დიახ, თქვენ შეგიძლიათ აბსოლუტურად ლაზერული მოჭრილი მინაბოჭკოვანი მოჭრა პროფესიონალური CO2 ლაზერული საჭრელი აპარატის გამოყენებით!
მიუხედავად იმისა, რომ მინაბოჭკოვანია მკაცრი და გამძლეა, ლაზერი შეფუთავს პუნჩს თავისი კონცენტრირებული ენერგიით, უპრობლემოდ აჭრის მასალას.
თხელი, მაგრამ ძლიერი სხივი Zips მეშვეობით მინაბოჭკოვანი ქსოვილის, ფურცლების ან პანელების მეშვეობით, ყოველ ჯერზე სუფთა, ზუსტი ჭრით გიტოვებთ.
ლაზერული ჭრის მინაბოჭკოვანი ნაწარმი არა მხოლოდ ეფექტურია, არამედ ფანტასტიკური გზაა თქვენი შემოქმედებითი დიზაინისა და რთული ფორმების ცხოვრებისთვის ამ მრავალმხრივი მასალით. გაგიკვირდებათ, რა შეგიძლიათ შექმნათ!
მოუყვეთ მინაბოჭკოვანი
მინაბოჭკოვანი, რომელსაც ხშირად უწოდებენ მინის გამაგრებულ პლასტმასს (GRP), არის მომხიბლავი კომპოზიტი, რომელიც შედგება წვრილი მინის ბოჭკოებისგან, რომლებიც ნაქსოვია ფისოვანი მატრიცაში.
ეს ჭკვიანური ნაზავი გაძლევთ მასალას, რომელიც არა მხოლოდ მსუბუქი წონაა, არამედ წარმოუდგენლად ძლიერი და მრავალმხრივი.
თქვენ ნახავთ მინაბოჭკოვანას ყველა სახის ინდუსტრიაში - ის გამოიყენება ყველაფრისთვის, სტრუქტურული კომპონენტებიდან და იზოლაციიდან, დამცავი ხელსაწყოებით, სფეროებში, როგორიცაა კოსმოსური, საავტომობილო, მშენებლობა და საზღვაო.
როდესაც საქმე ეხება მინაბოჭკოვანი ჭრის და დამუშავებას, სწორი ხელსაწყოების და უსაფრთხოების სიფრთხილის ზომების გამოყენება მნიშვნელოვანია სამუშაოს უსაფრთხოდ და ზუსტად შესრულებისთვის.
ლაზერული ჭრა ნამდვილად ანათებს აქ, რაც საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ იმ სუფთა, რთულ ჭრილებს, რაც ყველა განსხვავებას ქმნის!
ლაზერული ჭრის მინაბოჭკოვანი
ლაზერული ჭრის ბოჭკოვანი ჭრა არის მაღალი ენერგიის ლაზერული სხივის გამოყენებით, რომ დნება, დაწვა ან აორთქლდეთ მასალა კონკრეტული ბილიკის გასწვრივ.
რაც ამ პროცესს ასე ზუსტი გახდის, არის კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის (CAD) პროგრამა, რომელიც აკონტროლებს ლაზერული საჭრელს, რაც უზრუნველყოფს ყველა გაჭრა ზუსტი და თანმიმდევრული.
ლაზერული ჭრის ერთ - ერთი საუკეთესო რამ არის ის, რომ იგი მუშაობს მასალასთან ფიზიკური კონტაქტის გარეშე, რაც იმას ნიშნავს, რომ თქვენ შეგიძლიათ მიაღწიოთ ამ რთულ, დეტალურ დიზაინს.
მისი სწრაფი ჭრის სიჩქარითა და უმაღლესი დონის ხარისხით, გასაკვირი არ არის, რომ ლაზერული ჭრა იქცა ფიბერკასის ქსოვილთან, საგნებთან და საიზოლაციო მასალებთან მუშაობისთვის!
ვიდეო: ლაზერული ჭრის სილიკონის დაფარული მინაბოჭკოვანი
სილიკონის დაფარული მინაბოჭკოვანი ფანტასტიკური დამცავი ბარიერია ნაპერწკლების, სპატერის და სითბოს წინააღმდეგ, რაც მას ფასდაუდებელია სხვადასხვა ინდუსტრიებში.
მიუხედავად იმისა, რომ მისი დანით ან ყბებით მოჭრა შეიძლება საკმაოდ რთული იყოს, ლაზერული ჭრა ამ პროცესს არა მხოლოდ შესაძლებელს ხდის, არამედ მარტივად, განსაკუთრებული ხარისხის მიწოდებას ყველა ჭრილში!
