როდესაც საქმე აკრილის ჭრასა და გრავირებას ეხება, ხშირად ადარებენ CNC როუტერებსა და ლაზერებს. რომელია უკეთესი? სინამდვილეში, ისინი განსხვავდებიან, მაგრამ ავსებენ ერთმანეთს და უნიკალურ როლს ასრულებენ სხვადასხვა სფეროში. რა არის ეს განსხვავებები? და როგორ უნდა აირჩიოთ? გადახედეთ სტატიას და გაგვიზიარეთ თქვენი პასუხი.
როგორ მუშაობს? CNC აკრილის ჭრა
CNC როუტერი ტრადიციული და ფართოდ გამოყენებადი საჭრელი ხელსაწყოა. სხვადასხვა სახის ფრთებით შესაძლებელია აკრილის სხვადასხვა სიღრმეზე და სიზუსტით ჭრა და გრავირება. CNC როუტერებს შეუძლიათ 50 მმ სისქის აკრილის ფურცლების დაჭრა, რაც შესანიშნავია სარეკლამო ასოებისა და 3D აბრებისთვის. თუმცა, CNC-ით დაჭრილ აკრილს შემდეგ გაპრიალება სჭირდება. როგორც ერთმა CNC ექსპერტმა თქვა: „ერთი წუთი ჭრას, ექვსი წუთი გაპრიალებას“. ეს დიდ დროს მოითხოვს. გარდა ამისა, ფრთების შეცვლა და სხვადასხვა პარამეტრების, როგორიცაა ბრუნვის სიჩქარე, IPM და მიწოდების სიჩქარე, დაყენება ზრდის სწავლისა და შრომის ხარჯებს. ყველაზე ცუდი ნაწილია ყველგან მტვერი და ნამსხვრევები, რომლებიც შეიძლება საშიში იყოს შესუნთქვის შემთხვევაში.
ამის საპირისპიროდ, აკრილის ლაზერული ჭრა უფრო სუფთა და უსაფრთხოა.
როგორ მუშაობს? ლაზერული ჭრა აკრილისთვის?
სუფთა ჭრისა და უსაფრთხო სამუშაო გარემოს გარდა, ლაზერული საჭრელები 0.3 მმ სისქის სხივით ჭრისა და გრავირების უფრო მაღალ სიზუსტეს გვთავაზობენ, რასაც CNC ვერ შეედრება. არ არის საჭირო გაპრიალება ან ბურღის შეცვლა და ნაკლები გაწმენდის გამო, ლაზერული ჭრა CNC ფრეზირების დროის მხოლოდ 1/3-ს მოითხოვს. თუმცა, ლაზერულ ჭრას აქვს სისქის შეზღუდვები. ზოგადად, საუკეთესო ხარისხის მისაღწევად, ჩვენ გირჩევთ აკრილის 20 მმ-მდე სისქის მოჭრას.
მაშ ასე, ვინ უნდა აირჩიოს ლაზერული საჭრელი? და ვინ უნდა აირჩიოს CNC?
ვინ უნდა აირჩიოს CNC როუტერი?
• მექანიკის გიკი
თუ თქვენ გაქვთ გამოცდილება მექანიკურ ინჟინერიაში და შეგიძლიათ ისეთი რთული პარამეტრების დამუშავება, როგორიცაა ბრუნვის სიჩქარე, მიწოდების სიჩქარე, ღარები და წვერის ფორმები (CNC როუტერის ანიმაცია, რომელიც გარშემორტყმულია ტექნიკური ტერმინებით, რომლებსაც „ტვინი შემწვარი“ იერი აქვთ), CNC როუტერი შესანიშნავი არჩევანია.
• სქელი მასალის დასაჭრელად
იდეალურია 20 მმ-ზე მეტი სქელი აკრილის დასაჭრელად, რაც იდეალურს ხდის 3D ასოების ან სქელი აკვარიუმის პანელებისთვის.
• ღრმა გრავირებისთვის
CNC როუტერი შესანიშნავია ღრმა გრავირების სამუშაოებში, როგორიცაა შტამპის გრავირება, მისი ძლიერი მექანიკური ფრეზირების წყალობით.
ვინ უნდა აირჩიოს ლაზერული როუტერი?
• ზუსტი დავალებების შესასრულებლად
იდეალურია მაღალი სიზუსტის მოთხოვნით დავალებების შესასრულებლად. აკრილის შტამპის დაფების, სამედიცინო ნაწილების, ავტომობილებისა და თვითმფრინავების დაფების და LGP-სთვის, ლაზერულ საჭრელს შეუძლია 0.3 მმ სიზუსტის მიღწევა.
