Welding laser minangka metode sing tepat, efisien kanggo bahan gabung
Ringkesan, Welding Laser nawakake asil kanthi berkualitas tinggi, kualitas tinggi kanthi distorsi minimal.
Bisa adaptasi karo macem-macem bahan lan bisa disesuaikan kanggo nyukupi kabutuhan khusus saben aplikasi.
Salah sawijining kaluwihan laser welding sing gedhe yaiku keahliane.
Bisa digunakake kanggo ngeweruhi ora mung logam kaya aluminium, tembaga, lan stainless steel nanging uga macem-macem bahan liyane.
Kalebu thermoplastics, kacamata, lan komposit tartamtu.
Iki ndadekake migunani ing macem-macem industri, saka manufaktur otomotif kanggo produksi elektronik lan produksi piranti piranti medis.
Apa sing dilelepake laser? [Part 2]
Perwakilan saka Future Milih
Welding laser minangka teknologi sing nglereni sing nggunakake balok laser energi sing dhuwur kanggo bahan sing tepat, biasane logam, kanthi lebur ing titik kontak.
Proses iki nggawe ikatan sing kuwat lan tahan lama kanthi cacat minimal dibandhingake karo metode welding tradisional.
Cepet, efisien, lan bisa ngasilake asil sing berkualitas tinggi.
Jantung laser welding
Ing jantung laser welding yaiku balok laser dhewe, sing ngasilake panas sing gedhe banget.
Yen laser wis fokus ing permukaan logam, ilang materi, mbentuk kolam renang molten cilik.
Kolam renang sing mandheg kanthi cepet, biasane ing milliseconds, yen laser pindhah adoh, nyebabake sambungan sing kuwat ing antarane bagean kasebut.
Proses kasebut dikendhaleni kanthi tliti, tegese mung wilayah sing dilelajar kena pengaruh, saéngga materi liyane ora kena pengaruh.
Ngerti Welding Laser
Cara sing gampang kanggo mangertos laser welding yaiku mikir babagan kaca sing nggedhekake sing fokus sinar srengenge ing papan cilik.
Kaya lampu sing fokus bisa nyawiji sepotong kertas, balok laser fokus energi sing kuat menyang permukaan logam.
Nimbulake cair lan, ing sawetara kasus, malah ngaplikasi.
Kapadhetan daya saka laser welding
Kekuwatan laser diukur ing babagan kapadhetan tenaga.
Sing luar biasa jutaan watt watt saben sentimeter persegi.
Sing luwih gedhe kekuwatan laser, sing luwih cepet proses welding bisa, lan sing luwih jero bisa nembus materi kasebut.
Nanging, kekuwatan laser sing luwih dhuwur uga nyebabake peralatan kasebut.
Nggawe faktor sing signifikan nalika mikirake biaya sakabehe mesin.
Anyar kanggo laser welding & laser laser welding?
Kita bisa mbantu!
Napa serat laser paling apik kanggo laser welding?
Nerangake sawetara jinis laser umum ing laser welding
Saben jinis laser nduweni kekuwatan lan kelemahane, supaya cocog kanggo macem-macem aplikasi ing laser welding.
Laser serat minangka paling serbagia lan efisien, utamane kanggo welding logam.
Nalika CO2 Laser migunani kanggo makarya bunder nanging mbutuhake perawatan luwih akeh.
ND: Laser Yag cocog kanggo tugas tartamtu kaya ngecet jaminan, nanging efisiensi energi lan biaya pangopènan sing dhuwur bisa dibatesi.
Pungkasan, Diode Laser nawakake efisiensi energi sing luwih efektif nanging luwih efektif yen tliti dibutuhake.
Welding laser serat: Paling populer & bukti
Laser serat saiki dadi teknologi sing paling populer lan wis kabukten kanggo laser welding.
Dheweke dikenal kanthi efisiensi energi, udakara 30%.
Sing mbantu manajemen termal sing luwih apik lan biaya operasi sing luwih murah.
Gelombang inframerah sing dipasang dening laser serat wis diserep dening umume logam.
Nggawe dheweke efektif kanggo macem-macem tugas sing welding.
Salah sawijining kaluwihan laser serat sing paling gedhe yaiku kemampuane ngasilake lan nuntun sinang laser liwat kabel optik serat.
Iki ngidini kualitas rasuk sing dhuwur, tambah presisi, lan kapadhetan energi sing luwih dhuwur, sing nyebabake ambane seng nembus nalika welding.
Kajaba iku, laser serat duwe panggunaan sing paling sithik, nyuda biaya lan kerumitan.
Dheweke uga bisa digabung kanthi gampang nganggo robot utawa mesin CNC, sing nggawe serbaguna banget ing setelan industri.
Keuntungan liyane yaiku yen ora ana watesan kanggo kekuwatan laser serat, mbisakake welding kinerja sing dhuwur sanajan ing bahan sing tebal.
CO2 Laser: Apik kanggo aplikasi tartamtu
Laser CO2 minangka jinis laser pisanan sing digunakake kanggo welding laser industri lan isih digunakake ing aplikasi tartamtu.
Laser iki ngetokake balok laser adhedhasar gas sing ora bisa dipandu liwat optik serat.
Sing nyebabake kualitas rasuk sing luwih murah tinimbang laser serat.
