Co2 ლაზერული საჭრელისთვის,
რა არის პლასტმასის ყველაზე შესაფერისი ტიპები?
პლასტიკური დამუშავება ერთ-ერთი ყველაზე ადრეული და ყველაზე ცნობილი სფეროა, რომელშიც CO2 ლაზერებმა მნიშვნელოვანი როლი ითამაშეს. ლაზერული ტექნოლოგია გთავაზობთ უფრო სწრაფ, უფრო ზუსტ და ნარჩენების შემცირებას დამუშავებას, ამასთანავე უზრუნველყოფს მოქნილობას ინოვაციური მეთოდების მხარდასაჭერად და პლასტიკური დამუშავების აპლიკაციების გაფართოებისთვის.
CO2 ლაზერები შეიძლება გამოყენებულ იქნას პლასტმასის ჭრისთვის, ბურღვისა და მარკირებისთვის. მასალის თანდათანობით მოცილებით, ლაზერის სხივი აღწევს პლასტმასის ობიექტის მთელ სისქეში, რაც იძლევა ზუსტი ჭრის საშუალებას. სხვადასხვა პლასტმასი ავლენს განსხვავებულ შესრულებას ჭრის თვალსაზრისით. პლასტმასებისთვის, როგორიცაა პოლი(მეთილის მეთაკრილატი) (PMMA) და პოლიპროპილენი (PP), CO2 ლაზერული ჭრა იძლევა საუკეთესო შედეგებს გლუვი, მბზინავი საჭრელი კიდეებით და დამწვრობის ნიშნების გარეშე.
Co2 ლაზერული საჭრელის ფუნქცია:
მათი გამოყენება შესაძლებელია გრავირების, მარკირების და სხვა პროცესებისთვის. პლასტმასებზე CO2 ლაზერული მარკირების პრინციპები ჭრის მსგავსია, მაგრამ ამ შემთხვევაში ლაზერი მხოლოდ ზედაპირულ ფენას აშორებს და ტოვებს მუდმივ, წარუშლელ კვალს. თეორიულად, ლაზერებს შეუძლიათ ნებისმიერი ტიპის სიმბოლო, კოდი ან გრაფიკის მონიშვნა პლასტმასზე, მაგრამ კონკრეტული აპლიკაციების მიზანშეწონილობა დამოკიდებულია გამოყენებულ მასალებზე. სხვადასხვა მასალას აქვს განსხვავებული ვარგისიანობა ჭრის ან მარკირების ოპერაციებისთვის.
რისი სწავლა შეგიძლიათ ამ ვოდეოდან:
პლასტიკური CO2 ლაზერული საჭრელი მანქანა დაგეხმარებათ. აღჭურვილია დინამიური ავტოფოკუსის სენსორით (ლაზერული გადაადგილების სენსორი), რეალურ დროში ავტომატური ფოკუსის CO2 ლაზერულ საჭრელს შეუძლია მანქანის ნაწილების ლაზერული ჭრის განხორციელება. პლასტიკური ლაზერული საჭრელით, შეგიძლიათ დაასრულოთ მაღალი ხარისხის ლაზერული ჭრის საავტომობილო ნაწილები, მანქანის პანელები, ინსტრუმენტები და სხვა, დინამიური ავტომატური ფოკუსირების ლაზერული ჭრის მოქნილობისა და მაღალი სიზუსტის გამო. ლაზერის თავის სიმაღლის ავტომატური რეგულირებით, შეგიძლიათ მიიღოთ დანახარჯების დრო და მაღალი ეფექტურობა. ავტომატური წარმოება მნიშვნელოვანია ლაზერული ჭრისთვის პლასტმასის, ლაზერული ჭრის პოლიმერული ნაწილების, ლაზერული ჭრის სპრეის კარიბჭისთვის, განსაკუთრებით საავტომობილო ინდუსტრიისთვის.
რატომ არის ცვალებადობა ქცევაში სხვადასხვა პლასტმასებს შორის?
ეს განისაზღვრება მონომერების სხვადასხვა განლაგებით, რომლებიც განმეორებადი მოლეკულური ერთეულებია პოლიმერებში. ტემპერატურის ცვლილებამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს მასალების თვისებებზე და ქცევაზე. ფაქტობრივად, ყველა პლასტმასი გადის დამუშავებას თერმული დამუშავებით. თერმოდამუშავებაზე მათი რეაგირების მიხედვით, პლასტმასები შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: თერმომყარება და თერმოპლასტიკური.
