| სამუშაო ფართობი (სიგანე * სიგრძე) | 400 მმ * 400 მმ (15.7” * 15.7”) |
| სხივის მიწოდება | 3D გალვანომეტრი |
| ლაზერული სიმძლავრე | 180W/250W/500W |
| ლაზერული წყარო | CO2 RF ლითონის ლაზერული მილი |
| მექანიკური სისტემა | სერვოძრავიანი, ქამრით ძრავიანი |
| სამუშაო მაგიდა | თაფლის სავარცხლის სამუშაო მაგიდა |
| მაქსიმალური ჭრის სიჩქარე | 1~1000 მმ/წმ |
| მაქსიმალური მარკირების სიჩქარე | 1~10,000 მმ/წმ |
Galvo-ს ლაზერული მარკერი იყენებს RF (რადიოსიხშირული) ლითონის ლაზერულ მილს გრავირებისა და მარკირების უფრო მაღალი სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. ტყავის ნაწარმისთვის ლაზერული მილის მცირე ზომის, უფრო დეტალური ნიმუშის გრავირებისა და წვრილი ნახვრეტების პერფორაციის წყალობით, სწრაფი ეფექტურობით, მარტივად შეიძლება განხორციელდეს რთული ნიმუშის გრავირება. ლითონის ლაზერული მილის შესანიშნავი მახასიათებლებია მაღალი ხარისხი და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. გარდა ამისა, MimoWork გთავაზობთ DC (მუდმივი დენის) მინის ლაზერულ მილს, რომლის ფასიც RF ლაზერული მილის ფასის დაახლოებით 10%-ია. წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ თქვენთვის შესაფერისი კონფიგურაცია.
როგორ ავირჩიოთ გრავირების ხელსაწყოები ტყავის ნაკეთობებისთვის?
ვინტაჟური ტყავის შტამპიდან და ტყავის კვეთიდან დაწყებული, ახალი ტექნოლოგიების ტენდენციებით დამთავრებული: ტყავის ლაზერული გრავირება, თქვენ ყოველთვის სიამოვნებას განიჭებთ ტყავის დამუშავება და ახლის მოსინჯვა თქვენი ტყავის ნაკეთობების გასამდიდრებლად და დასახვეწად. გახსენით თქვენი კრეატიულობა, მიეცით ტყავის ხელნაკეთი ნივთების იდეებს თავისუფალი რეალობის საშუალება და შექმენით თქვენი დიზაინის პროტოტიპები.
ტყავის ნაკეთობების დამზადება საკუთარი ხელით შეგიძლიათ, მაგალითად, ტყავის საფულეები, ტყავის ჩამოსაკიდი დეკორაციები და ტყავის სამაჯურები. უფრო მაღალ დონეზე კი, ტყავის ხელნაკეთი ნივთების ბიზნესის დასაწყებად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ტყავის დამუშავების ისეთი ხელსაწყოები, როგორიცაა ლაზერული გრავირება, შტამპის საჭრელი და ლაზერული საჭრელი. უმნიშვნელოვანესია თქვენი დამუშავების მეთოდების განახლება.
ტყავზე ლაზერული მარკირება ზუსტი და მრავალმხრივი პროცესია, რომელიც გამოიყენება ტყავის ნაწარმზე, როგორიცაა საფულეები, ქამრები, ჩანთები და ფეხსაცმელი, მუდმივი ნიშნების, ლოგოების, დიზაინისა და სერიული ნომრების შესაქმნელად.
ლაზერული მარკირება უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის, რთულ და გამძლე შედეგებს მინიმალური მასალის დამახინჯებით. ის ფართოდ გამოიყენება მოდის, საავტომობილო და საწარმოო ინდუსტრიებში პერსონალიზაციისა და ბრენდინგის მიზნებისთვის, რაც ზრდის პროდუქტის ღირებულებას და ესთეტიკას.
ლაზერის უნარი, მიაღწიოს დეტალურ და თანმიმდევრულ შედეგებს, მას ტყავის მონიშვნისთვის შესანიშნავ არჩევნად აქცევს. ლაზერული გრავირებისთვის შესაფერისი ტყავი, როგორც წესი, მოიცავს სხვადასხვა ტიპის ნატურალურ და ნატურალურ ტყავს, ასევე ზოგიერთ სინთეტიკური ტყავის ალტერნატივას.
1. მცენარეული გარუჯვის შედეგად დამუშავებული ტყავი:
მცენარეული გარუჯვის შედეგად მიღებული ტყავი ნატურალური და დაუმუშავებელი ტყავია, რომელიც ლაზერით კარგად გრავირდება. ის სუფთა და ზუსტ გრავირებას იძლევა, რაც მას ფართო სპექტრის გამოყენებისთვის ვარგისს ხდის.