• საჭიროა მაღალი გამჭვირვალობა
გამჭვირვალე აკრილის პროექტებისთვის, როგორიცაა ლაითბოქსები, LED დისპლეის პანელები და დაფები, ლაზერები უზრუნველყოფენ შეუდარებელ სიცხადეს და გამჭვირვალობას.
• სტარტაპი
იმ ბიზნესებისთვის, რომლებიც ფოკუსირებულნი არიან მცირე, მაღალი ღირებულების ნივთებზე, როგორიცაა სამკაულები, ხელოვნების ნიმუშები ან თასები, ლაზერული საჭრელი გთავაზობთ სიმარტივეს და მოქნილობას პერსონალიზაციისთვის, ქმნის მდიდარ და დახვეწილ დეტალებს.
თქვენთვის ხელმისაწვდომია ორი სტანდარტული ლაზერული ჭრის მანქანა: პატარა აკრილის ლაზერული გრავიორები (ჭრისა და გრავირებისთვის) და დიდი ფორმატის აკრილის ფურცლის ლაზერული ჭრის მანქანები (რომლებსაც შეუძლიათ 20 მმ-მდე სქელი აკრილის დაჭრა).
1. პატარა აკრილის ლაზერული საჭრელი და ენგარავერი
• სამუშაო ფართობი (სიგანე * სიგრძე): 1300 მმ * 900 მმ (51.2” * 35.4”)
• ლაზერის სიმძლავრე: 100W/150W/300W
• ლაზერის წყარო: CO2 მინის ლაზერული მილი ან CO2 RF ლითონის ლაზერული მილი
• მაქსიმალური ჭრის სიჩქარე: 400 მმ/წმ
• გრავირების მაქსიმალური სიჩქარე: 2000 მმ/წმ
ისბრტყელძირიანი ლაზერული საჭრელი 130იდეალურია პატარა ნივთების ჭრისა და გრავირებისთვის, როგორიცაა გასაღების რგოლი და დეკორაციები. მარტივი გამოსაყენებელია და იდეალურია რთული დიზაინისთვის.
2. დიდი აკრილის ფურცლის ლაზერული საჭრელი
• სამუშაო ფართობი (სიგანე * სიგრძე): 1300 მმ * 2500 მმ (51” * 98.4”)
• ლაზერის სიმძლავრე: 150W/300W/450W
• ლაზერის წყარო: CO2 მინის ლაზერული მილი ან CO2 RF ლითონის ლაზერული მილი
• მაქსიმალური ჭრის სიჩქარე: 600 მმ/წმ
• პოზიციის სიზუსტე: ≤±0.05 მმ
ისბრტყელძირიანი ლაზერული საჭრელი 130 ლიტრიიდეალურია დიდი ფორმატის აკრილის ფურცლისთვის ან სქელი აკრილისთვის. კარგად უმკლავდება სარეკლამო აბრებს და ვიტრინებს. უფრო დიდი ზომისაა, მაგრამ სუფთა და ზუსტი ჭრილები აქვს.
თუ თქვენ გაქვთ სპეციალური მოთხოვნები, როგორიცაა გრავირება ცილინდრულ ელემენტებზე, საჭრელი შრუპები ან სპეციალური საავტომობილო ნაწილები,კონსულტაციისთვის მოგვმართეთპროფესიონალური ლაზერული კონსულტაციისთვის. ჩვენ აქ ვართ, რომ დაგეხმაროთ!
ვიდეო ახსნა: CNC როუტერი ლაზერული საჭრელის წინააღმდეგ
შეჯამებისთვის, CNC საჭრელებს შეუძლიათ 50 მმ-მდე სქელი აკრილის დამუშავება და სხვადასხვა დეტალების გამოყენების მრავალფეროვნება, თუმცა საჭიროებენ ჭრის შემდგომ გაპრიალებას და მტვერს წარმოქმნიან. ლაზერული საჭრელები უზრუნველყოფენ უფრო სუფთა და ზუსტ ჭრას, არ საჭიროებენ ხელსაწყოს შეცვლას და არ ცვეთენ ხელსაწყოს. თუმცა, თუ 25 მმ-ზე მეტი სისქის აკრილის დაჭრა გჭირდებათ, ლაზერები არ დაგეხმარებათ.
მაშ ასე, CNC თუ ლაზერული, რომელია უკეთესი აკრილის წარმოებისთვის? გაგვიზიარეთ თქვენი მოსაზრებები!
1. რა განსხვავებაა CNC აკრილსა და ლაზერულ ჭრას შორის?
