi reresik laser wis berkembang kanthi cepet. Ing produksi industri lan lapangan ilmu materi saiki, teknologi reresik laser malah luwih indispensable.
Kepiye cara reresik laser?
Teknologi reresik laser yaiku proses irradiasi permukaan benda kerja kanthi sinar laser kanggo ngilangi utawa nguap rereget permukaan, lapisan teyeng, lan liya-liyane, lan ngresiki permukaan benda kerja kanggo nggayuh tujuane. Mekanisme reresik laser durung manunggal lan cetha. Sing luwih dikenal yaiku efek termal lan efek geter laser.
Laser Cleaning
◾ Pulsa sing cepet lan konsentrasi (1/10000 detik) nyebabake daya sing dhuwur banget (puluhan Mio. W) lan nguapake residu ing permukaan.
2) Laser pulses becik kanggo mbusak bahan organik, kayata rereget sing ditinggalake ing cetakan ban
3) Dampak jangka pendek ora bakal dadi panas ing permukaan logam lan ora nyebabake karusakan ing materi dhasar
Perbandingan reresik laser lan cara reresik tradisional
Pembersihan gesekan mekanik
Kebersihan sing dhuwur, nanging gampang ngrusak substrate
Pembersihan karat kimia
Ora ana efek stres, nanging polusi serius
Pembersihan jet padat cair
Fleksibilitas tanpa stres dhuwur, nanging biaya dhuwur lan perawatan cairan sampah rumit
Pembersihan ultrasonik frekuensi dhuwur
Efek reresik apik, nanging ukuran reresik diwatesi, lan benda kerja kudu garing sawise ngresiki
▶ Kauntungan saka Mesin Pembersih Laser
✔ Keuntungan lingkungan
Reresik laser minangka cara reresik "ijo". Ora perlu nggunakake bahan kimia lan cairan pembersih. Bahan-bahan sampah sing diresiki dhasare yaiku bubuk padat, ukurane cilik, gampang disimpen, bisa didaur ulang, lan ora ana reaksi fotokimia lan ora ana polusi. Bisa gampang ngatasi masalah polusi lingkungan sing disebabake dening reresik kimia. Asring penggemar knalpot bisa ngatasi masalah sampah sing diasilake kanthi ngresiki.
✔ Efektivitas
Cara reresik tradisional asring reresik kontak, sing nduweni gaya mekanik ing permukaan obyek sing wis di resiki, ngrusak permukaan obyek utawa media reresik manut ing permukaan obyek sing wis di resiki, sing ora bisa dicopot, nyebabake polusi sekunder. Reresik laser ora abrasif lan ora beracun. Kontak, efek non-termal ora bakal ngrusak landasan, supaya masalah iki gampang ditanggulangi.
✔ Sistem Kontrol CNC
Laser bisa ditularaké liwat serat optik, kerjo bareng karo manipulator lan robot, nduweni éling operasi long-distance, lan bisa ngresiki bagean sing angel digayuh dening cara tradisional, kang bisa njamin safety saka personel ing sawetara. panggonan mbebayani.
✔ Penak
Reresik laser bisa mbusak macem-macem jinis polutan ing permukaan saka macem-macem bahan, entuk karesikan sing ora bisa digayuh kanthi reresik konvensional. Kajaba iku, polutan ing permukaan materi bisa diresiki kanthi selektif tanpa ngrusak permukaan materi.
✔ Biaya operasi sing murah
Senajan investasi siji-wektu ing tataran awal mundhut sistem reresik laser dhuwur, sistem reresik bisa digunakake stably kanggo dangu, karo biaya operasi kurang, lan liyane Jahwéh, iku bisa gampang éling operasi otomatis.
✔ Pitungan biaya
Efisiensi reresik saka unit siji yaiku 8 meter persegi, lan biaya operasi saben jam kira-kira 5 kWh listrik. Sampeyan bisa nimbang iki lan ngetung biaya listrik
Dianjurake: Serat Laser Cleaner
Pilih sing cocog karo kabutuhan sampeyan
Apa ana kebingungan lan pitakon babagan mesin pembersih laser genggam?
Wektu kirim: Feb-14-2023