როგორ მუშაობს CO2 ლაზერი: მოკლე ახსნა
CO2 ლაზერი მუშაობს შუქის ძალის გამოყენებით მასალების სიზუსტით ჭრის ან გრავირების მიზნით. აქ არის გამარტივებული დაშლა:
პროცესი იწყება მაღალი ენერგიის ლაზერის სხივის გამომუშავებით. CO2 ლაზერში ეს სხივი წარმოიქმნება ამაღელვებელი ნახშირორჟანგის გაზის ელექტროენერგიით.
შემდეგ ლაზერის სხივი მიმართულია სარკეების სერიის მეშვეობით, რომლებიც აძლიერებენ და ფოკუსირებენ მას კონცენტრირებულ, მაღალი სიმძლავრის შუქზე.
ფოკუსირებული ლაზერის სხივი მიმართულია მასალის ზედაპირზე, სადაც ის ურთიერთქმედებს ატომებთან ან მოლეკულებთან. ეს ურთიერთქმედება იწვევს მასალის სწრაფ გათბობას.
ჭრისთვის, ლაზერის მიერ წარმოქმნილი ინტენსიური სითბო დნება, წვავს ან ორთქლდება მასალას, რაც ქმნის ზუსტ ჭრილს დაპროგრამებული ბილიკის გასწვრივ.
გრავირებისთვის ლაზერი აშორებს მასალის ფენებს, ქმნის ხილულ დიზაინს ან ნიმუშს.
CO2 ლაზერებს გამოარჩევს მათი უნარი ამ პროცესის განსაკუთრებული სიზუსტითა და სიჩქარით წარმართონ, რაც მათ ფასდაუდებელს ხდის ინდუსტრიულ გარემოში სხვადასხვა მასალის ჭრისთვის ან გრავიურის მეშვეობით რთული დეტალების დასამატებლად.
არსებითად, CO2 ლაზერული საჭრელი იყენებს სინათლის ძალას წარმოუდგენელი სიზუსტით გამოძერწავს მასალები, სთავაზობს სწრაფ და ზუსტ გადაწყვეტას სამრეწველო ჭრისა და გრავიურის გამოყენებისთვის.
როგორ მუშაობს CO2 ლაზერი?
ამ ვიდეოს მოკლე მიმოხილვა
ლაზერული საჭრელები არის მანქანები, რომლებიც იყენებენ ლაზერული სინათლის მძლავრ სხივს სხვადასხვა მასალის გასაჭრელად. ლაზერის სხივი წარმოიქმნება ამაღელვებელი გარემოდან, როგორიცაა გაზი ან კრისტალი, რომელიც წარმოქმნის კონცენტრირებულ შუქს. შემდეგ ის მიმართულია სარკეებისა და ლინზების სერიის მეშვეობით, რათა ფოკუსირება მოახდინოს ზუსტ და ინტენსიურ წერტილში.
ფოკუსირებულ ლაზერის სხივს შეუძლია აორთქლოს ან დნება მასალა, რომელთანაც შედის კონტაქტში, რაც ზუსტი და სუფთა ჭრის საშუალებას იძლევა. ლაზერული საჭრელები ჩვეულებრივ გამოიყენება ინდუსტრიებში, როგორიცაა წარმოება, ინჟინერია და ხელოვნება ისეთი მასალების ჭრისთვის, როგორიცაა ხის, ლითონის, პლასტმასის და ქსოვილი. ისინი გვთავაზობენ უპირატესობებს, როგორიცაა მაღალი სიზუსტე, სიჩქარე, მრავალფეროვნება და რთული დიზაინის შექმნის შესაძლებლობა.
როგორ მუშაობს CO2 ლაზერი: დეტალური ახსნა
1. ლაზერის სხივის თაობა
ყველა CO2 ლაზერული საჭრელის გულში არის ლაზერული მილი, რომელშიც განთავსებულია პროცესი, რომელიც წარმოქმნის მაღალი სიმძლავრის ლაზერის სხივს. მილის დალუქული გაზის კამერის შიგნით ნახშირორჟანგის, აზოტისა და ჰელიუმის გაზების ნარევი ენერგიით იკვებება ელექტრული გამონადენით. როდესაც ეს აირის ნარევი აღგზნებულია ამ გზით, ის აღწევს უფრო მაღალ ენერგეტიკულ მდგომარეობას.
