5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Masalah Kualitas Welding Laser & Solusi

Ketemu kahanan sing beda kanggo tukang las laser

Kanthi efisiensi dhuwur, presisi dhuwur, efek welding sing apik, integrasi otomatis sing gampang, lan kaluwihan liyane, welding laser digunakake ing macem-macem industri lan nduwe peran penting ing produksi lan manufaktur industri welding logam, kalebu ing militer, medis, aeroangkasa, 3C bagean mobil, sheet metal mechanical, energi anyar, hardware sanitasi, lan industri liyane.

Nanging, sembarang cara welding yen ora nguwasani prinsip lan teknologi, bakal gawé cacat tartamtu utawa produk risak, welding laser ora istiméwa. Mung pangerten apik saka cacat iki, lan sinau carane supaya cacat iki, kanggo luwih muter Nilai saka welding laser, Processing katon ayu, lan produk kualitas apik. Insinyur liwat akumulasi pengalaman jangka panjang, nyimpulake sawetara cacat welding umum saka solusi, kanggo referensi rekan industri!

1. Retak

Retak sing diprodhuksi ing laser terus welding utamané retak panas, kayata retak crystallization, retak liquefied, etc. Alasan utama iku weld mrodhuksi pasukan shrinkage gedhe sadurunge solidification lengkap. Nggunakake feeder kabel kanggo ngisi kabel utawa preheating Piece logam bisa nyuda utawa ngilangke retak ditampilake durng laser welding.

2. Pori-pori ing las

Porositas minangka cacat gampang ing welding laser. Ajeg blumbang welding laser jero lan sempit, lan logam biasane nindakake panas banget uga lan super-cepet. Gas diprodhuksi ing Cairan molten blumbang ora duwe cukup wektu kanggo uwal sadurunge cooling logam welding mudhun. Kasus kasebut gampang nyebabake pembentukan pori-pori. Nanging uga amarga area panas welding laser cilik, logam bisa kelangan mudhun tenan cepet, porosity asil ditampilake ing welding laser umume luwih cilik tinimbang welding fusi tradisional. Reresik lumahing workpiece sadurunge welding bisa nyuda cenderung pori, lan arah ndamu uga bakal mengaruhi tatanan saka pori.

3. Kecipir

Yen sampeyan ngelas workpiece logam cepet banget, logam Cairan konco bolongan pointing menyang tengah weld ora duwe wektu kanggo mbagekke maneh. Solidifying ing loro-lorone saka weld bakal mbentuk cokotan. Nalika longkangan antarane rong bagéyan karya gedhe banget, bakal ora cukup logam molten kasedhiya kanggo caulking, kang cilik welding pinggiran nresep uga bakal kelakon. Ing tataran pungkasan welding laser, yen energi irungnya cepet banget, bolongan gampang ambruk lan asil ing cacat welding padha. Daya imbangan sing luwih apik lan kacepetan obah kanggo setelan welding laser bisa ngatasi generasi biting pinggiran.

4. Undercut

Percikan sing diasilake dening welding laser mengaruhi kualitas permukaan weld lan bisa ngrusak lan ngrusak lensa. Spatter langsung gegandhengan karo Kapadhetan daya, lan bisa suda kanthi bener ngurangi energi welding. Yen seng nembus ora cukup, kacepetan welding bisa suda.

5. Ambruk blumbang molten

Yen kacepetan welding alon, blumbang molten gedhe lan amba, jumlah logam molten mundhak, lan tension lumahing angel kanggo njaga logam Cairan abot, tengah weld bakal nglelebke, mbentuk ambruk lan ngadu. Ing wektu iki, perlu kanggo ngurangi Kapadhetan energi jumbuh supaya ambruk saka blumbang molten.