როგორ მუშაობს CO2 ლაზერი? |

როგორ მუშაობს CO2 ლაზერი: მოკლე ახსნა

CO2 ლაზერი სინათლის ენერგიის გამოყენებით მუშაობს მასალების ზუსტად დასაჭრელად ან გრავირებისთვის. აქ მოცემულია გამარტივებული აღწერა:

1. ლაზერული გენერაცია:

პროცესი იწყება მაღალი ენერგიის ლაზერული სხივის გენერირებით. CO2 ლაზერში ეს სხივი წარმოიქმნება ნახშირორჟანგის გაზის ელექტრული ენერგიით აგზნებით.

2. სარკეები და გამაძლიერებელი:

შემდეგ ლაზერული სხივი მიმართულია სარკეების სერიის გავლით, რომლებიც აძლიერებენ და ფოკუსირებენ მას კონცენტრირებულ, მაღალი სიმძლავრის სინათლედ.

3. მასალის ურთიერთქმედება:

ფოკუსირებული ლაზერული სხივი მიმართულია მასალის ზედაპირზე, სადაც ის ურთიერთქმედებს ატომებთან ან მოლეკულებთან. ეს ურთიერთქმედება იწვევს მასალის სწრაფ გაცხელებას.

4. ჭრა ან გრავირება:

ჭრისთვის, ლაზერის მიერ გამომუშავებული ინტენსიური სითბო დნება, იწვის ან აორთქლებს მასალას, რაც ქმნის ზუსტ ჭრას დაპროგრამებული ტრაექტორიის გასწვრივ.

გრავირებისას ლაზერი აშორებს მასალის ფენებს, ქმნის ხილულ დიზაინს ან ნიმუშს.

5. სიზუსტე და სიჩქარე:

CO2 ლაზერებს გამოარჩევს მათი უნარი, განახორციელონ ეს პროცესი განსაკუთრებული სიზუსტითა და სიჩქარით, რაც მათ ფასდაუდებელს ხდის სამრეწველო პირობებში სხვადასხვა მასალის ჭრისთვის ან გრავირების გზით რთული დეტალების დასამატებლად.

როგორ მუშაობს CO2 ლაზერული საჭრელი შესავალი

არსებითად, CO2 ლაზერული საჭრელი იყენებს სინათლის ძალას მასალების წარმოუდგენელი სიზუსტით გამოსაძერწადად, რაც სწრაფ და ზუსტ გადაწყვეტას გვთავაზობს სამრეწველო ჭრისა და გრავირების აპლიკაციებისთვის.

როგორ მუშაობს CO2 ლაზერი?

ამ ვიდეოს მოკლე მიმოხილვა

ლაზერული საჭრელები არის მანქანები, რომლებიც იყენებენ ლაზერული სინათლის ძლიერ სხივს სხვადასხვა მასალის გასაჭრელად. ლაზერული სხივი წარმოიქმნება ისეთი საშუალების, როგორიცაა გაზი ან ბროლი, აგზნებით, რომელიც წარმოქმნის კონცენტრირებულ სინათლეს. შემდეგ ის მიმართულია სარკეებისა და ლინზების სერიის მეშვეობით, რათა ფოკუსირებული იყოს ზუსტ და ინტენსიურ წერტილში.
ფოკუსირებულ ლაზერულ სხივს შეუძლია აორთქლოს ან გაადნოს მასალა, რომელთანაც შეხებაში შედის, რაც უზრუნველყოფს ზუსტ და სუფთა ჭრას. ლაზერული საჭრელები ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა წარმოება, ინჟინერია და ხელოვნება, ხის, ლითონის, პლასტმასის და ქსოვილის მსგავსი მასალების ჭრისთვის. ისინი გვთავაზობენ ისეთ უპირატესობებს, როგორიცაა მაღალი სიზუსტე, სიჩქარე, მრავალფეროვნება და რთული დიზაინის შექმნის შესაძლებლობა.

>> გამოიწერეთ ჩვენი არხი! >> გამოიწერეთ ჩვენი არხი!<<

როგორ მუშაობს CO2 ლაზერი: დეტალური ახსნა

1. ლაზერული სხივის გენერაცია

ყველა CO2 ლაზერული საჭრელის ცენტრში არის ლაზერული მილი, რომელშიც მოთავსებულია პროცესი, რომელიც წარმოქმნის მაღალი სიმძლავრის ლაზერულ სხივს. მილის დალუქულ გაზის კამერაში, ნახშირორჟანგის, აზოტისა და ჰელიუმის აირების ნარევი ენერგიით ივსება ელექტრული განმუხტვით. როდესაც ეს გაზის ნარევი ამ გზით აღიგზნება, ის აღწევს უფრო მაღალ ენერგეტიკულ მდგომარეობას.

