ლაზერული შედუღება და ჭრა

ლაზერული ჭრა არის მაღალი ენერგიის ლაზერების უდიდესი სამრეწველო გამოყენება; დაწყებული სქელი განყოფილების მასალების პროფილის მოჭრიდან დიდი სამრეწველო პროგრამებისთვის სამედიცინო სტენტამდე. პროცესი თავისთავად ემსახურება ავტომატიზაციას ხაზგარეშე CAD/CAM სისტემებით, რომლებიც აკონტროლებენ 3-ღერძიანი ბრტყელი, 6 ღერძიანი რობოტები ან დისტანციური სისტემები. ტრადიციულად, CO2 ლაზერული წყაროები დომინირებენ ლაზერული ჭრის ინდუსტრიაში. ამასთან, ბოჭკოვანი, მყარი მდგომარეობის ლაზერული ტექნოლოგიების ბოლოდროინდელმა მიღწევებმა გააძლიერა ლაზერული ჭრის სარგებელი, საბოლოო მომხმარებლის მიერ გაზრდილი ჭრის სიჩქარით და ოპერაციული ხარჯების შემცირებით.

ბოჭკოვანი, მყარი მდგომარეობის ლაზერული ტექნოლოგიების ბოლოდროინდელმა გაუმჯობესებამ შეუწყო ხელი კონკურენციას კარგად ჩამოყალიბებული CO2 ლაზერული ჭრის პროცესთან. მოჭრილი კიდეების ხარისხი, ნომინალური ზედაპირის უხეში თვალსაზრისით, შესაძლებელია მყარი მდგომარეობის ლაზერებით თხელი ფურცლებში შეესაბამება CO2 ლაზერული შესრულებას. ამასთან, მოჭრილი კიდეების ხარისხი შესამჩნევად დეგრადირდება ფურცლის სისქით. მოჭრილი ზღვარის ხარისხი შეიძლება გაუმჯობესდეს სწორი ოპტიკური კონფიგურაციით და დახმარების გაზის თვითმფრინავის ეფექტურად მიწოდებით.

ლაზერული ჭრის სპეციფიკური სარგებელი არის:

· მაღალი ხარისხის მოჭრა-არ არის საჭირო პოსტების მოჭრის დასრულება.

· მოქნილობა - მარტივი ან რთული ნაწილების დამუშავება შესაძლებელია.

· მაღალი სიზუსტე - შესაძლებელია ვიწრო მოჭრილი კერფები.

· მაღალი ჭრის სიჩქარე - რის შედეგადაც ხდება დაბალი ოპერაციული ხარჯები.

· არაკონტაქტი-ნიშნები არ არის.

· სწრაფი დაყენება - მცირე ზომის ჯგუფები და სწრაფი მოტრიალება.

· დაბალი სითბოს შეყვანა - დაბალი დამახინჯება.

· მასალები - მასალების უმეტესობა შეიძლება მოჭრილიყო