რაც შეეხება აკრილის ჭრას და გრავირებას, ხშირად ადარებენ CNC მარშრუტიზატორებს და ლაზერებს. რომელი ჯობია? სიმართლე ისაა, რომ ისინი განსხვავდებიან, მაგრამ ავსებენ ერთმანეთს სხვადასხვა სფეროში უნიკალური როლების შესრულებით. რა არის ეს განსხვავებები? და როგორ უნდა აირჩიოთ? გაეცანით სტატიას და გვითხარით თქვენი პასუხი.
როგორ მუშაობს? CNC აკრილის ჭრა
CNC როუტერი არის ტრადიციული და ფართოდ გამოყენებული საჭრელი ინსტრუმენტი. სხვადასხვა ბიტებს შეუძლია გაუმკლავდეს აკრილის ჭრას და გრავირებას სხვადასხვა სიღრმეზე და სიზუსტით. CNC მარშრუტიზატორებს შეუძლიათ 50 მმ-მდე სისქის აკრილის ფურცლების მოჭრა, რაც შესანიშნავია სარეკლამო ასოებისა და 3D ნიშნებისთვის. თუმცა, CNC-დაჭრილი აკრილის შემდგომი გაპრიალებაა საჭირო. როგორც CNC-ის ერთ-ერთმა ექსპერტმა თქვა, "ერთი წუთი დასაჭრელად, ექვსი წუთი გასაპრიალებლად". ეს შრომატევადია. გარდა ამისა, ბიტების ჩანაცვლება და სხვადასხვა პარამეტრების დაყენება, როგორიცაა RPM, IPM და კვების სიხშირე, ზრდის სწავლისა და შრომის ხარჯებს. ყველაზე უარესი არის მტვერი და ნამსხვრევები ყველგან, რაც შეიძლება საშიში იყოს ჩასუნთქვის შემთხვევაში.
ამის საპირისპიროდ, ლაზერული ჭრის აკრილი უფრო სუფთა და უსაფრთხოა.
როგორ მუშაობს? ლაზერული ჭრის აკრილის
სუფთა ჭრისა და უსაფრთხო სამუშაო გარემოს გარდა, ლაზერული საჭრელები გვთავაზობენ ჭრის და გრავირების უფრო მაღალ სიზუსტეს 0.3 მმ-მდე თხელი სხივით, რომელსაც CNC ვერ ემთხვევა. არ არის საჭირო გაპრიალება ან ნაჭრის შეცვლა, ხოლო ნაკლები გაწმენდით, ლაზერული ჭრა CNC დაფქვის დროის მხოლოდ 1/3-ს იღებს. თუმცა, ლაზერულ ჭრას აქვს სისქის შეზღუდვები. ზოგადად, ჩვენ გირჩევთ აკრილის მოჭრას 20 მმ-ის ფარგლებში საუკეთესო ხარისხის მისაღწევად.
მაშ, ვინ უნდა აირჩიოს ლაზერული საჭრელი? და ვინ უნდა აირჩიოს CNC?
ვინ უნდა აირჩიოს CNC როუტერი?
• Mechanics Geek
თუ თქვენ გაქვთ გამოცდილება მანქანათმშენებლობაში და შეგიძლიათ გაუმკლავდეთ კომპლექსურ პარამეტრებს, როგორიცაა RPM, კვების სიხშირე, ფლეიტები და წვერის ფორმები (CNC როუტერის ანიმაცია, რომელიც გარშემორტყმულია ტექნიკური ტერმინებით „ტვინში შემწვარი“ იერით), CNC როუტერი შესანიშნავი არჩევანია. .
• სქელი მასალის ჭრისთვის
იდეალურია სქელი აკრილის ჭრისთვის, 20 მმ-ზე მეტი, რაც შესანიშნავად აქცევს 3D ასოებს ან აკვარიუმის სქელ პანელებს.
• ღრმა გრავირებისთვის
CNC როუტერი აჯობებს ღრმა გრავირების ამოცანებს, როგორიცაა შტამპის გრავირება, ძლიერი მექანიკური დაფქვის წყალობით.
ვინ უნდა აირჩიოს ლაზერული როუტერი?
• ზუსტი ამოცანებისთვის
იდეალურია სამუშაოებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიზუსტეს. აკრილის დაფებისთვის, სამედიცინო ნაწილებისთვის, მანქანისა და თვითმფრინავის დაფებისთვის და LGP-სთვის, ლაზერულ საჭრელს შეუძლია მიაღწიოს 0,3 მმ სიზუსტეს.