CNC საჭრელები მასალის ფიზიკურად მოსაშორებლად იყენებენ მბრუნავ საჭრელ ხელსაწყოს, რაც შესაფერისია უფრო სქელი აკრილისთვის (50 მმ-მდე), მაგრამ ხშირად საჭიროებს გაპრიალებას. ლაზერული საჭრელები იყენებენ ლაზერის სხივს მასალის გადნობისთვის ან აორთქლებისთვის, რაც უზრუნველყოფს უფრო მაღალ სიზუსტეს და სუფთა კიდეებს გაპრიალების საჭიროების გარეშე, საუკეთესოა უფრო თხელი აკრილისთვის (20-25 მმ-მდე).
2. ლაზერული ჭრა უკეთესია CNC-ზე?
ლაზერული საჭრელები და CNC ფრაზები სხვადასხვა სფეროში გამოირჩევიან. ლაზერული საჭრელები უფრო მაღალი სიზუსტით და სუფთა ჭრით გამოირჩევა, რაც იდეალურია რთული დიზაინისა და დახვეწილი დეტალებისთვის. CNC ფრაზებს უფრო სქელი მასალების დამუშავება შეუძლია და უკეთესია ღრმა გრავირებისა და 3D პროექტებისთვის. თქვენი არჩევანი თქვენს კონკრეტულ საჭიროებებზეა დამოკიდებული.
3. რას ნიშნავს CNC ლაზერულ ჭრაში?
ლაზერულ ჭრაში CNC ნიშნავს „კომპიუტერულ რიცხვით კონტროლს“. ეს ნიშნავს ლაზერული საჭრელის ავტომატიზირებულ კონტროლს კომპიუტერის გამოყენებით, რომელიც ზუსტად ხელმძღვანელობს ლაზერული სხივის მოძრაობას და მუშაობას მასალების დასაჭრელად ან გრავირებაზე.
4. რამდენად სწრაფია CNC ლაზერთან შედარებით?
CNC როუტერები, როგორც წესი, უფრო სქელ მასალებს ლაზერულ საჭრელებთან შედარებით უფრო სწრაფად ჭრიან. თუმცა, ლაზერული საჭრელები უფრო სწრაფია უფრო თხელ მასალებზე დეტალური და რთული დიზაინისთვის, რადგან ისინი არ საჭიროებენ ხელსაწყოების შეცვლას და გვთავაზობენ უფრო სუფთა ჭრას ნაკლები შემდგომი დამუშავებით.
5. რატომ არ შეიძლება აკრილის დიოდური ლაზერით დაჭრა?
დიოდური ლაზერები აკრილთან მუშაობისას შესაძლოა პრობლემების წინაშე აღმოჩნდეს ტალღის სიგრძის პრობლემების გამო, განსაკუთრებით გამჭვირვალე ან ღია ფერის მასალების შემთხვევაში, რომლებიც ლაზერული სინათლის კარგად არ შთანთქავენ. თუ დიოდური ლაზერით აკრილის დაჭრას ან გრავირებას ცდილობთ, უმჯობესია ჯერ გამოსცადოთ და მოემზადოთ შესაძლო წარუმატებლობისთვის, რადგან სწორი პარამეტრების პოვნა შეიძლება რთული იყოს. გრავირებისთვის შეგიძლიათ სცადოთ საღებავის ფენის შესხურება ან აკრილის ზედაპირზე აპკის წასმა, მაგრამ საერთო ჯამში, საუკეთესო შედეგის მისაღებად გირჩევთ CO2 ლაზერის გამოყენებას.
გარდა ამისა, დიოდური ლაზერებით შესაძლებელია მუქი, გაუმჭვირვალე აკრილის მოჭრა. თუმცა, მათ არ შეუძლიათ გამჭვირვალე აკრილის მოჭრა ან გრავირება, რადგან მასალა ეფექტურად არ შთანთქავს ლაზერის სხივს. კერძოდ, ლურჯი სინათლის დიოდური ლაზერი ვერ ჭრის ან გრავირებს ლურჯი აკრილის იმავე მიზეზით: შესაბამისი ფერი ხელს უშლის მის სრულ შეწოვას.
6. რომელი ლაზერია საუკეთესო აკრილის დასაჭრელად?
აკრილის დასაჭრელად საუკეთესო ლაზერი CO2 ლაზერია. ის უზრუნველყოფს სუფთა, ზუსტ ჭრას და შეუძლია აკრილის სხვადასხვა სისქის ეფექტურად მოჭრა. CO2 ლაზერები მაღალეფექტურია და შესაფერისია როგორც გამჭვირვალე, ასევე ფერადი აკრილისთვის, რაც მათ სასურველ არჩევნად აქცევს პროფესიონალური და მაღალი ხარისხის აკრილის ჭრისა და გრავირებისთვის.
აირჩიეთ თქვენი აკრილის წარმოებისთვის შესაფერისი მანქანა! ნებისმიერი კითხვის შემთხვევაში, მიმართეთ ჩვენ!
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 27 ივლისი