როდესაც აღგზნებული აირის მოლეკულები მოდუნდებიან დაბალ ენერგეტიკულ დონეზე, ისინი ათავისუფლებენ ინფრაწითელი სინათლის ფოტონებს ძალიან სპეციფიკური ტალღის სიგრძით. თანმიმდევრული ინფრაწითელი გამოსხივების ეს ნაკადი ქმნის ლაზერის სხივს, რომელსაც შეუძლია ზუსტად დაჭრას და გრავირება მოახდინოს სხვადასხვა მასალისგან. შემდეგ ფოკუსირებული ლინზა აყალიბებს მასიური ლაზერის გამომავალს ვიწრო ჭრის წერტილად რთული სამუშაოსთვის საჭირო სიზუსტით.
2. ლაზერის სხივის გაძლიერება
რამდენ ხანს გაგრძელდება CO2 ლაზერული საჭრელი?
ლაზერის მილის შიგნით ინფრაწითელი ფოტონების საწყისი წარმოქმნის შემდეგ, სხივი გადის გაძლიერების პროცესს, რათა გაზარდოს მისი სიმძლავრე ჭრის სასარგებლო დონემდე. ეს ხდება მაშინ, როდესაც სხივი მრავალჯერ გადის მაღალ ამრეკლავ სარკეებს შორის, რომლებიც დამონტაჟებულია გაზის კამერის თითოეულ ბოლოში. ყოველი ორმხრივი გავლისას, აღგზნებული აირის მეტი მოლეკულა ხელს შეუწყობს სხივს სინქრონიზებული ფოტონების გამოსხივებით. ეს იწვევს ლაზერული შუქის ინტენსივობის ზრდას, რაც იწვევს გამომავალს, რომელიც მილიონჯერ აღემატება თავდაპირველ სტიმულირებულ ემისიას.
ათობით სარკის ასახვის შემდეგ საკმარისად გაძლიერების შემდეგ, კონცენტრირებული ინფრაწითელი სხივი გამოდის მილიდან, რომელიც მზად არის ზუსტად დაჭრას ან ამოიკვეთოს მრავალფეროვანი მასალა. გაძლიერების პროცესი გადამწყვეტია სხივის დაბალი დონის ემისიიდან მაღალ სიმძლავრემდე გასაძლიერებლად, რაც საჭიროა სამრეწველო წარმოებისთვის.
3. სარკის სისტემა
როგორ გავწმინდოთ და დავაინსტალიროთ ლაზერული ფოკუსის ლინზა
ლაზერის მილში გაძლიერების შემდეგ, გაძლიერებული ინფრაწითელი სხივი ყურადღებით უნდა იყოს მიმართული და კონტროლირებადი მიზნის შესასრულებლად. სწორედ აქ ასრულებს სარკის სისტემა გადამწყვეტ როლს. ლაზერული საჭრელის შიგნით, სიზუსტით გასწორებული სარკეები მუშაობს გაძლიერებული ლაზერის სხივის გადასაცემად ოპტიკური ბილიკის გასწვრივ. ეს სარკეები შექმნილია იმისთვის, რომ შეინარჩუნონ თანმიმდევრულობა ყველა ტალღის ფაზაში ყოფნის უზრუნველსაყოფად, რითაც შეინარჩუნებენ სხივის კოლიმაციას და ფოკუსირებას მისი მოგზაურობისას.
მიუხედავად იმისა, რომ სხივს მიმართავს სამიზნე მასალებისკენ თუ ასახავს მას რეზონანსულ მილში შემდგომი გაძლიერებისთვის, სარკის სისტემა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ლაზერული სინათლის მიწოდებაში, სადაც ის უნდა წავიდეს. მისი გლუვი ზედაპირები და ზუსტი ორიენტაცია სხვა სარკეებთან შედარებით არის ის, რაც საშუალებას აძლევს ლაზერის სხივის მანიპულირებას და ფორმირებას ჭრის ამოცანებისთვის.
4. ფოკუსირების ობიექტივი
იპოვეთ ლაზერის ფოკუსური სიგრძე 2 წუთზე ნაკლები
ბოლო გადამწყვეტი კომპონენტი ლაზერული საჭრელის ოპტიკურ გზაზე არის ფოკუსირების ობიექტივი. ეს სპეციალურად შექმნილი ლინზა ზუსტად მართავს გაძლიერებულ ლაზერის სხივს, რომელიც გადიოდა შიდა სარკის სისტემის მეშვეობით. დამზადებულია სპეციალიზებული მასალებისგან, როგორიცაა გერმანიუმი, ლინზას შეუძლია ინფრაწითელი ტალღების კონვერტაცია და ტოვებს რეზონანსულ მილს უკიდურესად ვიწრო წერტილთან. ეს მჭიდრო ფოკუსი საშუალებას აძლევს სხივს მიაღწიოს შედუღების ხარისხის სითბოს ინტენსივობას, რომელიც საჭიროა სხვადასხვა წარმოების პროცესებისთვის.