• საჭიროა მაღალი გამჭვირვალობა
ნათელი აკრილის პროექტებისთვის, როგორიცაა ლაითბოქსები, LED დისპლეის პანელები და დაფები, ლაზერები უზრუნველყოფენ შეუდარებელ სიცხადეს და გამჭვირვალობას.
• სტარტაპი
ბიზნესისთვის, რომელიც ფოკუსირებულია მცირე, მაღალი ღირებულების ნივთებზე, როგორიცაა სამკაულები, ხელოვნების ნიმუშები ან ტროფეები, ლაზერული საჭრელი გთავაზობთ სიმარტივეს და მოქნილობას პერსონალიზაციისთვის, ქმნის მდიდარ და წვრილ დეტალებს.
თქვენთვის არის ორი სტანდარტული ლაზერული საჭრელი მანქანა: მცირე აკრილის ლაზერული გრავიურა (ჭრისთვის და გრავირებისთვის) და დიდი ფორმატის აკრილის ფურცლის ლაზერული საჭრელი მანქანები (რომლებსაც შეუძლიათ სქელი აკრილის 20 მმ-მდე მოჭრა).
1. პატარა აკრილის ლაზერული საჭრელი და ენგარავერი
• სამუშაო ფართობი (W * L): 1300 მმ * 900 მმ (51.2" * 35.4")
• ლაზერის სიმძლავრე: 100W/150W/300W
• ლაზერის წყარო: CO2 მინის ლაზერული მილი ან CO2 RF ლითონის ლაზერული მილი
• ჭრის მაქსიმალური სიჩქარე: 400 მმ/წმ
• გრავირების მაქსიმალური სიჩქარე: 2000 მმ/წმ
Theბრტყელი ლაზერული საჭრელი 130შესანიშნავია წვრილმანი ნივთების ჭრისა და გრავირებისთვის, როგორიცაა გასაღების ჯაჭვი, დეკორაციები. მარტივი გამოსაყენებელი და იდეალურია რთული დიზაინისთვის.
2. დიდი აკრილის ფურცლის ლაზერული საჭრელი
• სამუშაო ფართობი (W * L): 1300mm * 2500mm (51" * 98.4")
• ლაზერის სიმძლავრე: 150W/300W/450W
• ლაზერის წყარო: CO2 მინის ლაზერული მილი ან CO2 RF ლითონის ლაზერული მილი
• ჭრის მაქსიმალური სიჩქარე: 600 მმ/წმ
• პოზიციის სიზუსტე: ≤±0.05მმ
Theბრტყელი ლაზერული საჭრელი 130ლშესანიშნავია დიდი ფორმატის აკრილის ფურცლისთვის ან სქელი აკრილისთვის. კარგად ამუშავებს სარეკლამო ნიშნები, ვიტრინა. უფრო დიდი სამუშაო ზომა, მაგრამ სუფთა და ზუსტი ჭრა.
თუ თქვენ გაქვთ სპეციალური მოთხოვნები, როგორიცაა გრავიურა ცილინდრულ ნივთებზე, ჭრის სპრეები ან სპეციალური საავტომობილო ნაწილები,მოგვმართეთპროფესიონალური ლაზერული რჩევისთვის. ჩვენ აქ ვართ დაგეხმაროთ!
ვიდეო ახსნა: CNC როუტერი VS ლაზერული საჭრელი
მოკლედ, CNC მარშრუტიზატორებს შეუძლიათ გაუმკლავდნენ უფრო სქელ აკრილს, 50 მმ-მდე, და გვთავაზობენ მრავალფეროვნებას სხვადასხვა ბიტებთან, მაგრამ საჭიროებენ შემდგომ გაპრიალებას და წარმოქმნიან მტვერს. ლაზერული საჭრელი უზრუნველყოფს უფრო სუფთა, უფრო ზუსტ ჭრას, არ საჭიროებს ხელსაწყოს გამოცვლას და არ არის ხელსაწყოს ცვეთა. მაგრამ, თუ თქვენ გჭირდებათ 25 მმ-ზე სქელი აკრილის მოჭრა, ლაზერები არ დაგვეხმარება.
ასე რომ, CNC VS. ლაზერი, რომელია უკეთესი თქვენი აკრილის წარმოებისთვის? გაგვიზიარეთ თქვენი შეხედულებები ჩვენთან!
1. რა განსხვავებაა CNC აკრილისა და ლაზერული ჭრის შორის?
