ლაზერული შედუღება და ჭრა

ლაზერული ჭრა მაღალი სიმძლავრის ლაზერების ყველაზე მასშტაბური სამრეწველო გამოყენებაა; დაწყებული მსხვილი სამრეწველო გამოყენებისთვის განკუთვნილი სქელი კვეთის ფურცლოვანი მასალების პროფილის ჭრიდან, დამთავრებული სამედიცინო სტენტებით. პროცესი ავტომატიზირებულია ოფლაინ CAD/CAM სისტემებით, რომლებიც აკონტროლებენ 3-ღერძიან ბრტყელძირიან, 6-ღერძიან რობოტებს ან დისტანციურ სისტემებს. ტრადიციულად, CO2 ლაზერული წყაროები დომინირებენ ლაზერული ჭრის ინდუსტრიაში. თუმცა, ბოჭკოვანი მიწოდებით, მყარი მდგომარეობის ლაზერული ტექნოლოგიების ბოლოდროინდელმა მიღწევებმა გააძლიერა ლაზერული ჭრის სარგებელი, საბოლოო მომხმარებლისთვის გაზრდილი ჭრის სიჩქარისა და შემცირებული საოპერაციო ხარჯების უზრუნველყოფით.

ბოჭკოვანი მიწოდებით, მყარი მდგომარეობის ლაზერული ტექნოლოგიების ბოლოდროინდელმა გაუმჯობესებამ კონკურენცია გააძლიერა კარგად დამკვიდრებულ CO2 ლაზერულ ჭრის პროცესთან. თხელ ფურცლებში მყარი მდგომარეობის ლაზერებით შესაძლებელი ჭრის კიდის ხარისხი, ნომინალური ზედაპირის უხეშობის თვალსაზრისით, შეესაბამება CO2 ლაზერის მუშაობას. თუმცა, ჭრის კიდის ხარისხი შესამჩნევად უარესდება ფურცლის სისქის მატებასთან ერთად. ჭრის კიდის ხარისხის გაუმჯობესება შესაძლებელია სწორი ოპტიკური კონფიგურაციით და დამხმარე გაზის ჭავლის ეფექტური მიწოდებით.

ლაზერული ჭრის კონკრეტული უპირატესობებია:

· მაღალი ხარისხის ჭრა – ჭრის შემდგომი დამუშავება არ არის საჭირო.

· მოქნილობა – მარტივი ან რთული ნაწილების დამუშავება მარტივია.

· მაღალი სიზუსტე – შესაძლებელია ვიწრო ჭრილის გაკეთება.

· მაღალი ჭრის სიჩქარე – რაც იწვევს დაბალ საოპერაციო ხარჯებს.

· უკონტაქტო – ნიშნების გარეშე.

· სწრაფი აწყობა – მცირე პარტიები და სწრაფი დამუშავება.

· დაბალი სითბოს შეყვანა – დაბალი დამახინჯება.

· მასალები - მასალების უმეტესობა შეიძლება დაიჭრას