ტრადიციული ჭრის ხელსაწყოებისგან განსხვავებით, როგორიცაა jigsaws ან dremels, ლაზერული ჭრის აპარატები იყენებენ არა კონტაქტურ მეთოდს მინაბოჭკოვანი გადასაჭრელად.
ეს ნიშნავს, რომ არ არის ინსტრუმენტის ტარება და მასალების დაზიანება არ არის - ლაზერის გაკეთება იდეალური არჩევანის ჭრის!
მაგრამ რომელი ტიპის ლაზერი უნდა გამოიყენოთ: ბოჭკოვანი ან თანაარსებობა?
სწორი ლაზერის არჩევა არის საუკეთესო შედეგების მისაღწევად, ბოჭკოვანი ფუჟერის დაჭრისას.
მიუხედავად იმისა, რომ ხშირად რეკომენდებულია Co₂ ლაზერები, მოდით განვიხილოთ როგორც CO₂, ასევე ბოჭკოვანი ლაზერები, რომ ნახოთ მათი უპირატესობები და შეზღუდვები ამ ამოცანისთვის.
CO2 ლაზერული ჭრის მინაბოჭკოვანი
ტალღის სიგრძე:
Co₂ ლაზერები, როგორც წესი, მოქმედებენ 10.6 მიკრომეტრის ტალღის სიგრძეზე, რაც ძალზე ეფექტურია არა მეტალური მასალების, მათ შორის მინაბოჭების ჩათვლით.
ეფექტურობა:
Co₂ ლაზერების ტალღის სიგრძე კარგად არის შთანთქმული მინაბოჭკოვანი მასალის მიერ, რაც საშუალებას იძლევა ეფექტური ჭრა.
Co₂ ლაზერები უზრუნველყოფენ სუფთა, ზუსტი ჭრილობებს და შეუძლიათ გაუმკლავდეთ მინაბოჭკოვანი სხვადასხვა სისქე.
უპირატესობები:
1. მაღალი სიზუსტე და სუფთა კიდეები.
2. შესაფერისია მინაბოჭკოვანი სქელი ფურცლების მოჭრისთვის.
3. კარგად ჩამოყალიბებული და ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო პროგრამებში.
შეზღუდვები:
1. მოითხოვს მეტ შენარჩუნებას ბოჭკოვანი ლაზერებთან შედარებით.
2. ზოგადად უფრო დიდი და ძვირი.
ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის ბოჭკოვანი ჭრა
ტალღის სიგრძე:
ბოჭკოვანი ლაზერები მოქმედებენ ტალღის სიგრძეზე, დაახლოებით 1.06 მიკრომეტრით, რაც უფრო შესაფერისია ლითონების მოჭრისთვის და ნაკლებად ეფექტურია არა მეტალებისთვის, როგორიცაა მინაბოჭკოვანი.
მიზანშეწონილობა:
მიუხედავად იმისა, რომ ბოჭკოვანი ლაზერებს შეუძლიათ მოჭრილიყავით ბოჭკოვანი ნაწილის ზოგიერთი ტიპი, ისინი ზოგადად ნაკლებად ეფექტურია, ვიდრე CO₂ ლაზერები.
ბოჭკოვანი ლაზერის ტალღის სიგრძის შთანთქმის შთანთქმის დაბალია, რაც იწვევს ნაკლებად ეფექტურ ჭრილს.
ჭრის ეფექტი:
ბოჭკოვანი ლაზერები შეიძლება არ მისცეს როგორც სუფთა და ზუსტი შემცირება მინაბოჭკოვანი, როგორც Co₂ ლაზერები.
კიდეები შეიძლება უფრო მკაცრი იყოს და შეიძლება იყოს არასრული შემცირების პრობლემები, განსაკუთრებით სქელი მასალებით.
უპირატესობები:
1. მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივე და ლითონების ჭრის სიჩქარე.
2. დაბალი მოვლა და საოპერაციო ხარჯები.
3. კომპაქტური და ეფექტური.
შეზღუდვები:
1. ნაკლებად ეფექტურია არა მეტალური მასალებისთვის, როგორიცაა მინაბოჭკოვანი.
2. შეიძლება ვერ მიაღწიოს ფიბერკასის პროგრამებისთვის სასურველ ჭრის ხარისხს.
როგორ ავირჩიოთ ლაზერი მინაბოჭკოვანი მოჭრისთვის?
ხოლო ბოჭკოვანი ლაზერები ძალიან ეფექტურია ლითონების მოჭრისთვის და გთავაზობთ რამდენიმე უპირატესობას
ისინი, ზოგადად, არ არის საუკეთესო არჩევანი ბოჭკოვანი მინის ჭრისთვის მათი ტალღის სიგრძისა და მასალის შთანთქმის მახასიათებლების გამო.