იქნება ეს ქულები, გრავიურა თუ მკვრივი მასალების გაჭრა, ლაზერის სიმძლავრის კონცენტრირების უნარი მიკრონი მასშტაბის სიზუსტით არის ის, რაც უზრუნველყოფს მრავალმხრივ ფუნქციონირებას. აქედან გამომდინარე, ფოკუსირებული ლინზა ასრულებს მნიშვნელოვან როლს ლაზერული წყაროს უზარმაზარი ენერგიის გადაქცევაში გამოსაყენებელ სამრეწველო საჭრელ იარაღად. მისი დიზაინი და მაღალი ხარისხი სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ზუსტი და საიმედო გამოსავლისთვის.
5-1. მასალის ურთიერთქმედება: ლაზერული ჭრა
ლაზერული ჭრილი 20 მმ სისქის აკრილის
ჭრის გამოყენებისთვის, მჭიდროდ ფოკუსირებული ლაზერის სხივი მიმართულია სამიზნე მასალაზე, ჩვეულებრივ ლითონის ფურცლებზე. ინტენსიური ინფრაწითელი გამოსხივება შეიწოვება ლითონის მიერ, რაც იწვევს ზედაპირზე სწრაფ გათბობას. როდესაც ზედაპირი აღწევს ტემპერატურას, რომელიც აღემატება ლითონის დუღილის წერტილს, მცირე ურთიერთქმედების არე სწრაფად ორთქლდება, იხსნება კონცენტრირებული მასალა. კომპიუტერის კონტროლის საშუალებით ლაზერის შაბლონების გადაადგილებით, მთლიანი ფორმები თანდათან იშლება ფურცლებიდან. ზუსტი ჭრის საშუალებას იძლევა რთული ნაწილების დამზადება ისეთი ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა ავტომობილები, აერონავტიკა და წარმოება.
5-2. მასალის ურთიერთქმედება: ლაზერული გრავირება
LightBurn გაკვეთილი ფოტო გრავიურისთვის
გრავირების ამოცანების შესრულებისას, ლაზერული გრავიორი ათავსებს ფოკუსირებულ ადგილს მასალაზე, როგორც წესი, ხის, პლასტმასის ან აკრილის. სრული გაჭრის ნაცვლად, უფრო მცირე ინტენსივობა გამოიყენება ზედა ზედაპირის ფენების თერმულად შესაცვლელად. ინფრაწითელი გამოსხივება ამაღლებს ტემპერატურას აორთქლების წერტილამდე დაბლა, მაგრამ საკმარისად მაღალია პიგმენტების გასაქრობად ან გაუფერულებლად. ლაზერის სხივის განმეორებით ჩართვით და გამორთვით შაბლონებში რასტერინგის დროს, კონტროლირებადი ზედაპირის სურათები, როგორიცაა ლოგოები ან დიზაინი, იწვება მასალაში. მრავალმხრივი გრავირება საშუალებას იძლევა მუდმივი მარკირება და გაფორმება მრავალფეროვან ნივთზე.
6. კომპიუტერული კონტროლი
ზუსტი ლაზერული ოპერაციების შესასრულებლად, საჭრელი ეყრდნობა კომპიუტერიზებულ ციფრულ კონტროლს (CNC). CAD/CAM პროგრამული უზრუნველყოფით დატვირთული მაღალი ხარისხის კომპიუტერი მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს შექმნან რთული შაბლონები, პროგრამები და წარმოების სამუშაო ნაკადები ლაზერული დამუშავებისთვის. დაკავშირებული აცეტილენის ჩირაღდნით, გალვანომეტრებით და ფოკუსირებული ლინზებით - კომპიუტერს შეუძლია კოორდინაცია გაუწიოს ლაზერის სხივის მოძრაობას სამუშაო ნაწილებზე მიკრომეტრის სიზუსტით.
