Ngilangi Wates:
Njelajah macem-macem Aplikasi Pemotongan Laser
Pemotongan laser wis muncul minangka teknologi terobosan kanthi aplikasi sing akeh lan nduwe pengaruh sing signifikan ing macem-macem industri. Presisi, versatility, lan efisiensi wis ngowahi cara bahan diproses, ngrevolusi bidang kayata manufaktur, arsitektur, fashion, lan seni. Kanthi kemampuan kanggo ngethok macem-macem bahan kanthi presisi sing paling tliti, pemotongan laser wis dadi tenaga pendorong ing mburi inovasi lan wis mbukak jagad kemungkinan kanggo desainer, insinyur, lan kreatif.
Apa sampeyan bisa nindakake karo mesin nglereni laser?
- nglereni:
Teknologi nglereni laser akeh digunakake kanggo nglereni bahan logam lan non-logam. Bisa kanthi akurat ngethok bahan sing bentuke kompleks kayata lembaran logam, plastik, kayu, tekstil, lan liya-liyane. Pemotongan laser digunakake ing industri kayata manufaktur, otomotif, produksi elektronik, lan liya-liyane.
- Ukiran:
Ukiran laser minangka teknik pangolahan materi sing tepat digunakake kanggo nulis teks, pola, utawa gambar ing permukaan materi. Iki digunakake digunakake ing produksi seni lan kerajinan, manufaktur perhiasan, pertukangan kayu, lan lapangan liyane. Ukiran laser entuk presisi lan detail sing dhuwur tanpa ngrusak materi.
- Punching:
Laser punching minangka proses nglereni utawa nembus bolongan cilik ing bahan kanthi nggunakake sinar laser. Teknik iki bisa ditrapake kanggo syarat pukulan kanggo macem-macem bahan kayata logam, plastik, kertas, kulit, lan liya-liyane. Laser punching umume digunakake ing industri manufaktur kayata aerospace lan manufaktur sieve.
Saliyane aplikasi ing ndhuwur, nglereni laser uga bisa digunakake kanggo welding, perawatan lumahing, Manufaktur jamur, lan kothak liyane. Kanthi pangembangan teknologi laser sing terus-terusan, aplikasi nglereni laser ing macem-macem industri bakal terus berkembang lan inovasi.
Mesin Pemotongan Laser Desktop:
Jinis mesin nglereni laser iki paling umum. Pemancar laser diselehake ing sisih siji lan sinar laser dikirim menyang sirah nglereni laser liwat jalur optik eksternal. Kisaran pangolahan umume 1,5 * 3m, 2 * 4m. Ing kategori desktop, ana struktur tartamtu kayata jinis cantilever, jinis gantry, jinis hibrida, lan liya-liyane.
Mesin desktop utamane digunakake kanggo bahan padhet lan nemokake aplikasi ing macem-macem industri kayata peralatan medis, signage dekoratif, mesin gandum, lan industri liyane sing fokus ing pangolahan lembaran.
Mesin Pemotongan Laser Gantry:
Ing jinis mesin nglereni laser iki, emitor laser diselehake ing ndhuwur struktur mekanik, obah bebarengan karo mesin. Iki njamin jalur optik sing tetep lan ngidini sawetara pemotongan efektif sing gedhe, kanthi jembar saka 2 nganti 6 meter lan dawane nganti puluhan meter. Mesin sing dipasang ing gantry utamane digunakake ing industri abot kayata mesin konstruksi, galangan kapal, lokomotif, lan utamane kanggo nglereni piring kanthi ketebalan medium ing kisaran 3mm nganti 25mm.
Klasifikasi Mesin Pemotongan Laser
Apa standar pangukuran kanggo kualitas nglereni laser?
Saiki, kualitas nglereni mesin nglereni laser logam diukur adhedhasar pitung poin ing ngisor iki:
1. Kasar lumahing saka materi sing diproses sawise nglereni.
2. Ukuran lan jumlah burrs lan dross ing sudhut Cut saka materi diproses.
3. Apa sudhut pinggiran potong jejeg utawa yen ana kemiringan gedhe banget.
4. Ukuran fillet pinggiran potong nalika miwiti potong.
5. Kekandelan saka belang diprodhuksi sak nglereni.
6. Flatness saka lumahing Cut.
7. Cutting kekandelan karo daya lan sumber daya padha.
Video Guide - carane milih mesin?
Apa sing kudu digatekake?
1. Aja mandeng ing sinar laser kanggo dangu.
Wiwit sinar laser ora katon ing mripat manungsa, penting ora kanggo ndeleng ing wektu sing suwe.
2. Aja kerep kontak karo lensa.
Lensa fokus mesin pemotong laser ngemot unsur mbebayani (ZnSe). Aja kerep kontak karo lensa, lan mbuwang lensa sing dibuwang kanthi bener tinimbang dibuwang kanthi acak.
3. Nganggo topeng.
Nalika ngolah bahan kasebut pbahan rocessing kayata baja karbon utawa wesi umume ora nuduhke masalah pinunjul. Nanging, nalika ngolah wesi aluminium utawa bahan campuran liyane sing akeh, nyedhot bledug sing diasilake nalika nglereni bisa mbebayani kanggo awak manungsa, mula nganggo topeng iku penting. Amarga reflektivitas piring aluminium sing kuat, penting kanggo nglengkapi sirah laser kanthi piranti protèktif kanggo nyegah ciloko.
Pilih Pemotong Laser sing Cocok
Pangopènan lan reresik kanggo pemotong laser sampeyan
Pangopènan lan reresik sing tepat penting kanggo mesthekake yen pemotong laser sampeyan bisa digunakake kanthi paling apik. Reresik reguler lensa lan pangilon laser penting kanggo njaga kualitas potongan sampeyan. Sampeyan uga penting kanggo ngresiki amben nglereni kanthi rutin kanggo nyegah lebu ngganggu proses pemotongan.
Apike kanggo tindakake jadwal pangopènan dianjurake Produsèn kanggo pemotong laser kanggo mesthekake yen terus kanggo operate ing sawijining paling apik. Iki bisa uga kalebu ngganti saringan, mriksa sabuk lan bantalan, lan lubricating bagean obah.
Pancegahan safety nalika nggunakake pemotong laser
Penting kanggo njupuk pancegahan safety sing tepat nalika nggunakake pemotong laser. Tansah nganggo kacamata lan sarung tangan protèktif nalika ngoperasikake mesin. Sampeyan uga penting kanggo mesthekake yen pemotong laser wis ventilasi kanthi bener kanggo nyegah akumulasi asap sing mbebayani.
Aja ninggalake pemotong laser tanpa dijaga nalika lagi operasi, lan tansah tindakake pandhuan safety dianjurake pabrik.
Sembarang pitakonan babagan operasi carane bahan potong laser?
Wektu kirim: Mei-25-2023