როდესაც აღგზნებული აირის მოლეკულები უფრო დაბალ ენერგეტიკულ დონემდე დუნდებიან, ისინი გამოყოფენ ინფრაწითელი სინათლის ფოტონებს ძალიან სპეციფიკური ტალღის სიგრძით. კოჰერენტული ინფრაწითელი გამოსხივების ეს ნაკადი ქმნის ლაზერის სხივს, რომელსაც შეუძლია სხვადასხვა მასალის ზუსტად ჭრა და გრავირება. შემდეგ ფოკუსური ლინზა მასიურ ლაზერულ გამომავალს ვიწრო ჭრის წერტილად აყალიბებს რთული სამუშაოსთვის საჭირო სიზუსტით.

2. ლაზერული სხივის გაძლიერება

რამდენ ხანს გაძლებს CO2 ლაზერული საჭრელი?

ლაზერული მილის შიგნით ინფრაწითელი ფოტონების საწყისი გენერირების შემდეგ, სხივი გადის გაძლიერების პროცესს, რათა გაზარდოს მისი სიმძლავრე სასარგებლო ჭრის დონემდე. ეს ხდება მაშინ, როდესაც სხივი რამდენჯერმე გადის გაზის კამერის თითოეულ ბოლოში დამონტაჟებულ მაღალამრეკლავ სარკეებს შორის. თითოეული წრიული გავლისას, აღგზნებული გაზის მოლეკულების მეტი ნაწილი წვლილს შეიტანს სხივში სინქრონიზებული ფოტონების გამოსხივებით. ეს იწვევს ლაზერული სინათლის ინტენსივობის ზრდას, რაც იწვევს გამომავალს, რომელიც მილიონჯერ აღემატება თავდაპირველ სტიმულირებულ გამოსხივებას.

ათობით სარკისებური არეკვლის შემდეგ საკმარისად გაძლიერების შემდეგ, კონცენტრირებული ინფრაწითელი სხივი გამოდის მილიდან და მზადაა სხვადასხვა მასალის ზუსტად ჭრის ან გრავირებისთვის. გაძლიერების პროცესი გადამწყვეტია სხივის დაბალი დონის ემისიის გასაძლიერებლად სამრეწველო წარმოების აპლიკაციებისთვის საჭირო მაღალ სიმძლავრემდე.

3. სარკის სისტემა

როგორ გავწმინდოთ და დავამონტაჟოთ ლაზერული ფოკუსის ლინზა

ლაზერული მილის შიგნით გაძლიერების შემდეგ, გაძლიერებული ინფრაწითელი სხივი ფრთხილად უნდა იყოს მიმართული და კონტროლირებადი თავისი დანიშნულების შესასრულებლად. სწორედ აქ ასრულებს სარკის სისტემა გადამწყვეტ როლს. ლაზერულ საჭრელში, ზუსტად გასწორებული სარკეების სერია მუშაობს გაძლიერებული ლაზერული სხივის ოპტიკური ტრაექტორიის გასწვრივ გადასაცემად. ეს სარკეები შექმნილია თანმიმდევრულობის შესანარჩუნებლად, ყველა ტალღის ფაზაში შენარჩუნებით, რითაც შენარჩუნებულია სხივის კოლიმაცია და ფოკუსირება მისი მოძრაობის დროს.

სარკისებური სისტემა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ლაზერული სინათლის საჭირო მიმართულებით მიწოდებაში, იქნება ეს სხივის სამიზნე მასალებისკენ მიმართვა თუ მისი უკან რეზონანსულ მილში არეკვლა შემდგომი გაძლიერებისთვის. მისი გლუვი ზედაპირები და სხვა სარკეებთან მიმართებაში ზუსტი ორიენტაცია საშუალებას იძლევა ლაზერული სხივის მანიპულირებისა და ჭრის ამოცანებისთვის ფორმის მიცემის.

4. ფოკუსირების ლინზა

ლაზერის ფოკუსური მანძილის პოვნა 2 წუთზე ნაკლებ დროში

ლაზერული საჭრელის ოპტიკური გზის ბოლო მნიშვნელოვანი კომპონენტი ფოკუსირების ლინზაა. ეს სპეციალურად შექმნილი ლინზა ზუსტად მიმართავს გაძლიერებულ ლაზერულ სხივს, რომელიც შიდა სარკის სისტემის გავლით გადაადგილდა. გერმანიუმისგან დამზადებული სპეციალიზებული მასალებისგან, ლინზას შეუძლია რეზონანსული მილისგან გამომავალი ინფრაწითელი ტალღების უკიდურესად ვიწრო წვერით კონვერგენცია. ეს მჭიდრო ფოკუსირება საშუალებას აძლევს სხივს მიაღწიოს შედუღების დონის სითბოს ინტენსივობას, რომელიც საჭიროა სხვადასხვა წარმოების პროცესისთვის.