CNC მარშრუტიზატორები იყენებენ მბრუნავ საჭრელ ხელსაწყოს მასალის ფიზიკურად მოსაშორებლად, რომელიც შესაფერისია სქელი აკრილისთვის (50 მმ-მდე), მაგრამ ხშირად საჭიროებს გაპრიალებას. ლაზერული საჭრელები იყენებენ ლაზერის სხივს მასალის დნობის ან აორთქლების მიზნით, რაც გვთავაზობს უფრო მაღალ სიზუსტეს და უფრო სუფთა კიდეებს გაპრიალების საჭიროების გარეშე, საუკეთესოა თხელი აკრილისთვის (20-25 მმ-მდე).
2. ლაზერული ჭრა CNC-ზე უკეთესია?
ლაზერული საჭრელები და CNC მარშრუტიზატორები გამოირჩევიან სხვადასხვა სფეროში. ლაზერული საჭრელები გვთავაზობენ უფრო მაღალ სიზუსტეს და სუფთა ჭრას, იდეალურია რთული დიზაინისა და დეტალებისთვის. CNC მარშრუტიზატორები უმკლავდებიან სქელ მასალებს და უკეთესია ღრმა გრავირებისა და 3D პროექტებისთვის. თქვენი არჩევანი დამოკიდებულია თქვენს კონკრეტულ საჭიროებებზე.
3. რას ნიშნავს CNC ლაზერული ჭრისას?
ლაზერული ჭრისას CNC ნიშნავს "კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი". ეს ეხება ლაზერული საჭრელის ავტომატიზირებულ კონტროლს კომპიუტერის გამოყენებით, რომელიც ზუსტად მიმართავს ლაზერის სხივის მოძრაობას და მუშაობას მასალების ჭრის ან გრავირებისკენ.
4. რამდენად სწრაფია CNC ლაზერთან შედარებით?
CNC მარშრუტიზატორები ჩვეულებრივ ჭრიან სქელ მასალებს უფრო სწრაფად, ვიდრე ლაზერული საჭრელები. თუმცა, ლაზერული საჭრელები უფრო სწრაფია დეტალური და რთული დიზაინისთვის უფრო თხელი მასალებისთვის, რადგან ისინი არ საჭიროებენ ხელსაწყოების შეცვლას და გვთავაზობენ უფრო სუფთა ჭრას ნაკლები შემდგომი დამუშავებით.
5. რატომ არ შეიძლება დიოდური ლაზერული აკრილის მოჭრა?
დიოდურ ლაზერებს შეუძლიათ აკრილის წინააღმდეგ ბრძოლა ტალღის სიგრძის პრობლემების გამო, განსაკუთრებით გამჭვირვალე ან ღია ფერის მასალებით, რომლებიც კარგად არ შთანთქავენ ლაზერის შუქს. თუ ცდილობთ აკრილის მოჭრას ან გრავირებას დიოდური ლაზერით, უმჯობესია, ჯერ შეამოწმოთ და მოემზადოთ პოტენციური წარუმატებლობისთვის, რადგან სწორი პარამეტრების პოვნა შეიძლება რთული იყოს. გრავირების მიზნით, შეგიძლიათ სცადოთ საღებავის ფენის შესხურება ან აკრილის ზედაპირზე წასმა, მაგრამ მთლიანობაში, საუკეთესო შედეგისთვის გირჩევთ გამოიყენოთ CO2 ლაზერი.
უფრო მეტიც, დიოდურ ლაზერებს შეუძლიათ მუქი, გაუმჭვირვალე აკრილის მოჭრა. თუმცა, მათ არ შეუძლიათ გამჭვირვალე აკრილის მოჭრა ან გრავირება, რადგან მასალა ეფექტურად არ შთანთქავს ლაზერის სხივს. კერძოდ, ლურჯი შუქის დიოდური ლაზერი არ შეუძლია ლურჯი აკრილის მოჭრა ან გრავირება იმავე მიზეზით: შესაბამისი ფერი ხელს უშლის სათანადო შეწოვას.
6. რომელი ლაზერი არის საუკეთესო აკრილის დასაჭრელად?
საუკეთესო ლაზერი აკრილის ჭრისთვის არის CO2 ლაზერი. ის უზრუნველყოფს სუფთა, ზუსტ ჭრას და შეუძლია აკრილის სხვადასხვა სისქის ეფექტურად მოჭრა. CO2 ლაზერები ძალიან ეფექტურია და შესაფერისია როგორც გამჭვირვალე, ასევე ფერადი აკრილისთვის, რაც მათ უპირატესობას ანიჭებს პროფესიონალურ და მაღალი ხარისხის აკრილის ჭრისა და გრავირებას.
აირჩიეთ შესაფერისი მანქანა თქვენი აკრილის წარმოებისთვის! ნებისმიერი შეკითხვა, მოგვმართეთ!
გამოქვეყნების დრო: ივლის-27-2024