მიჰყვება თუ არა მომხმარებლის მიერ შემუშავებულ ვექტორულ ბილიკებს ბიტმაპის სურათების ამოსაჭრელად თუ რასტერირებაზე გრავირებაზე, რეალურ დროში პოზიციონირების გამოხმაურება უზრუნველყოფს ლაზერის ურთიერთქმედებას მასალებთან ზუსტად ისე, როგორც მითითებულია ციფრულად. კომპიუტერული კონტროლი ავტომატიზირებს კომპლექსურ შაბლონებს, რომელთა ხელით გამეორება შეუძლებელი იქნება. ის მნიშვნელოვნად აფართოებს ლაზერის ფუნქციონალურობას და მრავალფეროვნებას მცირე ზომის წარმოების აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი ტოლერანტობის დამზადებას.
უახლესი ზღვარი: რას შეუძლია გაუმკლავდეს CO2 ლაზერულ საჭრელს?
თანამედროვე წარმოებისა და ოსტატობის მუდმივად განვითარებად ლანდშაფტში CO2 ლაზერული საჭრელი წარმოიქმნება, როგორც მრავალმხრივი და შეუცვლელი ინსტრუმენტი. მისმა სიზუსტემ, სიჩქარემ და ადაპტირებამ მოახდინა რევოლუცია მასალების ფორმირებისა და დიზაინის გზაზე. ერთ-ერთი მთავარი კითხვა, რომელსაც ენთუზიასტები, შემქმნელები და ინდუსტრიის პროფესიონალები ხშირად ფიქრობენ, არის: რა შეიძლება გაჭრას CO2 ლაზერულ საჭრელს?
ამ კვლევისას ჩვენ ვხსნით მრავალფეროვან მასალებს, რომლებიც ექვემდებარება ლაზერის სიზუსტეს, საზღვრებს უბიძგებს რა არის შესაძლებელი ჭრისა და გრავირების სფეროში. შემოგვიერთდით მასალების სპექტრში, რომლებიც ემორჩილებიან CO2 ლაზერული საჭრელის ოსტატობას, ჩვეულებრივი სუბსტრატებიდან უფრო ეგზოტიკურ ვარიანტებამდე, გამოავლინეთ უახლესი შესაძლებლობები, რომლებიც განსაზღვრავს ამ ტრანსფორმაციულ ტექნოლოგიას.
>> შეამოწმეთ მასალების სრული სია
აქ არის რამდენიმე მაგალითი:
(დამატებითი ინფორმაციისთვის დააწკაპუნეთ სუბტიტრებზე)
როგორც მდგრადი კლასიკა, ჯინსი არ შეიძლება ჩაითვალოს ტრენდად, ის არასოდეს შევა და არ გამოვა მოდაში. ჯინსის ელემენტები ყოველთვის იყო ტანსაცმლის ინდუსტრიის კლასიკური დიზაინის თემა, რომელიც ძალიან უყვარდა დიზაინერებს, ჯინსის ტანსაცმელი არის ერთადერთი პოპულარული ტანსაცმლის კატეგორია, გარდა სარჩელი. ჯინსის ტარება, გახეხვა, დაბერება, კვდება, პერფორაცია და სხვა ალტერნატიული დეკორაციის ფორმები პანკისა და ჰიპების მოძრაობის ნიშნებია. უნიკალური კულტურული კონოტაციით, ჯინსი თანდათანობით გახდა პოპულარული საუკუნეების მანძილზე და თანდათან გადაიზარდა მსოფლიო კულტურად.
ყველაზე სწრაფი Galvo ლაზერული გრავიურა ლაზერული გრავირებისთვის სითბოს გადამყვანი ვინილისთვის მოგცემთ დიდ ნახტომს პროდუქტიულობაში! ლაზერული გრავირებით ვინილის ჭრა არის ტენდენცია ტანსაცმლის აქსესუარების და სპორტული ტანსაცმლის ლოგოების დამზადებაში. მაღალი სიჩქარე, სრულყოფილი ჭრის სიზუსტე და მრავალმხრივი მასალების თავსებადობა, რაც გეხმარებათ ლაზერული ჭრის სითბოს გადაცემის ფირის, მორგებული ლაზერული ჭრის სტიკერების, ლაზერული ჭრის სტიკერის მასალის, ლაზერული ჭრის ამრეკლავი ფილმის ან სხვა. კოცნაში მკვეთრი ვინილის ეფექტის მისაღებად CO2 გალვო ლაზერული გრავირების მანქანა საუკეთესოა! წარმოუდგენლად მთელი ლაზერული ჭრის htv-ს მხოლოდ 45 წამი დასჭირდა გალვო ლაზერული მარკირების მანქანით. ჩვენ განვაახლეთ მანქანა და ავიწროეთ ჭრის და გრავირების შესრულება.