Co₂ ლაზერები, მათი გრძელი ტალღის სიგრძით, უფრო შესაფერისია მინაბოჭკოვანი მოჭრისთვის, უფრო სუფთა და ზუსტი ჭრილებისთვის.
თუ თქვენ ეძებთ მინაბოჭკოვანი ეფექტურად და მაღალი ხარისხის შემცირებას, Co₂ ლაზერი რეკომენდებული ვარიანტია.
თქვენ მიიღებთ CO2 ლაზერის ჭრის მინაბოჭკოვანიდან:
✦უკეთესი შეწოვა:Co₂ ლაზერების ტალღის სიგრძე უკეთესად შეიწოვება მინაბოჭკოვანი საშუალებით, რაც იწვევს უფრო ეფექტურ და სუფთა შემცირებას.
✦ მატერიალური თავსებადობა:CO₂ ლაზერები სპეციალურად შექმნილია არა მეტალური მასალების მოჭრისთვის, რაც მათ იდეალურ გახდის მინაბოჭკოვანი.
✦ მრავალფეროვნება: Co₂ ლაზერებს შეუძლიათ გაუმკლავდნენ მრავალფეროვან სისქეს და მინაბოჭკოვანი ტიპებს, რაც უფრო მეტ მოქნილობას უზრუნველყოფს წარმოების და სამრეწველო პროგრამებში. მინაბოჭკოვანივითიზოლაცია, საზღვაო გემბანი.
| სამუშაო ფართი (W *L) | 1300 მმ * 900 მმ (51.2 ” * 35.4”) |
| პროგრამა | ხაზგარეშე პროგრამა |
| ლაზერული ძალა | 100W/150W/300W |
| ლაზერული წყარო | CO2 მინის ლაზერული მილის ან CO2 RF ლითონის ლაზერული მილის |
| მექანიკური კონტროლის სისტემა | ნაბიჯის ძრავის ქამრების კონტროლი |
| სამუშაო მაგიდა | თაფლის სავარცხელი სამუშაო მაგიდა ან დანა ზოლები სამუშაო მაგიდა |
| მაქსიმალური სიჩქარე | 1 ~ 400 მმ/წმ |
| აჩქარების სიჩქარე | 1000 ~ 4000 მმ/ს 2 |
პარამეტრები: განახლება ლაზერული მოჭრილი მინაბოჭკოვანი
ავტო ფოკუსირება
შეიძლება დაგჭირდეთ პროგრამაში გარკვეული ფოკუსის მანძილის დაყენება, როდესაც საჭრელი მასალა არ არის ბრტყელი ან სხვადასხვა სისქით. შემდეგ ლაზერული თავი ავტომატურად გაივლის მაღლა და ქვევით, ინახავს ოპტიმალური ფოკუსის მანძილს მატერიალურ ზედაპირზე.
სერვო ძრავა
Servomotor არის დახურული მარყუჟის სერვომექანიზმი, რომელიც იყენებს პოზიციის უკუკავშირს მისი მოძრაობისა და საბოლოო პოზიციის გასაკონტროლებლად.
ბურთის ხრახნი
ჩვეულებრივი ტყვიის ხრახნებისგან განსხვავებით, ბურთის ხრახნები საკმაოდ ნაყარია, იმის გამო, რომ საჭიროა ბურთების ხელახლა მიმოქცევის მექანიზმი. ბურთის ხრახნი უზრუნველყოფს მაღალი სიჩქარით და მაღალი სიზუსტით ლაზერული ჭრის.
| სამუშაო ფართი (W * L) | 1600 მმ * 1000 მმ (62.9 ” * 39.3”) |
| პროგრამა | ხაზგარეშე პროგრამა |
| ლაზერული ძალა | 100W/150W/300W |
| ლაზერული წყარო | CO2 მინის ლაზერული მილის ან CO2 RF ლითონის ლაზერული მილის |
| მექანიკური კონტროლის სისტემა | ქამრების გადაცემა და ნაბიჯის ძრავა |
| სამუშაო მაგიდა | თაფლის სავარცხელი სამუშაო მაგიდა / დანა ზოლების სამუშაო მაგიდა / კონვეიერის სამუშაო მაგიდა |
| მაქსიმალური სიჩქარე | 1 ~ 400 მმ/წმ |
| აჩქარების სიჩქარე | 1000 ~ 4000 მმ/ს 2 |
პარამეტრები: განაახლეთ ლაზერული ჭრის ბოჭკოვანი ჭრა
ორმაგი ლაზერული თავები
თქვენი წარმოების ეფექტურობის დაჩქარების უმარტივესი და ყველაზე ეკონომიკური გზით არის მრავალჯერადი ლაზერული თავების დამონტაჟება იმავე გასწვრივ და იგივე შაბლონის ერთდროულად შემცირება. ეს არ იღებს დამატებით ადგილს ან შრომას.
