შესავალი
CO2 ლაზერული ჭრის მანქანა არის უაღრესად სპეციალიზირებული ინსტრუმენტი, რომელიც გამოიყენება მასალების ფართო სპექტრის მოჭრისთვის და გრავიურისთვის. ამ აპარატის ზედა მდგომარეობაში შესანარჩუნებლად და მისი სიცოცხლის ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად, მნიშვნელოვანია მისი სწორად შენარჩუნება. ეს სახელმძღვანელო მოცემულია დეტალური ინსტრუქციების შესახებ, თუ როგორ უნდა იზრუნოთ თქვენი CO2 ლაზერული ჭრის აპარატზე, მათ შორის ყოველდღიური ტექნიკური დავალებების, პერიოდული გაწმენდისა და პრობლემების მოგვარების შესახებ.
ყოველდღიური მოვლა
გაასუფთავეთ ობიექტივი:
ყოველდღიურად გაასუფთავეთ ლაზერული საჭრელი აპარატის ობიექტივი, რათა თავიდან აიცილოთ ჭუჭყიანი და ნამსხვრევები ლაზერული სხივის ხარისხზე. გამოიყენეთ ლინზების დასუფთავების ქსოვილი ან ლინზების დასუფთავების ხსნარი, რომ ამოიღოთ ნებისმიერი გარანტია. ჯიუტი ლაქების ობიექტივთან მიცემის შემთხვევაში, ობიექტივი შეიძლება გაჟღენთილიყო ალკოჰოლის ხსნარში, შემდგომი გაწმენდის წინ.
შეამოწმეთ წყლის დონე:
დარწმუნდით, რომ წყლის ავზში წყლის დონე რეკომენდებულ დონეზეა, ლაზერის სათანადო გაგრილების უზრუნველსაყოფად. ყოველდღიურად შეამოწმეთ წყლის დონე და საჭიროებისამებრ შეავსეთ. ექსტრემალური ამინდი, როგორიცაა ზაფხულის ცხელი დღეები და ზამთრის ცივი დღეები, ჩილერს დაამატეთ კონდენსაცია. ეს გაზრდის თხევადი სპეციფიკური სითბოს სიმძლავრეს და შეინარჩუნებს ლაზერული მილის მუდმივ ტემპერატურაზე.
შეამოწმეთ საჰაერო ფილტრები:
გაასუფთავეთ ან შეცვალეთ ჰაერის ფილტრები ყოველ 6 თვეში ან საჭიროებისამებრ, რათა თავიდან აიცილოთ ჭუჭყიანი და ნამსხვრევები ლაზერის სხივზე გავლენის მოხდენაზე. თუ ფილტრის ელემენტი ძალიან ბინძურია, შეგიძლიათ შეიძინოთ ახალი, რომ პირდაპირ შეცვალოთ იგი.
შეამოწმეთ ელექტრომომარაგება:
შეამოწმეთ CO2 ლაზერული მანქანების ელექტრომომარაგების კავშირები და გაყვანილობა, რომ უზრუნველყოს ყველაფერი, რომ ყველაფერი უსაფრთხოდ იყოს დაკავშირებული და არ არსებობს ფხვიერი მავთულები. თუ ძალაუფლების მაჩვენებელი არანორმალურია, დარწმუნდით, რომ დროულად დაუკავშირდით ტექნიკურ პერსონალს.
შეამოწმეთ ვენტილაცია:
დარწმუნდით, რომ სავენტილაციო სისტემა სწორად მუშაობს, რომ თავიდან აიცილოს გადახურება და უზრუნველყოს სათანადო ჰაერის ნაკადი. ლაზერი, ყოველივე ამის შემდეგ, ეკუთვნის თერმული დამუშავებას, რომელიც წარმოქმნის მტვერს მასალების მოჭრის ან გრავიურების დროს. ამრიგად, გამონაბოლქვის გულშემატკივართა ვენტილაციის და სტაბილური ოპერაციის შენარჩუნება დიდ როლს ასრულებს ლაზერული აღჭურვილობის მომსახურების სიცოცხლის გახანგრძლივებაში.
პერიოდული გაწმენდა
გაასუფთავეთ მანქანების სხეული:
გაასუფთავეთ მანქანების სხეული რეგულარულად, რომ იგი არ გაათავისუფლოთ მტვრისგან და ნამსხვრევებისგან. გამოიყენეთ რბილი ქსოვილი ან მიკროფიბერის ქსოვილი, რომ ზედაპირი ნაზად გაასუფთავოთ.
გაასუფთავეთ ლაზერული ობიექტივი:
გაასუფთავეთ ლაზერული ობიექტივი ყოველ 6 თვეში, რათა ის გაათავისუფლოთ. გამოიყენეთ ობიექტივის საწმენდი ხსნარი და ობიექტივის საწმენდი ქსოვილი, რომ საფუძვლიანად გაასუფთავოთ ობიექტივი.
გაწმენდა გაგრილების სისტემა:
გაასუფთავეთ გაგრილების სისტემა ყოველ 6 თვეში, რომ იგი არ გაათავისუფლოთ. გამოიყენეთ რბილი ქსოვილი ან მიკროფიბერის ქსოვილი, რომ ზედაპირი ნაზად გაასუფთავოთ.
პრობლემების მოგვარების რჩევები
1. თუ ლაზერული სხივი არ იჭრება მასალის მეშვეობით, შეამოწმეთ ობიექტივი, რომ დარწმუნდეთ, რომ ის სუფთაა და ნაგავსაყრელისგან. საჭიროების შემთხვევაში გაასუფთავეთ ობიექტივი.
2. თუ ლაზერული სხივი თანაბრად არ იჭრება, შეამოწმეთ ელექტრომომარაგება და დარწმუნდით, რომ იგი სწორად არის დაკავშირებული. შეამოწმეთ წყლის დონე წყლის ავზში, რათა უზრუნველყოს სათანადო გაგრილება. საჭიროების შემთხვევაში ჰაერის ნაკადის რეგულირება.
3. თუ ლაზერის სხივი არ არის სწორი, შეამოწმეთ ლაზერის სხივის გასწორება. საჭიროების შემთხვევაში, ლაზერის სხივის გასწორება.
დასკვნა
თქვენი CO2 ლაზერული ჭრის აპარატის შენარჩუნება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მისი ხანგრძლივობისა და შესრულების უზრუნველსაყოფად. ამ სახელმძღვანელოში ასახული ყოველდღიური და პერიოდული მოვლის დავალებების შესრულებით, შეგიძლიათ შეინახოთ თქვენი მანქანა ზედა მდგომარეობაში და გააგრძელოთ მაღალი ხარისხის შემცირება და გრავიურა. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები ან შეშფოთება, გაეცანით Mimowork– ის სახელმძღვანელოს ან მიუახლოვდით ჩვენს კვალიფიციურ პროფესიონალს დახმარებისთვის.
რეკომენდებული CO2 ლაზერული მანქანა:
შეიტყვეთ მეტი, თუ როგორ უნდა შეინარჩუნოთ თქვენი CO2 ლაზერული საჭრელი მანქანა
პოსტის დრო: მარ. -14-2023