იქნება ეს ჭედვა, გრავირება თუ მკვრივი მასალების ჭრა, ლაზერის სიმძლავრის მიკრონის მასშტაბის სიზუსტით კონცენტრირების შესაძლებლობა მრავალმხრივ ფუნქციონირებას უზრუნველყოფს. ამიტომ, ფოკუსირების ლინზა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ლაზერული წყაროს უზარმაზარი ენერგიის გამოყენებად სამრეწველო ჭრის ინსტრუმენტად გარდაქმნაში. მისი დიზაინი და მაღალი ხარისხი სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ზუსტი და საიმედო გამოსავლისთვის.

5-1. მასალის ურთიერთქმედება: ლაზერული ჭრა

ლაზერით ჭრილი 20 მმ სისქის აკრილი

ჭრის აპლიკაციებისთვის, მჭიდროდ ფოკუსირებული ლაზერული სხივი მიმართულია სამიზნე მასალაზე, როგორც წესი, ლითონის ფურცლებზე. ინტენსიური ინფრაწითელი გამოსხივება შეიწოვება ლითონის მიერ, რაც იწვევს ზედაპირის სწრაფ გაცხელებას. როდესაც ზედაპირი აღწევს ლითონის დუღილის წერტილზე მაღალ ტემპერატურას, მცირე ურთიერთქმედების არე სწრაფად ორთქლდება, აშორებს კონცენტრირებულ მასალას. ლაზერის კომპიუტერული მართვის საშუალებით ნიმუშების გავლით, მთლიანი ფორმები თანდათან იჭრება ფურცლებიდან. ზუსტი ჭრა საშუალებას იძლევა დამზადდეს რთული ნაწილები ისეთი ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა საავტომობილო, აერონავტიკული და საწარმოო.

5-2. მასალის ურთიერთქმედება: ლაზერული გრავირება

LightBurn-ის ფოტოგრავირების სახელმძღვანელო

გრავირების ამოცანების შესრულებისას, ლაზერული გრავიორი ფოკუსირებულ წერტილს ათავსებს მასალაზე, როგორც წესი, ხეზე, პლასტმასზე ან აკრილზე. სრული ჭრის ნაცვლად, ზედა ზედაპირის ფენების თერმული მოდიფიკაციისთვის გამოიყენება უფრო დაბალი ინტენსივობა. ინფრაწითელი გამოსხივება ტემპერატურას აორთქლების წერტილზე დაბლა აწევს, მაგრამ საკმარისად მაღალს პიგმენტების დასაწვავად ან გაუფერულებლად. ლაზერული სხივის განმეორებითი ჩართვით და გამორთვით ნიმუშების რასტრულირებისას, კონტროლირებადი ზედაპირის გამოსახულებები, როგორიცაა ლოგოები ან დიზაინი, იწვება მასალაში. მრავალმხრივი გრავირება საშუალებას იძლევა მუდმივი მარკირებისა და გაფორმების დატანისა სხვადასხვა ნივთებზე.

6. კომპიუტერული კონტროლი

ზუსტი ლაზერული ოპერაციების შესასრულებლად, საჭრელი ეყრდნობა კომპიუტერიზებული რიცხვითი მართვის (CNC) სისტემას. CAD/CAM პროგრამული უზრუნველყოფით დატვირთული მაღალი ხარისხის კომპიუტერი მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს შექმნან ლაზერული დამუშავების რთული შაბლონები, პროგრამები და წარმოების სამუშაო პროცესები. დაკავშირებული აცეტილენის ჩირაღდნით, გალვანომეტრებით და ფოკუსირების ლინზების შეკრებით - კომპიუტერს შეუძლია მიკრომეტრიული სიზუსტით კოორდინაცია გაუწიოს ლაზერული სხივის მოძრაობას სამუშაო ნაწილებზე.

