როგორ დავჭრათ ქსოვილი მშვენივრად პირდაპირ ტექსტილის ლაზერული საჭრელით
ლაზერული საჭრელი მანქანა ქსოვილისთვის
ქსოვილის სწორი ჭრა შეიძლება რთული ამოცანა იყოს, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც დიდი რაოდენობით ქსოვილის ან რთული დიზაინის მოგვარებასთან დაკავშირებით. ჭრის ტრადიციული მეთოდები, როგორიცაა მაკრატელი ან მბრუნავი საჭრელები, შეიძლება შრომატევადი იყოს და შეიძლება არ გამოიწვიოს სუფთა და ზუსტი გაჭრა. ლაზერული ჭრა არის პოპულარული ალტერნატიული მეთოდი, რომელიც უზრუნველყოფს ქსოვილის მოჭრის ეფექტურ და ზუსტ გზას. ამ სტატიაში ჩვენ გავაშუქებთ ძირითადი ნაბიჯებს, თუ როგორ გამოვიყენოთ სამრეწველო ქსოვილის ლაზერული ჭრის მანქანა და მოგაწოდოთ რამდენიმე რჩევა და ხრიკი, რომელიც დაგეხმარებათ ქსოვილის სრულყოფილად მოჭრაში და საუკეთესო შედეგების მისაღწევად.
ნაბიჯი 1: შეარჩიეთ ტექსტილის ლაზერული ჭრის მანქანა
ყველა ტექსტილის ლაზერული საჭრელები არ იქმნება თანაბარი, ხოლო სწორი არჩევანის გაკეთება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ზუსტი და სუფთა ჭრის მისაღწევად. ტექსტილის ლაზერული საჭრელის არჩევისას, გაითვალისწინეთ ქსოვილის სისქე, ჭრის საწოლის ზომა და ლაზერის სიმძლავრე. CO2 ლაზერი არის ლაზერის ყველაზე ხშირად გამოყენებული ტიპი ქსოვილის ჭრისათვის, რომლის ენერგიის დიაპაზონი 40W- დან 150 ვტ -მდეა, რაც დამოკიდებულია ქსოვილის სისქეზე. Mimowork ასევე უზრუნველყოფს ბევრად მაღალ სიმძლავრეს, როგორიცაა 300W და 500W სამრეწველო ქსოვილისთვის.
ნაბიჯი 2: მოამზადეთ ქსოვილი
ლაზერის ჭრის ქსოვილის წინ, მნიშვნელოვანია მასალის სწორად მომზადება. დაიწყეთ ქსოვილის დაბანა და დაუთოება, რომ ამოიღოთ ნაოჭები ან ნაოჭები. შემდეგ, წაისვით სტაბილიზატორი ქსოვილის უკანა მხარეს, რათა თავიდან აიცილოთ იგი ჭრის პროცესში გადაადგილების დროს. თვითწებვადი სტაბილიზატორი კარგად მუშაობს ამ მიზნით, მაგრამ ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპრეის წებოვანი ან დროებითი ქსოვილის წებო. Mimowork– ის ინდუსტრიული კლიენტების მრავალი ნაწილი ხშირად ამუშავებს ქსოვილებს რულონებში. ასეთ შემთხვევაში, მათ მხოლოდ ქსოვილის განთავსება სჭირდებათ ავტო მიმწოდებელზე და მიაღწიონ მუდმივად ავტომატურად ქსოვილის ჭრილს.
ნაბიჯი 3: შექმენით ჭრის ნიმუში
შემდეგი ნაბიჯი არის ქსოვილის ჭრის ნიმუშის შექმნა. ეს შეიძლება გაკეთდეს ვექტორზე დაფუძნებული დიზაინის პროგრამის გამოყენებით, როგორიცაა Adobe Illustrator ან Coreldraw. ჭრის ნიმუში უნდა იყოს შენახული, როგორც ვექტორული ფაილი, რომელიც შეიძლება ატვირთოთ ლაზერული ჭრის ქსოვილის აპარატზე დამუშავებისთვის. ჭრის ნიმუში ასევე უნდა შეიცავდეს სასურველი ან გრავიურის დიზაინს. Mimowork- ის ლაზერული ჭრის ქსოვილის მანქანა მხარს უჭერს DXF, AI, PLT და მრავალი სხვა დიზაინის ფაილის ფორმატს.
ნაბიჯი 4: ლაზერმა გაჭრა ქსოვილი
მას შემდეგ, რაც ლაზერული საჭრელი ტექსტილის დაყენება და ჭრის ნიმუში შექმნილია, დროა დაიწყოს ქსოვილის ლაზერული ჭრის პროცესი. ქსოვილი უნდა განთავსდეს აპარატის ჭრის საწოლზე, დარწმუნდით, რომ ის დონის და ბრტყელია. შემდეგ ლაზერული საჭრელი უნდა ჩართოთ, ხოლო ჭრის ნიმუში უნდა ატვირთოს მანქანაში. ტექსტილის ლაზერული საჭრელი შემდეგ მიჰყვება ჭრის ნიმუშს, ნაჭრის გასწვრივ სიზუსტით და სიზუსტით.
საუკეთესო შედეგების მისაღწევად, როდესაც ლაზერული ჭრის ქსოვილს, თქვენ ასევე უნდა ჩართოთ გამონაბოლქვი გულშემატკივართა და ჰაერის აფეთქების სისტემა. დაიმახსოვრე, შეარჩიეთ Focus Mirror უფრო მოკლე ფოკუსის სიგრძით, როგორც წესი, კარგი იდეაა, რადგან ქსოვილის უმეტესობა საკმაოდ თხელია. ეს ყველაფერი ძალიან მნიშვნელოვანი კომპონენტია კარგი ხარისხის ტექსტილის ლაზერული საჭრელი აპარატის.
დასკვნაში
დასკვნის სახით, ლაზერული ჭრის ქსოვილი არის ეფექტური და ზუსტი გზა ქსოვილის მოჭრის სიზუსტით და სიზუსტით. ამ სტატიაში ასახული ნაბიჯების შესრულებით და მითითებული რჩევებისა და ხრიკების გამოყენებით, თქვენ შეგიძლიათ მიაღწიოთ საუკეთესო შედეგებს თქვენი სამრეწველო ქსოვილის ლაზერული საჭრელი აპარატის გამოყენებისას თქვენი შემდეგი პროექტისთვის.
რეკომენდებული ლაზერული საჭრელი მანქანა ქსოვილისთვის
გსურთ ინვესტიცია ლაზერული ჭრის ქსოვილებზე?
პოსტის დრო: მარტი -15-2023