ლაზერული ჭრის ფილტრის ქსოვილი
ლაზერული ჭრის ფილტრის ქსოვილი, წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება
ფილტრის საშუალებები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მათ შორის ენერგეტიკაში, კვების, პლასტმასის, ქაღალდის და სხვა. კერძოდ, კვების მრეწველობაში, მკაცრმა რეგულაციებმა და წარმოების სტანდარტებმა განაპირობა ფილტრაციის სისტემების ფართოდ გავრცელება, რაც უზრუნველყოფს საკვების ხარისხისა და უსაფრთხოების უმაღლეს დონეს. ანალოგიურად, სხვა ინდუსტრიებიც მიჰყვებიან მაგალითს და თანდათანობით აფართოებენ თავიანთ ყოფნას ფილტრაციის ბაზარზე.
შესაბამისი ფილტრის საშუალების შერჩევა განსაზღვრავს მთელი ფილტრაციის პროცესის ხარისხსა და ეკონომიურობას, მათ შორის სითხის ფილტრაციას, მყარი ფილტრაციას და ჰაერის ფილტრაციას (სამთო და მინერალური მრეწველობა, ქიმიკატები, ჩამდინარე წყლებისა და წყლის დამუშავება, სოფლის მეურნეობა, საკვებისა და სასმელების გადამუშავება და ა.შ.). ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია ოპტიმალური შედეგების მისაღწევად საუკეთესო ტექნოლოგიად ითვლება და მას „თანამედროვე“ ჭრას უწოდებენ, რაც გულისხმობს, რომ თქვენ მხოლოდ CAD ფაილების ატვირთვა გჭირდებათ ლაზერული ჭრის მანქანის მართვის პანელზე.
ლაზერული ჭრის ფილტრის ქსოვილის ვიდეო
ლაზერული ჭრის ფილტრის ქსოვილის უპირატესობები
✔დაზოგეთ შრომის ხარჯები, 1 ადამიანს შეუძლია ერთდროულად 4 ან 5 მანქანის მართვა, დაზოგეთ ხელსაწყოების ხარჯები, დაზოგეთ შენახვის ხარჯები. მარტივი ციფრული ოპერაცია.
✔ქსოვილის გახევის თავიდან ასაცილებლად, კიდის დალუქვა გაწმინდეთ
✔მიიღეთ მეტი მოგება მაღალი ხარისხის პროდუქციით, შეამცირეთ მიწოდების დრო, მეტი მოქნილობა და ტევადობა თქვენი მომხმარებლებისგან მეტი შეკვეთისთვის
როგორ დავჭრათ სახის დამცავი ფარი ლაზერით
ლაზერული ჭრის ფილტრის ქსოვილის უპირატესობები
✔ლაზერული ჭრის მოქნილობა საშუალებას იძლევა შეიქმნას რთული და დეტალური დიზაინი, რომელიც ითვალისწინებს სახის დამცავი ფარის მრავალფეროვან ვარიაციას.
✔ლაზერული ჭრა უზრუნველყოფს სუფთა და დალუქულ კიდეებს, ამცირებს დამატებითი დამუშავების პროცესების საჭიროებას და უზრუნველყოფს გლუვ ზედაპირს კანთან მიმართებაში.
✔ლაზერული ჭრის ავტომატიზირებული ბუნება საშუალებას იძლევა მაღალსიჩქარიანი და ეფექტური წარმოებისა, რაც გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა კრიტიკულ დროს პირადი დამცავი აღჭურვილობის მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად.
ლაზერული ჭრის ქაფის ვიდეო
ლაზერული ჭრის ქაფისგან მიღებული უპირატესობები
გაეცანით 20 მმ ქაფის ლაზერული ჭრის შესაძლებლობებს ამ ინფორმაციული ვიდეოს მეშვეობით, რომელიც პასუხობს ისეთ ხშირად დასმულ კითხვებს, როგორიცაა ქაფის ბირთვის ჭრა, EVA ქაფის ლაზერული ჭრის უსაფრთხოება და მეხსიერების ქაფის ლეიბების გამოყენებისას გასათვალისწინებელი საკითხები. ტრადიციული დანით ჭრისგან განსხვავებით, მოწინავე CO2 ლაზერული ჭრის მანქანა იდეალურია ქაფის ჭრისთვის, რომელიც 30 მმ-მდე სისქის ნაჭრებს ამუშავებს.