თერმომყარებადი პოლიმერების მაგალითებია:
- პოლიმიდი
- პოლიურეთანი
- ბაკელიტი
ძირითადი თერმოპლასტიკური პოლიმერები მოიცავს:
- პოლიეთილენი- პოლისტირონი
- პოლიპროპილენი- პოლიაკრილის მჟავა
- პოლიამიდი- ნეილონი- ABS
პლასტმასის ყველაზე შესაფერისი ტიპები Co2 ლაზერული საჭრელისთვის: აკრილი.
აკრილი არის თერმოპლასტიკური მასალა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ლაზერული ჭრის პროგრამებში. ის გთავაზობთ შესანიშნავი ჭრის შედეგებს სუფთა კიდეებით და მაღალი სიზუსტით. აკრილი ცნობილია თავისი გამჭვირვალობით, გამძლეობითა და მრავალფეროვნებით, რაც მას პოპულარულ არჩევანს ხდის სხვადასხვა ინდუსტრიისა და შემოქმედებითი პროექტებისთვის. ლაზერული ჭრისას აკრილი წარმოქმნის გაპრიალებულ კიდეებს დამატებითი შემდგომი დამუშავების საჭიროების გარეშე. მას ასევე აქვს უპირატესობა, რომ აწარმოებს ცეცხლზე გაპრიალებულ კიდეებს მავნე კვამლისა და ნარჩენების გარეშე.
თავისი ხელსაყრელი მახასიათებლებით, აკრილი ითვლება საუკეთესო პლასტმასად ლაზერული ჭრისთვის. მისი თავსებადობა CO2 ლაზერებთან საშუალებას იძლევა ეფექტური და ზუსტი ჭრის ოპერაციები. მიუხედავად იმისა, გჭირდებათ რთული დიზაინის, ფორმების ან თუნდაც დეტალური გრავიურის მოჭრა, აკრილი უზრუნველყოფს ოპტიმალურ მასალას ლაზერული ჭრის მანქანებისთვის.
როგორ ავირჩიოთ პლასტმასისთვის შესაფერისი ლაზერული საჭრელი მანქანა?
ლაზერების გამოყენებამ პლასტმასის დამუშავებაში გზა გაუხსნა ახალ შესაძლებლობებს. პლასტმასის ლაზერული დამუშავება ძალზე მოსახერხებელია და ყველაზე გავრცელებული პოლიმერები სრულად თავსებადია CO2 ლაზერებთან. თუმცა, პლასტმასისთვის ლაზერული საჭრელი მანქანის სწორად შერჩევა მოითხოვს მრავალი ფაქტორის გათვალისწინებას. პირველ რიგში, თქვენ უნდა დაადგინოთ ჭრის აპლიკაციის ტიპი, რომელიც გჭირდებათ, იქნება ეს სერიული წარმოება თუ საბაჟო დამუშავება. მეორეც, თქვენ უნდა გესმოდეთ პლასტიკური მასალების ტიპები და სისქის დიაპაზონი, რომლებთანაც იმუშავებთ, რადგან სხვადასხვა პლასტმასს აქვს განსხვავებული ადაპტირება ლაზერული ჭრის მიმართ. შემდეგი, განიხილეთ წარმოების მოთხოვნები, მათ შორის ჭრის სიჩქარე, ჭრის ხარისხი და წარმოების ეფექტურობა. და ბოლოს, ბიუჯეტი ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორია გასათვალისწინებელი, რადგან ლაზერული საჭრელი მანქანები განსხვავდება ფასითა და ფუნქციონირებით.
სხვა მასალები, რომლებიც კარგად შეეფერება CO2 ლაზერულ საჭრელს:
- პოლიპროპილენი:
პოლიპროპილენი არის თერმოპლასტიკური მასალა, რომელსაც შეუძლია დნება და შექმნას ბინძური ნარჩენები სამუშაო მაგიდაზე. თუმცა, პარამეტრების ოპტიმიზაცია და შესაბამისი პარამეტრების უზრუნველყოფა დაგეხმარებათ ამ გამოწვევების გადალახვაში და სუფთა ჭრის მიღწევაში ზედაპირის მაღალი სიგლუვით. სამრეწველო აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ჭრის სწრაფ სიჩქარეს, რეკომენდებულია CO2 ლაზერები გამომავალი სიმძლავრით 40 W ან მეტი.