მომხმარებლის მიერ შემუშავებული ვექტორული ბილიკების გამოყენებით ჭრისთვის თუ რასტერული ბიტმაპური გამოსახულებების გრავირებისთვის, რეალურ დროში პოზიციონირების უკუკავშირი უზრუნველყოფს, რომ ლაზერი ურთიერთქმედებს მასალებთან ზუსტად ისე, როგორც ეს ციფრულად არის მითითებული. კომპიუტერული კონტროლი ავტომატიზირებს რთულ ნიმუშებს, რომელთა ხელით კოპირება შეუძლებელი იქნებოდა. ეს მნიშვნელოვნად აფართოებს ლაზერის ფუნქციონალურობას და მრავალფუნქციურობას მცირე მასშტაბის წარმოების აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მაღალი ტოლერანტობის დამზადებას მოითხოვს.

უახლესი ტექნოლოგია: რა პრობლემების გადაჭრა შეუძლია CO2 ლაზერულ საჭრელს?

თანამედროვე წარმოებისა და ხელოსნობის მუდმივად განვითარებად გარემოში, CO2 ლაზერული საჭრელი მრავალმხრივ და შეუცვლელ ინსტრუმენტად გვევლინება. მისმა სიზუსტემ, სიჩქარემ და ადაპტირებამ რევოლუცია მოახდინა მასალების ფორმირებისა და დიზაინის წესში. ერთ-ერთი მთავარი კითხვა, რომელზეც ხშირად ფიქრობენ ენთუზიასტები, შემქმნელები და ინდუსტრიის პროფესიონალები, არის: რა შეუძლია სინამდვილეში CO2 ლაზერულ საჭრელს მოჭრას?

ამ კვლევაში ჩვენ გავაშუქებთ მრავალფეროვან მასალებს, რომლებიც ემორჩილებიან ლაზერის სიზუსტეს და ვაფართოებთ ჭრისა და გრავირების სფეროში შესაძლებლობების საზღვრებს. შემოგვიერთდით, როდესაც ჩვენ CO2 ლაზერული საჭრელის სიძლიერის წინაშე მდგარი მასალების სპექტრს გავარკვევთ, დაწყებული ჩვეულებრივი სუბსტრატებიდან უფრო ეგზოტიკურ ვარიანტებამდე, და გამოვავლენთ ამ ტრანსფორმაციული ტექნოლოგიის განმსაზღვრელ უახლეს შესაძლებლობებს.

>> გაეცანით მასალების სრულ ჩამონათვალს

მასალის მიმოხილვა

აქ მოცემულია რამდენიმე მაგალითი:
(დამატებითი ინფორმაციისთვის დააჭირეთ სუბტიტრებს)

ლაზერული გრავირება ჯინსზე

როგორც მარადიული კლასიკა, ჯინსი არ შეიძლება ჩაითვალოს ტრენდად, ის არასდროს შევა და არ გავა მოდიდან. ჯინსის ელემენტები ყოველთვის იყო ტანსაცმლის ინდუსტრიის კლასიკური დიზაინის თემა, რომელსაც დიზაინერები ძალიან უყვართ, ჯინსის ტანსაცმელი კი კოსტუმის გარდა ერთადერთი პოპულარული ტანსაცმლის კატეგორიაა. რაც შეეხება ჯინსებს, მათი ტარება, გახევა, დაძველება, შეღებვა, პერფორაცია და სხვა ალტერნატიული დეკორაციის ფორმები პანკისა და ჰიპის მოძრაობის ნიშნებია. უნიკალური კულტურული კონოტაციებით, ჯინსი თანდათან გახდა პოპულარული საუკუნეების განმავლობაში და თანდათანობით განვითარდა მსოფლიო კულტურად.

ლაზერით ჭრილი ვინილი

ლაზერული გრავირების თბოგადაცემის ვინილის უსწრაფესი Galvo ლაზერული გრავირება დიდ ნახტომს მოგცემთ პროდუქტიულობის გაზრდისთვის! ვინილის ლაზერული გრავირებით ჭრა ტანსაცმლის აქსესუარებისა და სპორტული ლოგოების დამზადების ტენდენციაა. მაღალი სიჩქარე, იდეალური ჭრის სიზუსტე და მასალების მრავალმხრივი თავსებადობა დაგეხმარებათ თბოგადაცემის ფირის, ლაზერული ჭრის ინდივიდუალური სტიკერების, ლაზერული ჭრის სტიკერების, ამრეკლავი ფირის ან სხვა მასალების ლაზერული ჭრისას. ვინილის შესანიშნავი ეფექტის მისაღებად, CO2 galvo ლაზერული გრავირების მანქანა საუკეთესო არჩევანია! წარმოუდგენელია, რომ მთელი ლაზერული ჭრის პროცესი მხოლოდ 45 წამში დასრულდა galvo ლაზერული მარკირების მანქანით. ჩვენ განვაახლეთ მანქანა და გავზარდეთ ჭრისა და გრავირების შესრულება.