Iki ndadekake dheweke kurang tepat kanggo sawetara aplikasi Welding.
Laser CO2 biasane digunakake kanggo makarya layang bunderan amarga laser bisa tetep ing posisi nalika bahan kerja muter.
Nanging, dheweke mbutuhake pangopènan luwih akeh amarga butuh barang-barang kaya kaca lan gas.
Kanthi efisiensi energi rata-rata udakara 20%, cola laser ora cocog karo laser serat.
Nyebabake biaya operasi sing luwih dhuwur.
ND: Yag Laser: Buktekake watesan
Lasnet garnet yag
Nanging padha karo watesan sawetara.
Dheweke duwe efisiensi energi sing kurang, biasane sekitar 5%.
Sing ndadékaké masalah manajemen termal lan biaya operasi sing luwih dhuwur.
Salah sawijining kekuwatan ND: Laser Yag minangka kemampuane kanggo nuntun balok laser kanthi nggunakake optik serat, sing nambah kualitas apes.
Nanging, isih angel kanggo fokus sinar laser ing papan cilik, mbatesi tliti ing aplikasi tartamtu.
ND: Laser Yag asring digunakake kanggo tugas khusus kaya ndandani jaminan, ing endi fokus sing luwih gedhe ditrima.
Dheweke uga duwe biaya pangopènan sing dhuwur, amarga konsumen kayata mirrors lan lampu kudu panggantos biasa.
Diode laser: angel kanggo fokus amarga kualitas kasas sing kurang
Diode Laser dadi luwih umum ing aplikasi sing mbutuhake efisiensi energi (sekitar 40%).
Efisiensi sing dhuwur iki nyebabake manajemen termal sing luwih apik lan biaya operasi sing luwih murah dibandhingake karo sawetara jinis laser liyane.
Nanging, salah sawijining kekurangan utama laser dioda yaiku kualitas balok banget.
Sing nggawe angel kanggo fokus laser ing ukuran titik cilik.
Iki mbatesi tliti ing sawetara aplikasi welding.
Sanajan iki, laser dioda isih migunani kanggo bahan tartamtu, utamane plastik, lan bisa digunakake kanthi efektif ing aplikasi kasebut.
Pengin miwiti mesin serat laser laser?
Konduksi & Keyhole Laser Welding
Ngerti teknik welding umum
Welding laser bisa dipérang dadi rong jinis utama: ngonfirmasi welding lan welding keyhole.
Loro proses kasebut beda-beda babagan carane interaksi laser karo materi lan asil sing diasilake.
Beda kunci
Kualitas Welding
Welding konduksi biasane ngasilake cacat sing luwih spatter kanthi kurang lan kurang, dene welding keyhole bisa nyebabake luwih akeh, porosity, lan zona sing kena panas.
Distribusi Panas Welding
Welding konduksi nyebarake kanthi merata ing kabeh arah, dene Keyhole welding fokus ing arah sing luwih sempit, sing luwih tundhuk, nyebabake seng nembus sing luwih jero.
Kacepetan Welding
Keyhole Welding luwih cepet, nggawe cocog kanggo produksi volume dhuwur, nalika welding konduksi luwih alon nanging luwih tliti.
Welang konduksi
Welding konduksi yaiku proses sing luwih lembah lan luwih alon. Ing metode iki, rasuk laser ilang permukaan logam.
Nimbulake logam nganti tekan suhu gabungan (titik sing dadi cairan).
Nanging ora ngluwihi suhu pemberontakan (ing endi logam bakal dadi gas).
Panas kasebut disebar kanthi merata saindhenging materi, tegese transfer panas dumadi ing kabeh arah ing logam.
Amarga welding konduksi ilang materi luwih alon, ngasilake asil sing luwih dhuwur.
Iki kalebu spatter minimalis (tetesan cilik materi molten sing bisa uwal sajrone welding) lan wasap sing sithik, nggawe proses luwih resik.
Nanging, amarga luwih alon, welasan konduksi biasane digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake sendi sing dibutuhake tliti lan kualitas tinggi tinimbang kacepetan.
Welding keyhole
Keyhole Welding, ing tangan liyane, minangka proses sing luwih cepet lan agresif.
Ing metode iki, rasuk laser cair lan nguasake logam, nggawe bolongan utawa keyhole jero ing materi kasebut.
Panas panas laser nyebabake logam nganti tekan suhu suhu banyu lan suhu vaporization.
Kanthi sawetara kolam renang molten dadi gas.
Amarga materi kasebut diaplikasi, panas ditransfer luwih jejeg karo balok laser, nyebabake kolam renang sing luwih jero lan luwih jero.
Proses iki luwih cepet tinimbang ngindhari welding, sing cocog kanggo garis produksi tinggi.
Nanging, panas sing cepet lan kuat bisa nyebabake spatter, lan lebur kanthi cepet uga bisa nyebabake keruwetan (gelembung gas cilik sing kepepet ing weld).
Lan zona sing kena panas panas (haz) (wilayah sing ana ing lebar weld sing diowahi panas).
Pengin ngerti minangka teknik welding sing tepat
Kanggo aplikasi & bisnis sampeyan?
Saka mensah video menyang artikel informatif
Tig welding vs. Welding laser: sing endi sing luwih apik?
Wektu Pos: Dec-25-2024