დაგვიკავშირდით
აპლიკაციის მიმოხილვა – სათვალის ლინზები

აპლიკაციის მიმოხილვა – სათვალის ლინზები

ლაზერული ჭრის სათვალე, მზის სათვალე

როგორ გავაკეთოთ სათვალე ლაზერული საჭრელით?

ლაზერული ჭრის სათვალე

აწყობის ძირითადი პროცესი ფოკუსირებულია ლინზების მოჭრასა და წებოვნებაზე, ასევე ჩარჩოს ღრუბლისებრ წებოვნებაზე. სხვადასხვა ტიპის პროდუქტის საჭიროებების შესაბამისად, ლინზები უნდა მოიჭრას დაფარული ლინზის სუბსტრატიდან შესაბამისი ფორმის ლინზებიდან და დაპრესილი იქნას დადგენილი სიმრუდის მიხედვით, რათა შეესაბამებოდეს ჩარჩოს სიმრუდეს. გარე ლინზა შიდა ლინზაზე მიმაგრებულია ორმხრივი წებოვანი ნივთიერებით, რაც მოითხოვს ლინზის მაღალი სიზუსტით მოჭრას. CO2 ლაზერი ცნობილია მაღალი სიზუსტით.

PC ობიექტივი - პოლიკარბონატის ლაზერით ჭრა

სათხილამურო ლინზები, როგორც წესი, დამზადებულია პოლიკარბონატისგან, რომელსაც აქვს მაღალი გამჭვირვალობა და მოქნილობა და შეუძლია გაუძლოს გარე ძალასა და დარტყმას. შეიძლება თუ არა პოლიკარბონატის ლაზერით ჭრა? რა თქმა უნდა, პრემიუმ მასალის მახასიათებლები და შესანიშნავი ლაზერული ჭრის შესრულება შერწყმულია სუფთა PC ლინზების მისაღებად. პოლიკარბონატის ლაზერული ჭრა წვის გარეშე უზრუნველყოფს სისუფთავეს და შემდგომი დამუშავების გარეშე. უკონტაქტო ჭრისა და წვრილი ლაზერული სხივის წყალობით, თქვენ მიიღებთ სწრაფ წარმოებას მაღალი ხარისხით. ზუსტი ჭრილი დიდ მოხერხებულობას იძლევა ლინზების დაყენებისა და შეცვლისთვის. სათხილამურო სათვალეების, მოტოციკლეტის სათვალეების, სამედიცინო სათვალეების და სამრეწველო უსაფრთხოების სათვალეების გარდა, დაივინგის სათვალეების დამზადება შესაძლებელია CO2 ლაზერული ჭრის დანადგარით.

პოლიკარბონატის ლაზერული ჭრის უპირატესობები

სუფთა საჭრელი კიდე ნაკაწრების გარეშე

მაღალი სიზუსტე და ზუსტი ჭრილი

მოქნილი წარმოება, შესაფერისი მასობრივი წარმოებისა და პერსონალიზაციისთვის

მასალების ავტომატური ფიქსაციავაკუუმის მაგიდა

მტვერი და კვამლი არ არის ამის წყალობითკვამლის გამწოვი

რეკომენდებული ლაზერული საჭრელი პოლიკარბონატი

სამუშაო ფართობი (სიგანე * სიგრძე)

1300 მმ * 900 მმ (51.2” * 35.4”)

პროგრამული უზრუნველყოფა

ოფლაინ პროგრამული უზრუნველყოფა

ლაზერული სიმძლავრე

100W/150W/300W

ლაზერული წყარო

CO2 მინის ლაზერული მილი ან CO2 RF ლითონის ლაზერული მილი

მექანიკური კონტროლის სისტემა

საფეხურიანი ძრავის ქამრის კონტროლი

სამუშაო მაგიდა

თაფლის სავარცხლის სამუშაო მაგიდა ან დანის ზოლის სამუშაო მაგიდა

მაქსიმალური სიჩქარე

1~400 მმ/წმ

აჩქარების სიჩქარე

1000~4000 მმ/წმ2

პაკეტის ზომა

2050 მმ * 1650 მმ * 1270 მმ (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')

წონა

620 კგ

ვიდეო დისპლეი - პლასტმასის ლაზერული ჭრა

ამ ყოვლისმომცველი ვიდეო სახელმძღვანელოს დახმარებით აღმოაჩინეთ პლასტმასის ლაზერით უსაფრთხო ჭრის საიდუმლოებები. პოლისტიროლის ლაზერით ჭრასთან დაკავშირებული საერთო პრობლემების განხილვისა და უსაფრთხოების უზრუნველყოფის სახელმძღვანელო დეტალურ ინფორმაციას გვაწვდის სხვადასხვა პლასტმასის, როგორიცაა ABS, პლასტიკური ფირი და PVC, ლაზერით ჭრის შესახებ. გაეცანით ლაზერული ჭრის უპირატესობებს მაღალი სიზუსტის ამოცანებისთვის, რაც ნათლად ჩანს მისი გამოყენებით წარმოების პროცესებში, როგორიცაა საავტომობილო ინდუსტრიაში სპრუ-ს კარიბჭეების დეგატირება.

