Mesin Mesin Nglereni Foam: Napa milih laser?
Nalika nerangake mesin nglereni busa, mesin ciklus, pemotong pisau, utawa jet banyu minangka pilihan pisanan sing dipikirake. Nanging pemotong busa laser, teknologi anyar sing digunakake kanggo nglereni materi insulasi, mboko sithik dadi kekuwatan utama ing pasar, matur nuwun kanthi tliti. Yen sampeyan nggoleki mesin nglereni kanggo papan umpluk, pilih busa, Artikel iki bakal dadi pambantu sampeyan kanggo ngevaluasi lan pilih mesin busa sing cocog.
Mesin Krikut
Cara Pangolahan:Mesin Krikut yaiku alat nglereni digital sing nggunakake agul-agul sing bisa dipotong kanthi busa adhedhasar desain sing digawe saka komputer. Dheweke guna lan bisa ngatasi macem-macem jinis busa lan kekandelan.
Keuntungan:Nglereni desain rumit, gampang digunakake karo template sing wis dirancang, cocog kanggo proyek nglereni foam cilik.
Watesan:Diwatesi kanggo kekandelan umpluk tartamtu, bisa uga berjuang karo bahan busa sing kandhel utawa tebal.
Petikan Piso
Cara Pangolahan:Piso pemilih, uga dikenal minangka blade utawa pemotong osilasi, gunakake agul-agul sing cetha kanggo dipotong liwat pola sing didhasarake pola sing diprogram. Dheweke bisa ngethok garis lurus, kurva, lan bentuk sing rinci.
Keuntungan:Versatile kanggo nglereni jinis umpluk lan kekandelan, apik kanggo nggawe bentuk lan pola sing kompleks.
Watesan:Winates kanggo nglereni 2D, bisa uga mbutuhake pirang-pirang pass kanggo umpluk nglukis, nyandhang agul bisa mengaruhi kualitas nglereni kanthi suwe.
Jet banyu
Cara Pangolahan:Motong jet banyu nggunakake aliran banyu sing dhuwur-tekanan sing dicampur karo partikel kasar kanggo ngethok busa. Iki minangka cara serba guna sing bisa dipotong liwat bahan busa busa sing garing lan ngasilake sudhut sing resik.
Keuntungan:Bisa ngethok umpluk sing kandel lan kandhel, ngasilake potongan sing resik lan tepat, serba guna kanggo macem-macem jinis umpluk lan kekandelan.
Watesan:Perlu mesin jet banyu lan bahan abrasive, biaya operasi sing luwih dhuwur dibandhingake karo metode liya, bisa uga ora tepat minangka desain laser kanggo rumit.
Pemotong laser
Cara Pangolahan:Mesin pemotongan laser nggunakake balok laser sing fokus kanggo dipotong kanthi busa kanthi nguasake materi ing dalan sing wis ditemtokake. Dheweke nawakake tliti sing dhuwur lan bisa nggawe desain rumit.
Keuntungan:Nglereni lan rinci rinci, cocog kanggo bentuk kompleks lan rincian sing apik, sampah bahan minimal, serba guna kanggo macem-macem jinis umba lan kekandelan.
Watesan:Persiyapan awal lan kalibrasi dibutuhake, biaya dhisikan sing luwih dhuwur dibandhingake karo metode liya, pancegahan safety sing dibutuhake amarga panggunaan laser.
Perbandingan: Siji sing luwih apik kanggo ngethok umpluk?
Dhiskusi babaganPresisi:
Mesin pemotongan laser nawakake tliti sing paling dhuwur kanggo desain sing rumit, diikuti karo pemotong jet banyu, nalika mesin cricut lan pemotong kawat panas cocog kanggo potongan sing luwih gampang.
Dhiskusi babaganVersatility:
Mesin pemotongan laser, pemotong kabel banyu, lan pemotong kawat panas luwih serbaguna amarga nangani macem-macem jinis umpluk lan ketebalan busana dibandhingake mesin crisut.
Dhiskusi babaganKerumitan:
Mesin Krikut luwih gampang dienggo karo template sing wis dirancang, nalika pemotong kawat panas cocog kanggo bentuk dhasar, nglereni laser, nglereni laser, lan jet banyu sing luwih kompleks kanggo luwih kompleks.
Dhiskusi babaganBiaya:
Mesin Krikut umume luwih terjangkau, nalika mesin nglereni laser mbutuhake investasi awal sing luwih dhuwur lan pangopènan rutin.