როდესაც ცდილობთ შეამციროთ უამრავი განსხვავებული დიზაინი და გსურთ მასალის დაზოგვა უდიდეს ხარისხზე,ბუდეების პროგრამაკარგი არჩევანი იქნება თქვენთვის.
განსაზღვრული არავტო მიმწოდებელიკონვეიერის ცხრილთან ერთად არის იდეალური გამოსავალი სერიებისა და მასობრივი წარმოებისთვის. იგი ტრანსპორტირებს მოქნილ მასალას (უმეტეს დროს ქსოვილს) ლაზერული სისტემაზე ჭრის პროცესამდე.
რამდენად სქელი შეიძლება იყოს მინაბოჭკოვანი ლაზერული?
ზოგადად, Co₂ ლაზერს შეუძლია გაჭრა სქელი მინაბოჭკოვანი პანელები 25 მმ -დან 30 მმ -მდე.
ლაზერული უფლებამოსილების სპექტრით 60W- დან 600 ვტ -მდე, უფრო მაღალი ტალღები ნიშნავს უფრო მეტ ჭრის შესაძლებლობებს სქელი მასალებისთვის.
მაგრამ ეს არ ეხება მხოლოდ სისქეს; მინაბოჭკოვანი მასალის ტიპი ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. სხვადასხვა კომპოზიციები, მახასიათებლები და გრამის წონა შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს ლაზერული ჭრის შესრულებაზე და ხარისხზე.
ამიტომ აუცილებელია შეამოწმოთ თქვენი მასალა პროფესიონალი ლაზერული საჭრელი აპარატით. ჩვენი ლაზერული ექსპერტები გაანალიზებენ თქვენი მინაბოჭკოვანი სპეციფიკური მახასიათებლების შესახებ და დაგეხმარებათ იპოვოთ სრულყოფილი აპარატის კონფიგურაცია და ოპტიმალური ჭრის პარამეტრები!
შეუძლია თუ არა ლაზერმა მოჭრილი G10 ბოჭკოვანი?
G10 Fiberglass არის ძლიერი წნევის მქონე ლამინატი, რომელიც დამზადებულია ეპოქსიდური ფისით გაჟღენთილი მინის ქსოვილის ფენებით და მაღალი წნევის ქვეშ. შედეგი არის მკვრივი, ძლიერი მასალა, რომელიც ცნობილია თავისი შესანიშნავი მექანიკური და ელექტრული საიზოლაციო თვისებებით.
რაც შეეხება G10 ბოჭკოს მოჭრას, Co₂ ლაზერები თქვენი საუკეთესო ფსონია, ყოველ ჯერზე სუფთა, ზუსტი შემცირების მიწოდებას.
მისი შთამბეჭდავი მახასიათებლების წყალობით, G10 ბოჭკოვანი ფირფიტა შესანიშნავია მრავალფეროვანი პროგრამებისთვის, დაწყებული ელექტრო იზოლაციიდან დაწყებული მაღალი ხარისხის ნაწილებამდე.
მნიშვნელოვანი შენიშვნა: ლაზერული ჭრის G10 ბოჭკოვანი მინაბოჭკოვანი შეიძლება გაათავისუფლოს ტოქსიკური თხრილები და წვრილი მტვერი, ამიტომ აუცილებელია აირჩიოთ პროფესიონალური ლაზერული საჭრელი კარგად შემუშავებული სავენტილაციო და ფილტრაციის სისტემით.
ყოველთვის პრიორიტეტული იქნება უსაფრთხოების სათანადო ზომები, მათ შორის ეფექტური ვენტილაცია და სითბოს მენეჯმენტი, მაღალი ხარისხის შედეგების უზრუნველსაყოფად და უსაფრთხო სამუშაო გარემო G10 მინაბოჭკოვანი დაჭრისას!
ნებისმიერი შეკითხვა ლაზერული ჭრის ბოჭკოვანი ჭრის შესახებ
ესაუბრეთ ჩვენს ლაზერულ ექსპერტს!
გაქვთ შეკითხვები ლაზერული ჭრის ბოჭკოვანი ფურცლის შესახებ?
პოსტის დრო: ივნ -25-2024