2. სრული მარცვლოვანი ტყავი:
სრული მარცვლოვანი ტყავი ცნობილია თავისი ბუნებრივი ტექსტურითა და ძაფით, რაც ლაზერით გრავირებად დიზაინს ხასიათს სძენს. ის ლამაზად გრავირდება, განსაკუთრებით ძაფების ხაზგასმისას.
3. ზედა მარცვლოვანი ტყავი:
ზედა მარცვლოვანი ტყავი, რომელიც ხშირად გამოიყენება მაღალი კლასის ტყავის ნაწარმში, ასევე კარგად გრავირდება. ის უფრო გლუვი და ერთგვაროვანია, ვიდრე სრული მარცვლოვანი ტყავი, რაც განსხვავებულ ესთეტიკას ქმნის.
4. ანილინის ტყავი:
ლაზერული გრავირებისთვის შესაფერისია ანილინის ტყავი, რომელიც შეღებილია, მაგრამ არ არის დაფარული საფარით. გრავირების შემდეგ ის ინარჩუნებს რბილ და ბუნებრივ შეგრძნებას.
5. ნუბუკი და ზამში:
ამ ტყავებს უნიკალური ტექსტურა აქვთ და ლაზერული გრავირებით შესაძლებელია საინტერესო კონტრასტის და ვიზუალური ეფექტების შექმნა.
6. სინთეტიკური ტყავი:
ზოგიერთი სინთეტიკური ტყავის მასალა, როგორიცაა პოლიურეთანი (PU) ან პოლივინილქლორიდი (PVC), ასევე შეიძლება ლაზერით გრავირება, თუმცა შედეგი შეიძლება განსხვავდებოდეს კონკრეტული მასალის მიხედვით.
ლაზერული გრავირებისთვის ტყავის არჩევისას აუცილებელია გაითვალისწინოთ ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ტყავის სისქე, დამუშავების მეთოდი და დანიშნულების ადგილი. გარდა ამისა, იმ კონკრეტული ტყავის ნიმუშზე სატესტო გრავირების ჩატარება, რომლის გამოყენებასაც გეგმავთ, დაგეხმარებათ სასურველი შედეგის მისაღწევად ოპტიმალური ლაზერული პარამეტრების დადგენაში.
დინამიური სარკის გადახრით მოძრავი მარკირება დამუშავების სიჩქარით უპირატესობას ანიჭებს ბრტყელძირიან ლაზერულ აპარატთან შედარებით. დამუშავების დროს მექანიკური მოძრაობა არ ხდება (სარკეების გარდა), ლაზერული სხივი შეიძლება სამუშაო ნაწილზე უკიდურესად მაღალი სიჩქარით გადაადგილდეს.
ლაზერული ლაქის ზომის მცირე რაოდენობა, ლაზერული გრავირებისა და მარკირების სიზუსტე უფრო მაღალია. glavo ლაზერული აპარატის მეშვეობით შესაძლებელია ტყავის ზოგიერთ საჩუქარზე, საფულეზე და ხელნაკეთ ნივთზე ლაზერული გრავირების განხორციელება.
უწყვეტი ლაზერული გრავირება და ჭრა, ან პერფორაცია და ჭრა ერთ ეტაპად ზოგავს დამუშავების დროს და გამორიცხავს ხელსაწყოების არასაჭირო შეცვლას. უმაღლესი ხარისხის დამუშავების ეფექტისთვის, შეგიძლიათ აირჩიოთ სხვადასხვა სიმძლავრის ლაზერი კონკრეტული დამუშავების ტექნიკის დასაკმაყოფილებლად. ნებისმიერი კითხვის შემთხვევაში დაგვიკავშირდით.
Galvo სკანერის ლაზერული გრავიორის შემთხვევაში, სწრაფი გრავირების, მარკირებისა და პერფორაციის საიდუმლო Galvo ლაზერის თავშია. თქვენ ხედავთ ორ გადახრილ სარკეს, რომლებიც ორი ძრავით კონტროლდება, გენიალურ დიზაინს შეუძლია ლაზერული სხივების გადაცემა ლაზერული სინათლის მოძრაობის კონტროლის პარალელურად. დღესდღეობით არსებობს ავტომატური ფოკუსირების Galvo-ს თავის მასტერ ლაზერი, რომლის სწრაფი სიჩქარე და ავტომატიზაცია მნიშვნელოვნად გაზრდის თქვენი წარმოების მოცულობას.
• ლაზერის სიმძლავრე: 75W/100W
• სამუშაო ფართობი: 400 მმ * 400 მმ
• ლაზერის სიმძლავრე: 100W/150W/300W
• სამუშაო ფართობი: 1600 მმ * 1000 მმ