ლაზერული ჭრის ქაფი

მიუხედავად იმისა, ეძებთ თუ არა ქაფის ლაზერული ჭრის სერვისს თუ ფიქრობთ ქაფის ლაზერულ საჭრელში ინვესტიციის ჩადებაზე, აუცილებელია მეტი გაიგოთ CO2 ლაზერული ტექნოლოგიის შესახებ. ქაფის სამრეწველო გამოყენება მუდმივად განახლდება. დღევანდელი ქაფის ბაზარი შედგება მრავალი განსხვავებული მასალისგან, რომლებიც გამოიყენება ფართო სპექტრის აპლიკაციებში. მაღალი სიმკვრივის ქაფის დასაჭრელად, ინდუსტრია სულ უფრო მეტად აღმოაჩენს, რომ ლაზერული საჭრელი ძალიან შესაფერისია პოლიესტერის (PES), პოლიეთილენის (PE) ან პოლიურეთანისგან (PUR) დამზადებული ქაფის დასაჭრელად და გრავირებისთვის. ზოგიერთ შემთხვევაში, ლაზერებს შეუძლიათ ტრადიციული დამუშავების მეთოდების შთამბეჭდავი ალტერნატივა წარმოადგინონ. გარდა ამისა, ლაზერით დამზადებულ ქაფს ასევე იყენებენ მხატვრულ აპლიკაციებში, როგორიცაა სუვენირები ან ფოტოჩარჩოები.

ლაზერით ჭრილი პლაივუდი

შეგიძლიათ პლაივუდის ლაზერით დაჭრა? რა თქმა უნდა, კი. პლაივუდი ძალიან შესაფერისია პლაივუდის ლაზერული საჭრელი მანქანით ჭრისა და გრავირებისთვის. განსაკუთრებით ფილიგრანული დეტალების თვალსაზრისით, მისი დამახასიათებელი თვისებაა უკონტაქტო ლაზერული დამუშავება. პლაივუდის პანელები უნდა დამაგრდეს საჭრელ მაგიდაზე და ჭრის შემდეგ სამუშაო ადგილას ნარჩენებისა და მტვრის გაწმენდა არ არის საჭირო. ყველა ხის მასალას შორის, პლაივუდი იდეალური ვარიანტია, რადგან მას აქვს მტკიცე, მაგრამ მსუბუქი თვისებები და მომხმარებლებისთვის უფრო ხელმისაწვდომი ვარიანტია, ვიდრე მყარი ხე. შედარებით მცირე ლაზერული სიმძლავრის გამო, მისი მოჭრა შესაძლებელია იმავე სისქის მყარი ხისგან.

როგორ მუშაობს CO2 ლაზერული საჭრელი: დასკვნა

შეჯამებისთვის, CO2 ლაზერული ჭრის სისტემები იყენებენ ზუსტ ინჟინერიასა და კონტროლის ტექნიკას, რათა გამოიყენონ ინფრაწითელი ლაზერული სინათლის უზარმაზარი სიმძლავრე სამრეწველო წარმოებისთვის. ბირთვში, გაზის ნარევი ენერგიით ივსება რეზონანსულ მილში, რაც წარმოქმნის ფოტონების ნაკადს, რომლებიც ძლიერდება უამრავი სარკისებური არეკვლის საშუალებით. შემდეგ ფოკუსირების ლინზა ამ ინტენსიურ სხივს მიმართავს უკიდურესად ვიწრო წერტილში, რომელსაც შეუძლია ურთიერთქმედება მასალებთან მოლეკულურ დონეზე. გალვანომეტრების საშუალებით კომპიუტერის მიერ მართულ მოძრაობასთან ერთად, ლოგოები, ფორმები და თუნდაც მთლიანი ნაწილები შეიძლება ამოიჭრას ფურცლოვანი პროდუქტებიდან მიკრონის მასშტაბის სიზუსტით. კომპონენტების, როგორიცაა სარკეები, მილები და ოპტიკა, სათანადო გასწორება და კალიბრაცია უზრუნველყოფს ლაზერის ოპტიმალურ ფუნქციონირებას. საერთო ჯამში, მაღალი ენერგიის ლაზერული სხივის მართვაში ჩადებული ტექნიკური მიღწევები საშუალებას აძლევს CO2 სისტემებს იმოქმედონ, როგორც საოცრად მრავალმხრივი სამრეწველო ინსტრუმენტები მრავალ საწარმოო ინდუსტრიაში.

დაგვიკავშირდით