-
- დელრინი:
დელრინი, ასევე ცნობილი როგორც პოლიოქსიმეთილენი, არის თერმოპლასტიკური მასალა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ბეჭდების და მაღალი დატვირთვის მექანიკური კომპონენტების დასამზადებლად. დელრინის სუფთა ჭრისთვის, ზედაპირის მაღალი ზედაპირით, საჭიროა CO2 ლაზერი დაახლოებით 80 ვტ. დაბალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრის შედეგია ნელი სიჩქარე, მაგრამ მაინც შეუძლია მიაღწიოს წარმატებულ ჭრას ხარისხის ხარჯზე.
-
- პოლიესტერის ფილმი:
პოლიესტერის ფილმი არის პოლიმერი, რომელიც დამზადებულია პოლიეთილენ ტერეფტალატისგან (PET). ეს არის გამძლე მასალა, რომელიც ხშირად გამოიყენება თხელი, მოქნილი ფურცლების დასამზადებლად, იდეალურია შაბლონების შესაქმნელად. ეს თხელი პოლიესტერის ფირის ფურცლები ადვილად იჭრება ლაზერით და ეკონომიური K40 ლაზერული საჭრელი მანქანა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მათი ჭრისთვის, მარკირებისთვის ან გრავირებისთვის. თუმცა, ძალიან თხელი პოლიესტერის ფირის ფურცლებიდან შაბლონების მოჭრისას, მაღალი სიმძლავრის ლაზერებმა შეიძლება გამოიწვიოს მასალის გადახურება, რაც გამოიწვევს განზომილების სიზუსტის პრობლემებს დნობის გამო. ამიტომ რეკომენდირებულია გამოიყენოთ რასტრული გრავირების ტექნიკა და შეასრულოთ მრავალი გავლა, სანამ არ მიაღწევთ სასურველ ჭრას მინიმალური ოდენობით.
▶ გსურთ დაუყოვნებლივ დაიწყოთ მუშაობა?
რაც შეეხება ამ დიდ ვარიანტებს?
უჭირთ დაწყება?
დაგვიკავშირდით მომხმარებელთა დეტალური მხარდაჭერისთვის!
▶ ჩვენს შესახებ - MimoWork Laser
ჩვენ არ დავკმაყოფილდებით საშუალო შედეგებით, არც თქვენ
Mimowork არის შედეგზე ორიენტირებული ლაზერის მწარმოებელი, რომელიც დაფუძნებულია შანხაიში და დონგუან ჩინეთში, მოაქვს 20 წლიანი ღრმა ოპერაციული ექსპერტიზა ლაზერული სისტემების წარმოებისთვის და სთავაზობს ყოვლისმომცველ დამუშავებისა და წარმოების გადაწყვეტილებებს მცირე და საშუალო ბიზნესისთვის (მცირე და საშუალო ზომის საწარმოები) ინდუსტრიების ფართო სპექტრში. .
ლითონის და არალითონური მასალების დამუშავების ლაზერული გადაწყვეტილებების ჩვენი მდიდარი გამოცდილება ღრმად არის ფესვგადგმული მსოფლიო რეკლამაში, საავტომობილო და ავიაციაში, ლითონის ნაწარმში, საღებავის სუბლიმაციის აპლიკაციებში, ქსოვილისა და ტექსტილის ინდუსტრიაში.
იმის ნაცვლად, რომ შესთავაზოს გაურკვეველი გადაწყვეტა, რომელიც მოითხოვს შეძენას არაკვალიფიციური მწარმოებლებისგან, MimoWork აკონტროლებს წარმოების ჯაჭვის თითოეულ ნაწილს, რათა დარწმუნდეს, რომ ჩვენს პროდუქტებს აქვთ მუდმივი შესანიშნავი შესრულება.
MimoWork მოწოდებულია შექმნას და განაახლოს ლაზერული წარმოება და შეიმუშავა ათობით მოწინავე ლაზერული ტექნოლოგია, რათა შემდგომ გააუმჯობესოს კლიენტების წარმოების შესაძლებლობები და ასევე დიდი ეფექტურობა. ლაზერული ტექნოლოგიის მრავალი პატენტის მოპოვებით, ჩვენ ყოველთვის კონცენტრირებულნი ვართ ლაზერული მანქანების სისტემების ხარისხსა და უსაფრთხოებაზე, რათა უზრუნველვყოთ თანმიმდევრული და საიმედო დამუშავების წარმოება. ლაზერული აპარატის ხარისხი დამოწმებულია CE და FDA-ს მიერ.
მიიღეთ მეტი იდეები ჩვენი YouTube არხიდან
ლაზერული ჭრის საიდუმლო?
დაგვიკავშირდით დეტალური გიდებისთვის
გამოქვეყნების დრო: ივლის-17-2023