მიუხედავად იმისა, ეძებთ ქაფის ლაზერული ჭრის სერვისს თუ ფიქრობთ ინვესტირებას ქაფის ლაზერულ საჭრელში, აუცილებელია მეტი იცოდეთ CO2 ლაზერული ტექნოლოგიის შესახებ. ქაფის სამრეწველო გამოყენება მუდმივად განახლდება. დღევანდელი ქაფის ბაზარი შედგება მრავალი განსხვავებული მასალისგან, რომლებიც გამოიყენება აპლიკაციების ფართო სპექტრში. მაღალი სიმკვრივის ქაფის დასაჭრელად, ინდუსტრია სულ უფრო მეტად აცნობიერებს, რომ ლაზერული საჭრელი ძალიან შესაფერისია პოლიესტერისგან (PES), პოლიეთილენის (PE) ან პოლიურეთანის (PUR) ქაფის დასაჭრელად და გრავირებისთვის. ზოგიერთ პროგრამაში, ლაზერებს შეუძლიათ წარმოადგინონ შთამბეჭდავი ალტერნატივა ტრადიციული დამუშავების მეთოდებისთვის. გარდა ამისა, მორგებული ლაზერული ქაფი ასევე გამოიყენება მხატვრულ პროგრამებში, როგორიცაა სუვენირები ან ფოტო ჩარჩოები.
შეგიძლიათ ლაზერული მოჭრა პლაივუდი? რა თქმა უნდა კი. პლაივუდი ძალიან შესაფერისია პლაივუდის ლაზერული საჭრელი მანქანით ჭრისა და გრავირებისთვის. განსაკუთრებით ფილიგრანული დეტალების მხრივ, დამახასიათებელია უკონტაქტო ლაზერული დამუშავება. პლაივუდის პანელები უნდა იყოს დამაგრებული საჭრელ მაგიდაზე და არ არის საჭირო სამუშაო ადგილის ნამსხვრევებისა და მტვრის გაწმენდა ჭრის შემდეგ. ყველა ხის მასალას შორის, პლაივუდი არის იდეალური არჩევანი, რადგან მას აქვს ძლიერი, მაგრამ მსუბუქი თვისებები და უფრო ხელმისაწვდომი ვარიანტია მომხმარებლებისთვის, ვიდრე მყარი ხეები. შედარებით მცირე ლაზერული სიმძლავრის საჭიროების შემთხვევაში, მისი მოჭრა შესაძლებელია როგორც მყარი ხის იგივე სისქით.
როგორ მუშაობს CO2 ლაზერული საჭრელი: დასკვნაში
მოკლედ, CO2 ლაზერული ჭრის სისტემები იყენებს ზუსტ საინჟინრო და კონტროლის ტექნიკას ინფრაწითელი ლაზერული სინათლის მასიური სიმძლავრის გამოსაყენებლად სამრეწველო წარმოებისთვის. ბირთვში, გაზის ნარევი ენერგიულია რეზონანსულ მილში, წარმოქმნის ფოტონების ნაკადს, რომლებიც გაძლიერებულია უთვალავი სარკის ანარეკლებით. ფოკუსირებული ლინზა შემდეგ ამ ინტენსიურ სხივს გადააქვს უკიდურესად ვიწრო წერტილში, რომელსაც შეუძლია ურთიერთქმედება მოლეკულურ დონეზე მასალებთან. გალვანომეტრების საშუალებით კომპიუტერის მიმართულ მოძრაობასთან ერთად, ლოგოები, ფორმები და მთლიანი ნაწილებიც კი შეიძლება ამოიკვეთოს, გრავირება ან ამოჭრა ფურცლისგან, მიკრონი მასშტაბის სიზუსტით. კომპონენტების სწორად გასწორება და დაკალიბრება, როგორიცაა სარკეები, მილები და ოპტიკა, უზრუნველყოფს ლაზერის ოპტიმალურ ფუნქციონირებას. საერთო ჯამში, ტექნიკური მიღწევები, რომლებიც დაკავშირებულია მაღალი ენერგიის ლაზერის სხივის მართვასთან, საშუალებას აძლევს CO2 სისტემებს გამოიყენონ საოცრად მრავალმხრივი სამრეწველო იარაღები მრავალი წარმოების ინდუსტრიაში.
არ დაკმაყოფილდეთ არაფრით გამონაკლისზე ნაკლები
ინვესტიცია საუკეთესოში
გამოქვეყნების დრო: ნოე-21-2023