იქნება ეს პოლიურეთანის ქაფი, პოლიეთილენის ქაფი თუ ქაფის ბირთვი, ეს ლაზერული ტექნოლოგია უზრუნველყოფს ჭრის შესანიშნავ ხარისხს და მაღალ უსაფრთხოების სტანდარტებს, რაც მას მრავალმხრივ გადაწყვეტად აქცევს ქაფის ჭრის სხვადასხვა აპლიკაციისთვის.
ლაზერული საჭრელის რეკომენდაცია
• სამუშაო ფართობი: 1600 მმ * 1000 მმ (62.9” * 39.3”)
• ლაზერის სიმძლავრე: 100W/150W/300W
• სამუშაო ფართობი: 1800 მმ * 1000 მმ (70.9” * 39.3”)
• ლაზერის სიმძლავრე: 100W/150W/300W
• სამუშაო ფართობი: 1600 მმ * 3000 მმ (62.9'' * 118'')
• ლაზერის სიმძლავრე: 100W/150W/300W
ფილტრის მასალების ტიპიური გამოყენება
ლაზერული ჭრა გამოირჩევა კომპოზიტურ მასალებთან, მათ შორის ფილტრის საშუალებებთან, შესანიშნავი საწარმოო თავსებადობით. ბაზარზე დამტკიცებისა და ლაზერული ტესტირების გზით, MimoWork გთავაზობთ სტანდარტულ ლაზერულ საჭრელს და გაუმჯობესებულ ლაზერულ ვარიანტებს შემდეგი მოწყობილობებისთვის:
ფილტრის ქსოვილი, ჰაერის ფილტრი, ფილტრის ტომარა, ფილტრის ბადე, ქაღალდის ფილტრი, სალონის ჰაერის ფილტრი, მორთვა, შუასადები, ფილტრის ნიღაბი…
საერთო ფილტრის მასალები
| აკრილონიტრილი ბუტადიენ სტირენი (ABS) | პოლიამიდი (PA) |
| არამიდი | პოლიესტერი (PES) |
| ბამბა | პოლიეთილენი (PE) |
| ქსოვილი | პოლიიმიდი (PI) |
| თექა | პოლიოქსიმეთილენი (POM) |
| ბოჭკოვანი მინა | პოლიპროპილენი (PP) |
| საწმისი | პოლისტიროლი (PS) |
| ქაფი | პოლიურეთანი (PUR) |
| ქაფის ლამინატი | ბადისებრი ქაფი |
| კევლარი | აბრეშუმი |
| ნაქსოვი ქსოვილები | ტექნიკური ტექსტილი |
| ბადე | ველკროს მასალა |
ლაზერული ჭრისა და ტრადიციული ჭრის მეთოდების შედარება
ფილტრის მასალების წარმოების დინამიურ ლანდშაფტში, ჭრის ტექნოლოგიის არჩევანი გადამწყვეტ როლს ასრულებს საბოლოო პროდუქტის ეფექტურობის, სიზუსტისა და საერთო ხარისხის განსაზღვრაში.
ეს შედარება მოიცავს ჭრის ორ გამორჩეულ მეთოდს - CNC დანით ჭრას და CO2 ლაზერულ ჭრას - ორივე ფართოდ გამოიყენება მათი უნიკალური შესაძლებლობების გამო. თითოეული მიდგომის სირთულეების შესწავლისას, განსაკუთრებული აქცენტი გაკეთდება CO2 ლაზერული ჭრის უპირატესობების ხაზგასმაზე, განსაკუთრებით იმ შემთხვევებში, სადაც სიზუსტე, მრავალფეროვნება და კიდის უმაღლესი ხარისხის დამუშავება უმთავრესია. შემოგვიერთდით ამ მოგზაურობაში, როდესაც ჩვენ განვიხილავთ ამ ჭრის ტექნოლოგიების ნიუანსებს და შევაფასებთ მათ შესაფერისობას ფილტრის მედიის წარმოების რთული სამყაროსთვის.