Dhiskusi babaganKeamanan:
Laser Mesin, Pemotong Jaringan banyu, lan potret kawat banyu mbutuhake langkah-langkah keamanan amarga banyu panas, utawa nggunakake laser, nalika mesin criak umume luwih aman kanggo operate.
Ringkesan, yen sampeyan duwe rencana produksi jangka panjang, lan pengin produk khusus lan karakteristik luwih akeh, kanggo entuk nilai sing luwih ditambahake, pemotong busa laser bakal dadi pilihan sing cocog. Pemotong umpluk Laser nawakake produksi tliti sing luwih dhuwur nalika nambah efisiensi. Ana bathi sing luwih dhuwur lan konsisten saka busa nglereni laser sanajan sampeyan kudu nandur modal ing mesin ing wiwitan tahap. Pangolahan otomatis migunani kanggo nggedhekake skala produksi. Kanggo liyane, yen sampeyan duwe syarat kanggo pangolahan khusus lan fleksibel, pemotong laser busa pancen mumpuni.
▽
✦ Precision Motong Tinggi
Thanks kanggo sistem kontrol digital lan rasuk laser sing apik, pemotong busana busa nawakake tliti sing dhuwur lan akurasi kanggo ngethok bahan busa. Balok laser sing fokus bisa nggawe desain rumit, sudhut sing landhep, lan rincian sing apik kanthi akurasi sing luar biasa. Sistem CNC njamin linuwih pangolahan tanpa kesalahan manual.
✦ vsatilitas bahan
Pemotong laser foam Versatile lan bisa ngatasi macem-macem jinis umpluk, kethen, lan kekandelan. Dheweke bisa ngethok lembaran busa, blok, lan struktur faam 3D kanthi gampang. Kejabi bahan umbi, pemotong laser bisa ngatasi bahan liya kaya sing dirasakake, kulit, lan kain. Sing bakal menehi penak banget yen sampeyan pengin nggedhekake industri sampeyan.
Jinis busa
Sampeyan bisa ngethok laser
• busa poliuretana (PU):Iki minangka pilihan sing umum kanggo nglereni laser amarga versatility lan digunakake ing aplikasi kaya kemasan, bantal, lan upholsteri, lan upholsteri.
• FOAM Polistirena (PS):Fokus polistirena sing ditambahi lan ekstrud cocog kanggo nglereni laser. Dheweke digunakake ing insulasi, modeling, lan kerajinan.
• Fokus poliethelin (PE):Busa iki digunakake kanggo kemasan, bantal, lan pitulung sing apik.
• Foam Polypropylene (PP):Kerep digunakake ing industri otomotif kanggo kontrol swara lan getar.
• Ethylene-vinyl Acetate Acetate (EVA):Eva Foam digunakake digunakake kanggo nggawe kerajinan, padding, lan alas kaki, lan kompatibel karo nglereni laser lan ukiran.
• polivinyl klorida (pvc):Foam PVC digunakake kanggo signage, nampilake, lan model nggawe lan bisa dipotong laser.
Ketebalan busa
Sampeyan bisa ngethok laser
* Kanthi balok laser laser sing kuat lan alus, pemotong laser busana bisa ngethok busa sing tebal nganti 30mm.
✦ Sudhut sing resik lan disegel
Edge nglakokake resik lan lancar yaiku produsen faktor kritis mesthi ora peduli. Amarga energi panas, umpluk bisa disegel wektu ing pojok, sing njamin pojok ora utuh nalika njaga chipping chipping saka mabur ing endi wae. Fooam nglereni laser ngasilake sudhut sing resik lan disegel tanpa nyegel utawa lebur, nyebabake potongan profesional. Iki ngilangi kebutuhan tambahan tambahan lan njamin produk akhir sing paling dhuwur. Iki penting kanggo sawetara aplikasi sing duwe standar sing dhuwur kanggo nglereni presisi, kaya instrumen medis, bagean industri, gasket, lan piranti protèktif.
