Laser Degating kanggo sprue
Gapura plastik, uga dikenal minangka asprue, minangka jinis pin panuntun sing ditinggalake saka proses cetakan injeksi. Iku bagean antarane jamur lan runner produk. Kajaba iku, loro sprue lan pelari diarani minangka gerbang bebarengan. Materi keluwihan ing persimpangan gapura lan cetakan (uga dikenal minangka lampu kilat) ora bisa dihindari sajrone ngecor injeksi lan kudu dicopot ing proses pasca. AMesin Pemotongan Laser Sprue Plastikiku piranti sing ngompliti suhu dhuwur kui dening laser kanggo dissolve gapura lan lampu kilat.
Kaping pisanan, ayo ngomong babagan plastik nglereni laser. Ana macem-macem cara kanggo nglereni laser, saben dirancang kanggo nglereni bahan beda. Dina iki, ayo njelajah carane laser digunakake kanggo ngethok plastik, utamane jamur sprue. Pemotongan laser nggunakake sinar laser energi dhuwur kanggo panas materi ing ndhuwur titik leleh, banjur materi dipisahake kanthi bantuan aliran udara. Nglereni laser ing pangolahan plastik nawakake sawetara kaluwihan:
1. Kontrol cerdas lan kanthi otomatis: Nglereni laser ngidini kanggo posisi pas lan siji-langkah mbentuk, asil ing sudhut Gamelan. Dibandhingake karo teknik tradisional, nambah tampilan, efisiensi, lan tabungan materi saka produk.
2. Proses non-kontak:Sajrone nglereni lan engraving laser, sinar laser ora ndemek permukaan materi, njamin kualitas produk sing konsisten lan nambah daya saing bisnis.
3. Zona cilik sing kena pengaruh panas:Beam laser nduweni diameter cilik, nyebabake dampak panas minimal ing sakubenge nalika nglereni, ngurangi deformasi materi lan leleh.
Wigati dimangerteni manawa macem-macem jinis plastik bisa nanggapi kanthi beda karo laser. Sawetara plastik bisa gampang dipotong nganggo laser, dene liyane mbutuhake dawa gelombang laser utawa tingkat daya tartamtu kanggo nglereni efektif. Mulane, nalika milih nglereni laser kanggo plastik, iku saranake kanggo nindakake testing lan pangaturan adhedhasar jinis plastik tartamtu lan syarat.
Carane mbusak sprue plastik?
Nglereni laser sprue plastik melu nggunakake peralatan nglereni laser CO2 kanggo mbusak pinggiran ampas lan sudhut plastik, saéngga entuk integritas produk. Prinsip pemotongan laser yaiku fokus sinar laser menyang titik cilik, nggawe Kapadhetan daya dhuwur ing titik fokus. Iki nyebabake kenaikan suhu kanthi cepet ing titik iradiasi laser, kanthi cepet tekan suhu penguapan lan mbentuk bolongan. Proses nglereni laser banjur mindhah sinar laser relatif menyang gapura ing sadawane dalan sing wis ditemtokake, nggawe potongan.
Tertarik ing laser nglereni plastik sprue (laser degating), nglereni laser obyek mlengkung?
Hubungi kita kanggo saran laser pakar liyane!
Dianjurake Laser Cutter kanggo Plastik
Apa sing kaluwihan Processing saka nglereni laser sprue plastik?
Kanggo muncung cetakan injeksi, dimensi lan wujud sing tepat penting kanggo njamin aliran resin lan kualitas produk sing akurat. Pemotongan laser kanthi tepat bisa ngethok wangun muncung sing dikarepake kanggo nyukupi syarat desain. Cara tradisional kayata nyukur listrik gagal njamin pemotongan sing akurat lan kurang efisiensi. Nanging, peralatan nglereni laser kanthi efektif ngatasi masalah kasebut.
Pemotongan penguapan:
A sinar laser fokus heats lumahing materi kanggo titik didih, mbentuk keyhole. Tambah panyerepan amarga kurungan ndadékaké menyang deepening cepet saka bolongan. Minangka bolongan deepens, beluk kui nalika nggodhok erodes tembok molten, nyemprot metu minangka kedhul lan luwih nggedhekake bolongan. Cara iki umume digunakake kanggo nglereni bahan non-leleh kayata kayu, karbon, lan plastik thermosetting.
lebur:
Leleh nyakup pemanasan materi nganti titik leleh lan banjur nggunakake jet gas kanggo nyebul materi sing dilebur, supaya suhu ora munggah maneh. Cara iki biasane digunakake kanggo nglereni logam.
Patah stres termal:
Bahan brittle utamané sensitif marang fraktur termal, sing ditondoi dening retak stres termal. Cahya klempakan nyebabake pemanasan lokal lan ekspansi termal, nyebabake pembentukan retakan, banjur nuntun retakan liwat materi. Retakan nyebar kanthi kecepatan meter per detik. Cara iki umume digunakake kanggo nglereni kaca.
Silicon Wafer Stealth Dicing:
Proses dicing siluman sing diarani nggunakake piranti semikonduktor kanggo misahake chip mikroelektronik saka wafer silikon. Iki nggunakake laser Nd: YAG pulsed kanthi dawa gelombang 1064 nanometer, sing cocog karo celah pita elektronik silikon (1.11 volt elektron utawa 1117 nanometer).
Pemotongan reaktif:
Uga dikenal minangka pemotongan api utawa pemotongan laser sing dibantu pembakaran, fungsi pemotongan reaktif kaya pemotongan bahan bakar oxy, nanging sinar laser minangka sumber kontak. Cara iki cocok kanggo nglereni baja karbon kanthi kekandelan luwih saka 1 mm. Ngidini daya laser sing relatif kurang nalika nglereni piring baja sing kandel.
Sapa kita?
MimoWork minangka perusahaan teknologi dhuwur sing duwe spesialisasi ing pangembangan aplikasi teknologi laser kanthi tliti dhuwur. Madeg ing 2003, perusahaan wis terus-terusan dipanggonke dhewe minangka pilihan preferred kanggo pelanggan ing lapangan Manufaktur laser global. Kanthi strategi pangembangan fokus kanggo nyukupi panjaluk pasar, MimoWork darmabakti kanggo riset, produksi, dodolan, lan layanan peralatan laser kanthi tliti dhuwur. Padha terus-terusan inovasi ing bidang nglereni laser, welding, lan menehi tandha, antarane aplikasi laser liyane.
MimoWork wis sukses ngembangake macem-macem produk unggulan, kalebu mesin pemotong laser kanthi tliti dhuwur, mesin tandha laser, lan mesin las laser. Peralatan pangolahan laser kanthi tliti dhuwur iki digunakake ing macem-macem industri kayata perhiasan stainless steel, kerajinan, perhiasan emas lan perak murni, elektronik, peralatan listrik, instrumen, hardware, bagean otomotif, manufaktur cetakan, reresik, lan plastik. Minangka perusahaan teknologi dhuwur modern lan maju, MimoWork nduweni pengalaman ekstensif ing perakitan manufaktur cerdas lan kemampuan riset lan pangembangan maju.
Pranala sing gegandhengan
Kepiye pemotong laser ngethok plastik? Carane nglereni laser sprue plastik?
Klik kene kanggo njaluk pandhuan laser rinci!
Wektu kirim: Jun-21-2023