CNC დანის საჭრელი
CO2 ლაზერული საჭრელი
მაღალი სიზუსტით გამოირჩევა, განსაკუთრებით სქელი და მკვრივი მასალებისთვის. თუმცა, რთულ დიზაინებს შესაძლოა შეზღუდვები ჰქონდეს.
სიზუსტე
გამოირჩევა სიზუსტით, უზრუნველყოფს დეტალებსა და რთულ ჭრილებს. იდეალურია რთული ნიმუშებისა და ფორმებისთვის.
გამოდგება მასალების ფართო სპექტრისთვის, მათ შორის სითბოს მიმართ მგრძნობიარე მასალებისთვის. თუმცა, შეიძლება დატოვოს მასალაზე შეკუმშვის კვალი.
მასალის მგრძნობელობა
შეიძლება გამოიწვიოს მინიმალური სითბური ეფექტები, რაც შეიძლება გასათვალისწინებელი იყოს სითბოს მიმართ მგრძნობიარე მასალებისთვის. თუმცა, სიზუსტე ამცირებს ნებისმიერ ზემოქმედებას.
ქმნის სუფთა და ბასრ კიდეებს, რაც შესაფერისია ზოგიერთი გამოყენებისთვის. თუმცა, კიდეებს შეიძლება ჰქონდეს მცირე შეკუმშვის კვალი.
კიდის დასრულება
უზრუნველყოფს გლუვ და დალუქულ კიდეს, რაც მინიმუმამდე ამცირებს გახევას. იდეალურია იმ შემთხვევებისთვის, როდესაც სუფთა და გაპრიალებული კიდეები უმნიშვნელოვანესია.
მრავალმხრივია სხვადასხვა მასალისთვის, განსაკუთრებით სქელი მასალისთვის. გამოდგება ტყავის, რეზინის და ზოგიერთი ქსოვილისთვის.
მრავალფეროვნება
უკიდურესად მრავალმხრივი, შეუძლია სხვადასხვა მასალის დამუშავება, მათ შორის ქსოვილების, ქაფებისა და პლასტმასის.
გთავაზობთ ავტომატიზაციას, მაგრამ შეიძლება საჭირო გახდეს ხელსაწყოების შეცვლა სხვადასხვა მასალისთვის, რაც ანელებს პროცესს.
სამუშაო პროცესი
მაღალი ავტომატიზაციით, ხელსაწყოების მინიმალური ცვლილებით. იდეალურია ეფექტური და უწყვეტი წარმოების პროცესებისთვის.
ზოგადად, უფრო სწრაფია, ვიდრე ტრადიციული ჭრის მეთოდები, მაგრამ სიჩქარე შეიძლება განსხვავდებოდეს მასალისა და სირთულის მიხედვით.
წარმოების მოცულობა
ზოგადად, ის უფრო სწრაფია, ვიდრე CNC დანით ჭრა, რაც უზრუნველყოფს მაღალსიჩქარიან და ეფექტურ წარმოებას, განსაკუთრებით რთული დიზაინებისთვის.
აღჭურვილობის საწყისი ღირებულება შესაძლოა უფრო დაბალი იყოს. ექსპლუატაციის ხარჯები შეიძლება განსხვავდებოდეს ხელსაწყოს ცვეთისა და ჩანაცვლების მიხედვით.
ღირებულება
უფრო მაღალი საწყისი ინვესტიციაა, მაგრამ ოპერაციული ხარჯები, როგორც წესი, უფრო დაბალია ხელსაწყოების ცვეთისა და მოვლა-პატრონობის შემცირების გამო.
შეჯამებისთვის, როგორც CNC დანის საჭრელებს, ასევე CO2 ლაზერულ საჭრელებს აქვთ თავიანთი უპირატესობები, მაგრამ CO2 ლაზერული საჭრელი გამოირჩევა უმაღლესი სიზუსტით, მასალების მრავალფეროვნებით და ეფექტური ავტომატიზაციით, რაც მას შესანიშნავ არჩევნად აქცევს ფილტრის მედიის გამოყენებისთვის, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც რთული დიზაინი და სუფთა კიდეების დასრულება უმნიშვნელოვანესია.