✦ efisiensi dhuwur
Foam nglereni laser minangka proses sing cepet lan efisien. Balok laser ngethok kanthi materi umpluk kanthi cepet lan kanthi tepat, ngidini produksi cepet lan kaping pindho. MimoWord sing dirancang macem-macem pilihan mesin laser lan duwe konfigurasi sing beda, sampeyan bisa nganyarke, kaya kepala laser dual, papat kepala laser, lan motor servo. Sampeyan bisa milih konfigurasi laser lan pilihan sing cocog kanggo nambah efisiensi produksi sampeyan. Sembarang pitakonan sampeyan bisa takon ahli laser ing wektu gratis. Kejabi, pemotong laser busa gampang dioperasikake, utamane kanggo pamula, mbutuhake biaya sinau sethithik. Kita bakal nawakake solusi mesin laser sing cocog lan dhukungan instalasi lan dhukungan sing cocog.>> Dhiskusi karo kita
✦ sampah material minimal
Kanthi bantuan majuPiranti lunak nglereni laser (Mimocut), proses bus laser kabeh bakal entuk pangaturan nglakokake optimal. Pemotong laser busa minimalake sampah materi kanthi ngoptimalake dalan nglereni lan nyuda bahan sing berlebihan. Efisiensi iki mbantu ngirit biaya lan sumber, nggawe pilihan nglereni laser minangka pilihan lestari. Yen sampeyan duwe syarat nyarang, anapiranti lunak otomatis nyarangSampeyan bisa milih, ngewangi proses proses nyarang, nambah efisiensi pangolahan sampeyan.
✦ Komplek lan Desain
Pemotong laser foam bisa nggawe bentuk kompleks, pola rumit, lan desain sing rinci sing bakal angel utawa mokal kanggo entuk cara nglereni tradisional. Kapabilitas iki mbukak kemungkinan anyar kanggo proyek lan aplikasi kreatif.
✦ Motong pemotong ora kontak
Foam nglereni laser minangka proses non-kontak, tegese balok laser ora ndemek permukaan umpluk. Iki nyuda risiko deformasi bahan lan mesthekake kualitas nglereni sing konsisten.
✦ Kustomisasi lan Pribadhi
Pemotong laser Foam Aktifake kustomisasi lan personalisasi produk umbah. Dheweke bisa ngethok bentuk khusus, logos, teks, lan grafis, supaya cocog kanggo merek, signage, kemasan, lan barang promosi.
Pemotong laser foam sing populer
Yen wis mutusake kanggo nandur modal mesin nglereni laser kanggo produksi umpluk, sampeyan kudu nimbang jinis bahan busa, ukuran, kekandelan lan liya-liyane kanggo golek pemotong laser busa kanthi open optimal. Pemotong laser flatbed kanggo busa kerja 900mm * minangka pemotong laser foam level level. Kanggo produk umpluk biasa kaya Toolbox, Dekorasi, lan Kerajinan, Pemotong Laser Laser 130 minangka pilihan sing paling populer kanggo nglereni buset lan ukiran. Ukuran lan daya sing bisa ngrampungake syarat, lan regane terjangkau. Liwat desain, sistem kamera nganyari, meja sing digunakake opsional, lan konfigurasi mesin sing bisa dipilih.
Spesifikasi Mesin
| Wilayah kerja (w * l) | 1300mm * 900mm (51.2 "* 35.4") |
| Piranti lunak | Lunak offline |
| Daya laser | 100w / 150w / 300W |
| Sumber laser | Tube laser kaca CO2 utawa tabung laser logam |
| Sistem Kontrol Mesin | Langkah kontrol sabuk motor |
| Tabel Makarya | Tabel Madu Madu utawa Tabel Makarya Tabel Makarya |
| Kacepetan maksimal | 1 ~ 400mm / s |
| Kacepetan Nyepetake | 1000 ~ 4000mm / S2 |
Pilihan: Produksi Foam UPGRADE
Fokus otomatis
Sampeyan bisa uga kudu nyetel jarak fokus tartamtu ing piranti lunak nalika materi nglereni ora rata utawa kanthi kekandelan. Banjur sirah laser bakal munggah kanthi otomatis lan mudhun, tetep jarak fokus sing paling optimal kanggo permukaan materi.
Motor servo
A server minangka servomechanisme tertutup sing nggunakake umpan balik posisi kanggo ngontrol gerakan lan posisi pungkasan.
Ball
Beda karo ngawut-awut sing konvensional, ngawut-awut bal cenderung rada gedhe, amarga kudu duwe mekanisme kanggo nguber bal. Tarik bal njamin kacepetan laser tliti sing dhuwur lan tliti.
Aplikasi sudhut
Sinau luwih lengkap babagan pemotong laser foam
Yen sampeyan duwe patter pemutu sing luwih gedhe utawa gulung umpluk, mesin nglereni busa 160 cocog karo sampeyan. Pemotong laser flatbed 160 yaiku mesin format gedhe. Kanthi meja feeder lan meja conveyor, sampeyan bisa ngrampungake bahan gulung otomatis. 1600mm * Area kerja 100mm cocog kanggo paling mat yoga, tik laut, bantal kursi, gasket industri lan liya-liyane. Multiple kepala laser pilihan kanggo ningkatake produktivitas. Desain terlampir saka mesin nglereni kain laser mesthekake safety panggunaan laser. Tombol mandeg darurat, lampu sinyal darurat, lan kabeh komponen listrik dipasang kanthi ketat miturut standar CE.