სახელმძღვანელო ხაზს უსვამს მაღალი ხარისხის შედეგების მიღების მნიშვნელობას, რაც გადამწყვეტია მაღალი ღირებულების მქონე პროდუქტებისთვის, მათ შორის სამედიცინო მოწყობილობებისთვის, მექანიზმებისთვის, სლაიდერებისთვის და ავტომობილის ბამპერებისთვის. გაეცანით უსაფრთხოების ზომებს, მათ შორის კვამლის გამწოვების გამოყენებას პოტენციური ტოქსიკური აირების გამოყოფის შესამცირებლად და აღმოაჩინეთ ლაზერული პარამეტრების სწორი პარამეტრების მნიშვნელობა პლასტმასის ლაზერული ჭრის უსაფრთხო და საიმედო გამოცდილებისთვის.

ვიდეო ჩვენება - როგორ გავჭრათ სათვალე ლაზერით (კომპიუტერის ლინზები)

ამ მოკლე ვიდეოში გაეცანით ნისლის საწინააღმდეგო სათვალეების ლინზების დასამზადებლად ლაზერული ჭრის ახალ მეთოდს. გაკვეთილი ფოკუსირებულია ისეთ გარე სპორტებზე, როგორიცაა თხილამურებით სრიალი, ცურვა, ყვინთვა და მოტოციკლეტის სპორტი, და ხაზს უსვამს პოლიკარბონატის (PC) ლინზების გამოყენებას მათი მაღალი დარტყმისადმი მდგრადობისა და გამჭვირვალობის გამო. CO2 ლაზერული აპარატი უზრუნველყოფს შესანიშნავ ჭრის შესრულებას უკონტაქტო დამუშავებით, ინარჩუნებს მასალის მთლიანობას და უზრუნველყოფს ლინზებს გამჭვირვალე ზედაპირითა და გლუვი კიდეებით.

CO2 ლაზერული საჭრელის სიზუსტე უზრუნველყოფს ზუსტ ჭრილებს ლინზების მარტივი მონტაჟისა და შეცვლისთვის. აღმოაჩინეთ ამ ლაზერული ჭრის მიდგომის ეკონომიურობა და ჭრის უმაღლესი ხარისხი, რაც ზრდის თქვენი ლინზების წარმოების ეფექტურობას.

რა არის პოლიკარბონატის ლინზები

ლაზერით ჭრილი პოლიკარბონატი

სათხილამურო ლინზები ორი ფენისგან შედგება: გარე და შიდა ფენებისგან. გარე ლინზაზე გამოყენებული საფარის ფორმულა და ტექნოლოგია სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია სათხილამურო ლინზის მუშაობისთვის, ხოლო საფარის პროცესი განსაზღვრავს ლინზის ხარისხს. შიდა ფენა, როგორც წესი, იყენებს იმპორტირებულ მზა ლინზის სუბსტრატებს, რომლებიც გადიან ისეთ პროცესებს, როგორიცაა ნისლის საწინააღმდეგო ფირის დაფარვა, ჰიდროფობიური ფირი, ზეთის საწინააღმდეგო ფირი და ცვეთამედეგი ნაკაწრების დურალური საფარი. ტრადიციული ლინზების წარმოების გარდა, მწარმოებლები სულ უფრო ხშირად იკვლევენ ლინზების წარმოებისთვის ლაზერული ჭრის ტექნიკას.

სათხილამურო სათვალე არა მხოლოდ ძირითად დაცვას უზრუნველყოფს (ქარი, ცივი ჰაერი), არამედ თვალებს ულტრაიისფერი სხივებისგანაც იცავს. ბოლოს და ბოლოს, მზეზე თოვლი თვალებში მეტ ულტრაიისფერ სხივებს აირეკლავს, რაც თვალებს აზიანებს, ამიტომ თხილამურებით სრიალისას აუცილებლად გაიკეთეთ თოვლის სათვალე. სათხილამურო სათვალე არა მხოლოდ ძირითად დაცვას უზრუნველყოფს (ქარი, ცივი ჰაერი), არამედ თვალებს ულტრაიისფერი სხივებისგანაც იცავს. ბოლოს და ბოლოს, მზეზე თოვლი თვალებში მეტ ულტრაიისფერ სხივებს აირეკლავს, რაც თვალებს აზიანებს, ამიტომ თხილამურებით სრიალისას აუცილებლად გაიკეთეთ თოვლის სათვალე.

სათხილამურო სათვალეების ლინზები

ლაზერული ჭრის დაკავშირებული მასალები

PC, PE, TPU, PMMA (აკრილი), პლასტმასი, ცელულოზის აცეტატი, ქაფი, ფოლგა, აპკი და ა.შ.

გაფრთხილება

პოლიკარბონატი ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალაა დამცავი სათვალეების ინდუსტრიაში, თუმცა ზოგიერთი სათვალე შეიძლება შეიცავდეს PVC მასალას. ასეთ შემთხვევაში, MimoWork Laser გირჩევთ, აღჭურვოთ დამატებითი კვამლის ამწოვი მწვანე გამონაბოლქვისთვის.

ჩვენ თქვენი სპეციალიზებული ლაზერული პარტნიორები ვართ!
პოლიკარბონატის ლაზერული ჭრის (ლექსანის ლაზერული ჭრა) შესახებ ნებისმიერი კითხვის შემთხვევაში დაგვიკავშირდით

 


გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