Spesifikasi Mesin
| Wilayah kerja (w * l) | 1600mm * 1000mm (62.9 "* 39.3") |
| Piranti lunak | Lunak offline |
| Daya laser | 100w / 150w / 300W |
| Sumber laser | Tube laser kaca CO2 utawa tabung laser logam |
| Sistem Kontrol Mesin | Transmisi Sabuk & Pandu Motor |
| Tabel Makarya | Sikat madu meja meja meja meja meja meja meja meja / conveyor meja |
| Kacepetan maksimal | 1 ~ 400mm / s |
| Kacepetan Nyepetake | 1000 ~ 4000mm / S2 |
Pilihan: Produksi Foam UPGRADE
Kepala laser dual
Ing cara sing paling gampang lan paling gampang kanggo nyepetake efisiensi produksi yaiku dipasang pirang-pirang kepala laser ing gantri sing padha lan ngethok pola sing padha. Iki ora njupuk papan utawa tenaga kerja.
Yen sampeyan nyoba ngethok macem-macem desain lan pengin ngirit materi menyang gelar paling gedhe, ThePiranti lunak nyarangbakal dadi pilihan sing apik kanggo sampeyan.
TheFeeder OtomatisGabungan karo tabel conveyor minangka solusi sing cocog kanggo produksi seri lan massa. Iki ngeterake materi fleksibel (kain paling akeh wektu) saka gulung menyang proses nglerak ing sistem laser.
Aplikasi sudhut
Miwiti produksi umpluk nganggo pemotong laser sing rata 160!
• Apa sampeyan bisa ngethok busa kanthi pemotong laser?
Ya, umpluk bisa dipotong nganggo pemotong laser. Foam nglereni laser minangka proses sing umum lan efektif sing nawakake sawetara kaluwihan, kalebu presisi, versatility, lan efisiensi. Balok laser sing fokus ngupayakake utawa nyeleh materi umbah ing dalan sing wis ditemtokake, nyebabake potongan sing resep lan tepat kanthi sudhut sing disegel.
• Apa sampeyan bisa ngilangi busa laser?
Ya, Eva (Etylene-vinyl Acetate) Foam bisa dipotong laser kanthi efektif. Eva Foam minangka bahan serbaguna umume digunakake ing macem-macem industri kayata alas sikil, kemasan, kerajinan, lan cosplay. Laser Cut Eva nawakake sawetara kaluwihan, kalebu potongan sing tepat, sudhut sing resik, lan kemampuan kanggo nggawe desain lan bentuk sing rumit. Roti laser sing fokus ngupayakake bahan umpluk ing dalan sing wis ditemtokake, nyebabake potongan sing akurat lan rinci tanpa fraying utawa lebur.
• Kepiye laser cut umpluk?
1. Siapke mesin nglereni laser:
Mesthekake mesin nglereni laser kanthi bener lan calibrasi kanggo nglereni busa. Priksa fokus balok laser lan atur yen perlu kanggo kinerja nglereni optimal.
2. Pilih setelan sing bener:
Pilih daya laser sing cocog, nglereni kacepetan, lan setelan frekuensi adhedhasar jinis lan kekandelan saka bahan busa sing sampeyan tenang. Waca manual mesin utawa konsultasi karo pabrikan kanggo setelan sing disaranake.
3. Siapke bahan umbah:
Selehake bahan umpluk ing amben nglereni laser lan aman ing panggonan nggunakake clamps utawa meja vakum kanggo nyegah gerakan sajrone nglereni.
4. Miwiti proses nglereni laser:
Muat file nglereni menyang piranti lunak mesin nglereni laser lan posisi sinar laser ing titik wiwitan dalan nglereni.
Miwiti proses nglereni, lan balok laser bakal ngetutake jalur sing wis ditemtokake, nglereni liwat bahan busa ing dalan.
Entuk mupangat lan bathi saka pemotong laser FOAM, ngobrol karo kita kanggo sinau luwih lengkap
Warta sing gegandhengan
Sampeyan bisa uga kasengsem ing
Apa pitakon babagan umpluk pemotong laser?
Wektu Pos: May-09-2024